바탕 마루 : 유형, 장치 기능

레이아웃 보호막은 항상 거친 바닥에 생산 - 부드러운, 고체 및 계층 지원. 그렇지 않으면, 코팅의 옥외 내구성이 대폭 조기 오류로 인해 감소 될 수있다.

바탕 마루는 유형 다음과 같다 :

• "드라이";
• "습식";
• "세미 드라이";
• 결합했다.

더 자세히 위의 각 기술의 특징.

첫 번째 경우에, 목재 또는 노치 널빤지의 제조에 사용 된 조립식 바닥 장선, 정착의 가장. 소위의이 고전적인 버전의 조정 바닥. 다음과 같이이 배치되어 적재 지연 (런)에 생성 된 피복 기판의 두께에 따라 기본적인 단계와 기지. 이 거리가 80cm 같을 때 보드 (4)의 두께가 나타나면 미만 사cm -. 50cm, 더 - 1m.

설치하는 동안 간격은 벽과 끝 장선 사이에 남아 있습니다. 그 값은 약 3 센티미터. 방 큰 면적을 갖는 경우, 시스템은 이중의 프레임을 사용한다. 이 경우에, 수직 방향을 갖는 지연은 볼트 연결된다. 설치에 필요한 공간 배열은 다양한 정렬 방법을 실행. 이전에 다른 두께의 목적 보드에 사용 웨지를 구동하고, 타서 석영 모래. 이제, 다른, 더 나은 방법을 사용합니다. 예를 들어, 서브 - 층의 높이 철강베이스 다웰은 지연에베이스 고정 용 의도되는 내부 중공 볼트 내성 플라스틱을 통해 조정될 수있다.

방음을 개선하기 위해, 실행 사이의 모든 여유 공간이 가득한 미네랄 울, 그 두께는 평균 10~15cm에입니다. 그런 다음, 상단 장선에 품질 합판 시트를 볼트로 고정되어있다. 이 모든 작업이 완료 후에는 마무리 누워 생산하는 것이 가능하다. 합판의 이러한 바탕 마루는 거실에서뿐만 아니라 발코니에서뿐만 아니라 배치 될 수 있음을 주목할 필요가있다. 그러나, 후자의 경우는 충분한 방수를 확보 할 필요가있다.

장치 "건조"특별한 바닥 판은 때 사용할 수 있습니다. 이 경우, 높이 조절은 장착 플레이트의 두께에 의해 제조 될 수있다. 그러나이 경우, 열 및 사운드 절연이되지 않습니다.

"가공 된"밑바닥은 셀프 레벨링 방식으로 배치. 이를 위해, 시멘트, 물과 모래들을 포함 건조 콘크리트 믹스를 적용 할 수 있습니다. 이 기술은 공기 온도가 높은 + 5 ℃의 온도 인 경우에 사용될 수있다 레이아웃 보호막은 이전에 비해 1.5-4 주 표면의 전체 건조 후하지 만들 수 있습니다.

물 가능한 최소 금액으로 도입 된 "반 건조"변이체 용액 도포 하드 콘크리트 및 시멘트 혼합물에 대한.

결합 바탕 마루는 이중층 스크 리드로 구성되어 있습니다. 콘크리트 혼합 상단에 사용되는 바닥 층을 형성하기 - 건조 혼합물 수평 및 수집 표면을.

거친 목조 주택의 바닥은 구조물의 수명을 연장, 자연 환기의 역할을 바닥 공간에서 형성이 경우에서와 같이 더 자주, 건조 방법에 만족. 그 아래에 매우 자주 여러 통신 시스템이있다. "가공"섹스의 장치에서 작품의 성능은 "젖은"장치에서보다 훨씬 높은, 그 설치가 훨씬 더 비싸다. 아파트에 수리를 수행하는 경우, 낮은 성능에도 불구하고, 액체 대량의 프로세스에 우선 순위를 부여하는 것이 좋습니다.

어떤 방법을 선택하든, 중요한 것은 - 모든 것을 전문적으로 수행하고 고급 소재를 적용합니다.