기술적 특성 및 응용 프로그램 : 외부 관절 실리콘 실란트

특수 실리콘 조성물은 종종 실 솔기와 관절 꽉을 확인하는 데 사용됩니다. 특별한 특징은 탄성을 유지하기 위해 서로 다른 조건에서 기능입니다. 이 화합물 덕분에 심지어 바이어스 요소 경우 손상이 나타나지 않습니다. 이는 실리콘이 갖는 장점이다 조인트 시일. 다음으로, 성능에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 이 논문은 또한 조성물 및 기술의 적용 범위에 대해서 설명한다.

개요

후술한다 실리콘 실란트 사양, vyazkotekuchy 조성물을 나타낸다. 그것의 기초 - 실온에서 응고 할 수있는 고무의 특별한 유형. 범용 실리콘 실란트는 관절과 틈새를 채우는 데 사용. 그것은 다양한 요인의 부정적 영향으로부터 보호를 제공합니다. 또한, 투명 실리콘 밀봉 제는 이들을 함께 접착 요소를 고정하기 위해 사용된다. 첫 번째 열차는 20 세기 60 년대에 사용하기 시작했다.

실리콘 실란트 : 기술 사양

구성은 많은 바람직한 특성을 가지고있다. 특성 및 가지고 그 적용 범위를 정의 실리콘 실란트 :

• 물 저항.
• 탄력.
• 자외선 노출에 대한 저항.
• 대부분의 물질에 우수한 접착력.
• 부식성 매체의 영향에 저항.
• 내구성.
• 큰 온도 변화 (-60 ~ +300도)에 높은 저항.

분류

외부 관절 실리콘 실란트는 1 개 또는 2 개 구성 요소가 될 수 있습니다. 첫번째 튜브에서의 제형이다. 일 성분 실란트 큰 용기뿐만 아니라 저장 및 "포일 패킷"(필름의 특수 튜브)에서 찾을 수있다. 조성물을 경화하는 공기와 수분의 영향 하에서 일어난다. 한 구성 요소 실란트는 세계에서 실리콘의 사용의 가장 광범위한 영역으로 간주됩니다. 조성물은 기판 층에 도달 제조업체의 전체 경화 2-12 mm입니다. 일부 제조업체는 15mm를 제안한다. 두 구성 요소 실란트는 볼륨 공고히 할 수 있습니다. 이러한 조성물은 예를 들어, "Viksint", "SS-1", "하는 Elastosil" "Pentelast"을 포함한다. 이 밀봉 덜 일반적이며 일반적으로 산업용 애플리케이션에 사용됩니다.

일 액성 조성물

산 및 중립 :이 밀봉 유형은 두 가지입니다. 전자는 식초의 매우 강한 냄새가. 이들 비용은 중성 화합물보다 훨씬 낮다. 시멘트 물질, 금속 등 상에 도포 할 때 이러한 접착제는 부식을 일으킬 수. 이하의 제제의 대부분은 산성했다. 이 싼 원료 때문이다. 그러나이 문제를 해결하기 위해 많은 상황에서 최선의 선택은 저렴하지만 고품질의 실리콘 실란트 산성. 조성물 다음 중축기구 : 하이드 록시 폴리 디메틸 실록산 그룹 별하면 초산의 제거 및 네트워크 구조를 형성하여, (metiltriatsetoksisilanom, 예를 들어) 가교 결합 경화제의 존재하에 물과 반응하여 종료한다. 중성 화합물은 낮은 냄새가 더 비싸다.

약속

외부 관절 실리콘 실란트는 건물, 도로 또는 특수 될 수있다. 그러나이 분류는 매우 조건이다. 원칙적으로, 포장에 조성물의 주요 목적을 표시. 예를 들면 :

• "자동차".
• "유니버설".
• "수족관". 이 조성물은 테라 리아, 수족관 등을 위해 사용된다.
• "위생 실리콘 실란트". 그것은 욕실, 샤워 실, 욕실에서 사용된다.
• "낮은 계수." 이러한 조성물은 interpanel 관절을 채우기 위해 사용된다. 그들은 변형의 다른 정도를 유지하고 있습니다.
• "절연". 이러한 조성물은 전기 기술과 함께 사용된다.

실리콘 "내열성"또는인가 "고온"실란트는. 이들 주요 성분은 물 유리하다 (규산 나트륨).

응용 프로그램의 필드

외부 용접 용 실리콘 실란트의 치료를 위해 사용된다 :

• 지역은 구조 요소를 지대치.
• 개구의 주변.
• 요소는 열에 노출.

관절 샤워 벽, 접착 거울, 상하수도 시스템의 화합물의 시일 처리에 사용되는 대부분의 조성물은, 접촉 부분의 위생 품목.

이하의 혼합물

이러한 조성물은 오늘 시장에 많은입니다. 물론, 결혼하고 높은 품질의 재료의 제조 수 있습니다. 그러나 전체 생산량 중 점유율이 작다. 낮은 품질의 제품 제조 업체는 원료를 희석하는 유기 화합물, 제품의 가격을 줄일 수 있습니다. 그들은 예를 들어 오일 또는 등유를 할 수있다. 동시에, 포장이 "100 % 실리콘"를 쓸 수있다. 희석시 및 제품의 대부분의 구성 요소의 성능 특성의 감소 비율이 크게 감소된다. 또한 극심한 온도, 물, 자외선에 탄성, 기계적 강도, 저항이 저하된다. 수축에 적용한 후 시간이 지남에 발생합니다. 매우 구성 양식을 잃고, 노란색 켜거나 어두워집니다. 드롭 밀봉의 내구성. 어떤 경우에는, 조성물은 경화되지 않습니다. 이 경우, 실란트의 기간 후에 "얼룩"로 시작한다. 주성분은 항상 프레임의 형상을 변경하는 바와 같이이 특성은, 유리 조성물이 표준 여겨진다. 그러나이 현상은 다른 밀봉을 위해 완전히 받아 들일 수없는 것입니다.

단점

의 필수 불가결 한 부분, 그 가능성이 무한하다 - 많은 외부 솔기에 실리콘 실란트가 있다고 생각합니다. 그러나 이것은 사실이 아니다. 밀봉 제를 소유 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 대부분의 화합물은 습윤면에 적용을위한 것은 아니다. 질적 밀봉 (유기 화합물의 원액을 대량)는 종래의 염료를 염색 할 수 없다. 테플론, 폴리 카보네이트, 폴리 염화 비닐, 폴리 프로필렌, 폴리에틸렌인가하지 않을 때 매우 양호한 접착 성 조성물에서 관찰된다. 이 문제는 종종 고가 전문 조성물을 구입 또는 밀봉 제를 사용하기 전에 부착 성을 향상 "서브 층"을 적용하여 해결된다.

사용 방법

연습에서 볼 수 있듯이, 밀봉 그렇지 적용하는 과정에서 어려운 아무것도 없다. 조성물의 편리한 사용을 위해 특별한 총을 구매해야합니다. 그것은 튜브 실란트에 삽입됩니다. 코의 끝은 칼로 절단한다. 탑 번들 특별한 디스펜서 나사된다. 또한 물질의 공급량을 제어 할 수있는 기회를 가지고, 특정 장소에서 절단되어야한다. 실란트를 적용하기 전에 표면을 청소하고 건조시킨다. 거의 모든 화합물은 접지 젖은에는 접착력이 없다. 즉, 비효율적으로 젖은 표면에 적용. 필요한 경우, 젖은 상태에서 밀봉 관절, 특별 위생 구조를 사용합니다. 그들은 심지어 이러한 조건에 해당 속성을 잃지 않을 것입니다. 장식 표면에 옆에 위치는 마스킹 테이프로 보호되어야한다. 권총 피스톤에서 조심스럽게 균일하게 합작을 통해 혼합물을 배포 눌러야합니다. 조성물의 유적은 젖은 천으로 제거됩니다. 핸드 청소기는 일반 비누를 사용한다. 이 경화되기 전에 초과 실란트 편법을 제거하는 것은 수행합니다. 그렇지 않으면 청소의 기계적인 방법을 사용하는 것이 필요하다.

실리콘 실란트 "순간"

이 조성물은 초안 및 습기로부터 보호하기위한 것입니다. 관절이 밀봉 처리 한 솔기는 신중하게 충분히 보인다. 강도 및 조성물의 탄성은 몇 년 동안 보존됩니다. 제조업체는 주장 솔기의 내구성이 - 십년. 조성물은 무해한 -40 +100도까지의 작동 온도에서 그 특성을 유지할 수있다. 전체 경화 2-4 일 이내에 발생합니다. 조성물은가요 성 및 내구성이 시일을 제공한다. 이 제품은 페인트되지 않습니다. 이와 관련하여, 상기 조성물이 백색 투명한 생성되는 애플리케이션의 범위를 확장한다. 먼저 창문과 흰색 화장실을 밀봉하는 것이 좋습니다. 다른 색의 배관 조인트에서 객체를 채우는 무색 조성물을 사용하는 것이보다 방편이다. 투명한 실리콘 실란트 권장, 물과 접촉 할 수있는 항목을 포함하여 다양한 소규모의 접합. 튜브의 본 구성에서는, 노즐 분사 경제적 균일 압출 키 선회. 실란트 "순간"주택 조건에서뿐만 아니라 성공적으로 사용되어왔다. 관절의 도움을 처리 분지, 온실, 온실에서 수행하여. 수리 및에 사용되는 구성 정원 도구 하드 폴리 염화 비닐과의 양극 처리 된 알루미늄.