자신의 손으로 "KARCHER"을 복구합니다. 자신의 손으로 고압 호스, 고압 세차, minimoek, 거품 노즐, 펌프 "KARCHER"수리

정기적으로 사용하여 고압 세정 장치 양질의 서비스 차량 서비스 센터를 필요로한다. 돈을 절약하기 위해, 많은 사용자들이 자신의 손으로 수리 "KARCHER"를 확인합니다. 더 서비스의 거부에 영향을 미칠 것입니다 보증 기간이 끝나기 전에 자기 청소 및 부품 교체 권장되지 않습니다.

서비스

장치의 원활한 작동을 위해 정규 오일 씰의 교체 및 커프 필요 펌프 (펌프 고압). 에 중단되면 수압 또는 장치의 부적절한 보관 / 사용은 자신의 손으로 긴급 수리 "KARCHER"를 필요로 할 수있다. 어떤 부분 실패?

• 펌프 모터와 압력 센서.
• 전기 부분.
• 노즐, 호스 및 건.

가정 minimoek을 선택하면 관리의 복잡성을 제거하지만 판매자와 사전에 확인하려는 기능의 다양한 모델이있다. 예를 들어, 층상 구조의 세차 노즐 일반 정제 이쑤시개에 질적 동작을 제공한다. 그렇지 않으면, 작은 입자는 장치의 정지 원인이됩니다.

제품을 구입하면 가까운 서비스 센터 및 보증의 가용성을 확인해야합니다. 이러한 문제의 누락이 손상되면 장치가 불필요한 문제를 야기 할 것이다. 당신이 자신의 손으로 "KARCHER을"수리를 실시하기로 결정하면, 올바른 움직임은 지침의 상세한 연구이다.

실패에 대한 이유와 제거에 대한 권장 사항

제조업체 및 세차 직원에 따르면, 장치 손상의 주요 원인은 가난한 수질과 서비스의 부족이다. 기본 요구 사항을 준수하는 데 필요한 장치의 수명을 늘리려면 :

• AED의 입구 및 미세 세정하기위한 필터 장치를 설정한다.
• 유체 볼륨의 제어 전달 장치 파라미터의 규격에 따라 필요한. 예를 들어, 유량. 15리터 / 분이며, 물은 2 개월이 자신의 손 (또는 서비스 센터)로 즉시 수리 "KARCHER"을 요구할 수있다 13리터을 얻을 수 있습니다.
• 도관의 직경은 하나 개의 유닛에서 3/4 인치이어야한다.
• 자가 교체는 공장 마운트 및 액세서리 될 수 있습니다.

정기적 인 예방 정비와 함께 고가의 부품을 수반 예기치 못한 상황을 제외 할 수 있습니다.

서비스 AWD

권고했다 :

1. 확인하고 펌프 플런저 구동 장치에 오일을 정기적으로 변경합니다. 제조자의 단어에서, 제 오일 교환은 머신, 후속 서비스를 사용 50시간 후에 수행되어야 -. 350-550 H 통해 세정 영역의 평균 처리량 성능 1 매 3 개월마다의 처리를 수행하기에 충분하다 ..
2. 장치의 수명을 연장 할 자신의 손 (필터의 변경, 스트레치 볼트)와 좋은 유체 흐름, 오일의 외부 응용 프로그램뿐만 아니라, 사소한 수리 자동차 "KARCHER"에 펌프의 상태를 모니터링합니다.
3. AED 예방 보일러가 필요하여 가열 - (열교환 외부 플라크의 내벽 디 스케일), 연료 필터 청소.

어떤 경우에는, 필요한 AED를 복구?

생산성 및 펌프 성능의 압력 감소의 감소가있는 경우 서비스가 요구된다. 이것은 플런저 실을 통해 유체의 누출에 의해 야기된다. 자연적 또는 연마 요소의 작용에 의해 생성 된 밀봉 마모. 높은 압력에서 작은 흠집이 침투 유체에 영향을 미칩니다.

고장 발생의 첫 징후가 proleganiya 호스 부위에 형성된 작은 웅덩이를 제공. 이 문제를 해결하기 위해, 당신은 자신의 손으로 간단하지만 힘든 수리 세차장 "KARCHER"를 만들 수 있습니다. 시일 (개스킷)를 변경할 정도로. 더 어려움 등 새 드라이브 구성 요소, 물개의 설치를하게됩니다.

흡입 채널은 평면 필터 사이에 배치 된 바디 부재를 형성한다. 그 상태에서 장비의 효율성에 따라 달라집니다. 하우징 부분의 맞 닿음면 결함의 형성은 장치의 기본 특성을 감소시킨다. 자신의 손으로 호스 및 패킹 수리 저압 세척기 "KARCHER"의 작동시 낮은 흡입력에 주택 부품의 모든 표면과 가장자리를 청소 부드러운 소재의 준비가 필요합니다. 손상된 부품을 교체해야합니다.

추가 양상

장치가 전체 정지 시스템 (총의 방아쇠 압력의 부재에서 펌프 시스템의 종료)가 장착되어있는 경우 비자발적 누설 포함으로 이어질 것입니다 - 자동 장치는 명령을 잡았다 "시작"장치로 압력 강하를 감지한다.

성능 저하 또는 AED를 착용 우회하거나 영향을 바이 패스 밸브, 고무 시일 (링) 압력 센서와 호스의 실패. 이것은 저압 총 저밀도 청소 분사 특성에 따른다.

디 스케일링

장치가 소정의 압력 레벨을 지원하지 않는 경우, 펌프가 간헐적으로 작동하고 물 공급이 너무 많은 문제가되지 않습니다 자신의 손으로 조각 및 압력 와셔 수리 "KARCHER"를 생성한다. 이 펌프와 그에게서 분리 모터에 모터를 얻기 위해 하우징을 드라이버로 나사를 풀고 제거에 충분하다. 펌프는 그렇지 피스톤 구동로부터 오일을 배출되며 포기 될 필요가있다.

(표면에 손상을 줄 수 날카로운 물체의 사용을 제외), 피스톤 밸브에서 제거 펌프가 두 부분으로 분해된다. 또, 밸브가 제거된다.

따라서 실패의 장치 이유를 밝혀졌습니다. 이 스케일이나 막힘이 형성 될 수있다. 펌프의 내부에있는 모든 항목은 청소 및 느낌을 닦아있다. 그런 다음 건설 반대 순서로 진행된다.

슬리브 / D 수리

자신의 손으로 고압 호스 "KARCHER"수리는 끝 또는 전체 길이를 따라 압착 요소를 손상하는 것입니다. 슬리브 플랜지에서 찢어 경우 일부 사용할 수없는 지역에 어떤 변형을 정확히 절단해야합니다. 원하는 플랜을 선택 호스에 있습니다. 첫째로 당신은 두 번째에 삽입하고 그 반대를에 압축하고자합니다. 망치 불면의 상단에 적용됩니다.

절단이 소매 길이에 형성되어있는 경우 유사한 작업을 수행한다. 호스 절단 및 손상되지 않은 영역으로 제거됩니다. 삽입 커넥터 지름 개의 클램프가 주어. 그들은 단단히 커넥터에 삽입 된 호스에 넣어 목걸이를 주름. 슬리브 수리의 전체 길이를 따라 균열의 형성에서 손으로 "된 Kärcher"고압 호스는 할 수 없습니다. 이 제품의 전체를 교체해야 -는 서비스 센터의 주인을 위탁하는 것이 좋습니다.

청소 정제 노즐을 거품

발포 노즐 두꺼운 폼을 실행을 중단 한 경우 장기간 사용 또는 사용 후 순수로 세정하지 않고, 롤 형태로 그리드 건조 막히면 "화학."

거품 태블릿을 청소하는 것은 작업의 수를 할 필요가있다 :

• 본체 발포 노즐을 분리 탱크.
• 화살표는 태블릿 황동 소자의 핀 고정 플라스틱 팁의 위치를 나타내었다. 핀 노크한다. 당신이 자신의 손으로 거품 노즐 "KARCHER"를 수리하기로 결정하면, 당신은 송곳이나 얇은 드라이버를 사용할 수 있습니다.
• 플라스틱 팁을 제거한 후 2 엽 거품 스프레이 각도를 형성 할 것이다. 팁을 풉니 다.
• 노즐의 내부에 둥근 형태 (정제)를 가지고, 본 스틸 필라멘트를 배출한다. 그들은 바느질을 이용하여 제거해야합니다. 신발은 바늘에 의해 노즐 "화학"고화.
• 제품을 조립하는 역순으로 수행됩니다.

올바르게 자신의 손으로 "KARCHER"수리 팁을 제조하는 것은 가능 장치의 수명을 연장하고 관리 비용을 절감 할 수 있습니다.

엔진 고장

또 어떤 것은 엔진의 작동에 영향을?

장치의 기본 요소의 보수 점검의 부족은 엔진 브레이크에 관한 추가적인 문제들을 야기 할 수있다.

당신이 실패를 식별에 문제가 발생할 경우 전문가로 전환하는 것이 올바른 것입니다. 많은 사용자가 실수로 실패의 원인을 수립하고 세찬 일에 자신의 손으로 펌프 "KARCHER"의 수리를 실시하고 있습니다. 이것은 저 수압 또는 저전압에 놓여있다 이유이다.

베어링 교체

베어링 교체 할 필요가 간헐 동작에 의해 발생 될 수 있으며, 내부의 소음 및 모터의 형성 과열. 그 이유는 굴곡 때때로 단락 실패한 베어링에있다. 첫 번째 경우는 엔진을 시작하고 그 동작을 확인 별도로 필요하다. 위반은 쉽게 몇 단계에서 달성 자신의 손으로, 더 수리 세척 "KARCHER"발견 된 경우 :

• 총 분해 하우징 호스를 풀어, 엔진은 실린더 헤드에 간다.
• 나사 풀림, 나사 (6) 및 스위치 블록을 개시하고, 캐패시터 (2)는 스위치에 연결된 전원 단자를 분리한다.
• 단위는 (모터 아래에 위치)는 수직 위치 (4)가 볼트 (13)를 나사 결합으로 지지체 상에 배치된다.
• 기름을 배출 한 후, 당신은 볼 케이지의 철저한 검토를 수행 할 수 있습니다.
• 별 중간 볼트에서 드라이버를 나사 풀림. 이를 위하여, 배면 측이 가스 샤프트 키에 의해 클램프된다.
• 밸브 밀어 사판에 대한 지지체로서 작용하는 내부 베어링 변경.

오일 교환

여러 단계에 기름을 변경하는 전체 과정 :

1. 제조 용량 1 리터의 오일을 수용한다.
2. 수확 출력 함.
3. 나사 풀림, 드레인 플러그.
4. 포집 탱크로 배출 트레이 오일 받기.
5. 지연 드레인 플러그.
6. 천천히 마크 MAX까지 기름을 붓는다. 기포는 자신에 사라집니다.

오일 등급 및 콘텐츠의 볼륨은 제품 사양에서 찾을 수 있습니다. 폐액은 생태 학적으로 처리하거나 집합 장소에 전달된다.

그들 중 일부는 장치의 가격을 비용 때문에, 부품의 습득에 초점을 맞추고, 장치의 성능에 영향을, 실패의 원인을 결정합니다.