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내열 도료, 금속 : 유형과 선택을위한 팁
건물 구조의 일부로서, 통신 장비 및 마무리 코팅은 종종 금속을 사용한다. 건설 산업 강하고 내마모성 플라스틱의 도입에도 불구하고, 기존의 물질에 의한 특성 및 경제성에 관련성을 유지합니다. 그것은 일반적으로 열 및 충격을 포함하여 높은 작동로드와 지역에서 사용된다. 그러나 심지어 강은 극한의 온도에서 전체 원래 기술 - 물리적 특성을 유지할 수 없습니다. 따라서, 응용의 보호를 보장하기 위해 내열 페인트 노트 기능을하는 사이에 금속을하고 장식적인 효과를 만들어. 이러한 등록의 필요성은 서로 다른 상황에서 발생하지만, 결과의 조성물의 적절한 선택과 함께 모든 기대를 정당화한다.
내열 페인트 특징
응용 내열 코팅은 실질적으로 종래 공정 도료 조성물의 외관 다르지 않다. 통상적 인 수단이 고온에 의해 파괴 될 때의 차이는 작동 중에 발생한다. 차례로, 금속에 내열 도료 열 응력 원래 구조의 보존에 대한 내성 등의 특성을 나타낸다. 또한 추가로 종종 기본 기능 이러한 조성물로 부식 방지를 제공. 이 시스템은 이러한 특성을 다양한 위협 전에 다차원 장벽을 제공합니다.
동시에 부정적인 영향의 근원은 역시 다를 수 있습니다. 그것은 물질이 사용되는 건설의 목적에 따라 달라집니다. 예를 들어, 오늘날 극단적 인 저항뿐만 아니라 일반 내열 페인트, 온도 조건을, 뿐만 아니라 화염에 반대했다. 그러나, 작업으로 명시된 범위의 보존은 이러한 경우에, 항상 아니라, 금속로에 대한 내열 페인트는 벗겨 원래의 색을 잃고 무너지기 시작한다. 이 조성물을 잘못 선택되는 것을 의미한다. 이러한 오류를 방지하기 위해 할 수있는, 처음에 제대로 잉크 특성을 가진 금속 보호 요구 사항에 비해합니다.
주요 특징
내열 페인트를 선택할 때 대상이되어야한다 중요한 것은 -이 코팅 성능을 잃지 않는의 영향을 받아, 최대 온도 표시입니다. 중간 범위는 400 내지 600 ℃로 다양 사실, 1000 ° C 임계 값을 견딜 수있는 특수 도구가 있습니다. 이러한 조성물은, 용융 금속과 접촉하는 처리 장치에 사용될 수있다. 바베큐 금속에 필요한 내열성 페인트 경우, 열 노출 한도는 500 ℃에서 수있다 또한 페인트 작업을 수행 할 수있는 온도에주의를 기울여야한다. 다시, 이러한 실시 예 한계 밖에 있기는하지만이 범위는 매우 좁다 -5 ~ 40 ° C 범위의 평균이다. 또 다른 중요한 특징은, 중합 시간, 즉 건조 시간이다. 가정용 조성물은 일반적 72시간 후 사용 전체 준비를 획득.
제제의 분류
특징 자금은 주로 기본 페인트를 결정합니다. 따라서, 조성물은 가정용 아크릴 및 알키드 수지, 에폭시 에스테르 성분의 실리콘 재료 등을들 수있다. D.를 사용하여 약 100 ℃의 온도에 노출되는 것을 견딜 수있는 일반적으로 생산 라인 특수 아크릴계 블렌드가 제조된다. 이러한 페인트는 가열 장비 페인트 할 수 있습니다 - 예를 들어, 배터리, 보일러 및 라디에이터. 이것을 400 ℃까지 견딜 수있는 에폭시 계 조성물 이어진다 용광로 및도 구조 및 부식 보호를 제공 벽난로 용 금속에이 최적의 내열 페인트. 그러나, 대부분의 영구 고려 된 혼합물은 실리콘 성분과 제조. 작업 저항 지수가 700 ℃ 아래에 이러한 코팅을 사용하는 것을 허용
저항 에나멜 및 에어로졸
이 카테고리의 자금은 더 많은 기능이며, 일반적으로 특정 보안 기능의 성능에 초점을 점선으로되어있다. 내화 에나멜의 특징은, 예를 들어, 휴대 및 응용 프로그램에 낮은 온도에서. 디자인 급락의 조건 하에서 작동 될 경우, 즉, 에나멜을 선택해야한다. 모든 버전하지 않는 노트와 응용 프로그램의 매우 광범위한 범위는 금속 내열 페인트를 자랑합니다. 부식에 대한 보호를 제공하면서 에어로졸은, 특히, 티타늄, 강철, 알루미늄 표면에 분무 될 수있다. 물론, 그러한 작업에 내열 페인트 샘플 효과에 대처하지만, 환경 안전 과 물 저항은 자금의 아주 좁은 그룹을 특징.
방출의 어떤 형태를 선호 하는가?
다시 한번 선택은 페인트와 에어로졸 제제 사이에있다. 사실, 응용 프로그램의 용이성에 대한 요구 사항으로되어 있습니다. 연습은 여러 가지 방법으로보다 편리 에어로졸 응용 기술임을 보여줍니다. 이 카트리지에 제공 교반의 형태로 특별한 준비가 필요하지 않습니다 - 흔들 충분하다. 그러나 브러시가 더 복잡한 처리 원격지에서 에어로졸을 사용할 수있는 가능성보다 훨씬 더 중요합니다. 금속 반면, 내열 페인트에 많은 이점이있다. 이 릴리스 형식은보다 저렴한 비용을 포함하고 어떤 경우에는, 회화 작품의 고속 성능에 기여한다.
내열 페인트 제조 업체
대부분의 페인트 조성물 모든 제조 업체 내열성 자질을 가진 별도의 모델 색상 자신의 제품 라인에 있습니다. 최대 제조 Tikkurila 특별히 실리콘 코팅 수지의 제조 방법을 마스터. 이러한 잉크는 빠른 건조와 가열 장치에 최적이다. 내부 에나멜 회사 ELCON에 적합합니다. 브랜드의 대표의 온도 한계는 몇 감동되지만, 유독 가스 및 환경 친 화성의 부재는 가치있는 옵션이 국내 사용을위한이 제품을 확인하십시오. 또한 수정이 실리콘 성분에 기초하여 만들어진 일부 금속 "Tserta"인기에 내열 도료. 사용자,이 마크의 프리미엄 조성물을 안정적으로 700 ℃로 온도를 유지
당신의 내열 페인트 요리
가정에서 이러한 페인트의 준비의 가장 신뢰할 수있는 방법 중 하나는 알루미늄 먼지의 사용을 포함한다. 이 방법은 능력을 350 ℃까지 견딜에있어서 소위 보석을 준비 당신은 내열성하는 용광로 금속 페인트를 할 때이 방법을 종종 사용된다. 그의 손 조성물은 기존의 합성 래커 또는 니스으로 제조 할 수있다 - 좋은 용매를 선택하는 주요 일을. 역할을이 경우 활성 성분은 상기 알루미늄 분말. 원칙적으로 두 부분 건조 중량 래커 다섯 개 부분으로 희석 하였다. 주로 조 분말을 충전하고, 생성 된 혼합물이 균일해질 때까지 교반 한 후, 성분 래커에 첨가.
코팅 기술
내열성 조성물 페인팅 일반적인 원리에서 수행하지만, 초기 훈련 기지를 요구한다. 금속 표면은 녹, 스케일, 오래된 코팅 흔적의 청소해야합니다. 이어서 혼합물을 직접 도포 수행. 당신은 표준 버전의 형태로 금속의 내열 페인트를 사용하는 경우 붓이나 롤러를 사용한다. 표면 처리의 경우, 특수 도구 에어로졸을 필요로하지 않는 - 분사 카트리지는 직접적으로 수행된다.
결론
금속 표면을 보호하기 위해 선택되는 방법 정성 조성물 전체 구조의 내구성에 따라 달라진다. 이 물질의 바로 사용은 일반적으로 물체의 저항에 높은 요구에 의해 구동되는 것을 특징으로하는 보호를 제공하는 보조 수단으로서 상기 도포 동작한다. 때로는 필요가 있고, 하나의 층에 여러 가지 기능을 결합 - 특히 시퀀스 제공 내식성 페인트, 금속 , 내열성을. 바베큐, 예를 들면, 조합 때문에 필드 사용의 관점에서 물 디자인 가능한 접촉 특히 유리하다. 당신은 앞 환경 안전에 후, 실내 페인트를 사용하려는 경우. 이러한 요구는 사우나 및 목욕 방을위한 장비를 포함 조성물에 만들어집니다.
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