하나의 가장 어려운 미네랄은 다이아몬드입니다. 높은 강도와 재료의 다양한 치료를위한 특수 다이아몬드 드릴이 사용되는 이유입니다. 그들은 고밀도 제품을 얻을 수 소결 기술에 의해 제조된다.
원통, 구, 원뿔, 그리고 많은 다른 : 오늘 다이아몬드 드릴 첨부 파일의 다양한 형태로 만들 수 있습니다. 이 장비의 개별 버전은 유리 또는 세라믹에 사용된다. 원추형 노즐은 일반적으로 16~85mm의 직경으로 이루어집니다. 구멍을 연삭 유리로 작업 할 때 그들은 사용된다. 9-12 미터 - 도구 상태의 착용 저항은 약 10 십사m, 그리고 자연적인 돌입니다.
이러한 유형의 도구는 작업을 실행하는 동안 일정한 냉각 및 선명을 필요로하지 않습니다. 그들은 쉽게 냉수의 용기에 침지주기를 보호 과열. 또한, 애플리케이션 웰 내의 온도를 상승시킴으로써 작은 공구의 회전 속도를 사용한다. 시작하기 전에, 곧 시추의 장소 지분을해야합니다.
현대 다이아몬드 드릴 만든, 또는의 방법으로 분말 야금, 또는 전기. 후자를 사용하면 우리는 반드시 어떤 구성 도구를 제조 할 수 있지만, 날카로운 모서리 때문에 안정성의 약간 낮은 정도 특징 입자의 단일 행에 배열된다. 분말 야금의 방법은 다이아몬드 드릴 비트는 내구성이 매우 높은 학위를 가진 제공합니다. 그러나이 방법을 사용하는 것은 매우 큰 직경의 도구를 생성 할 수 있습니다. 이 디자인에 의해 생성 된 강도가 다이아몬드 입자 사이의 간격을 필요로한다는 사실에 기인하며, 작은 크기의 드릴에 이러한 격차는 입자의 크기와 동일하며,이 도구는 결국 붕괴됩니다. Kromkostoykost 방울과 그 사용의 효과.
전문가들은 기존의 초경 드릴 타입의 사용이 불가능하거나 어려운되는 극단적 인 작업을 수행 할 때 다이아몬드 드릴을 사용하는 것이 좋습니다. 또한,이 도구를 적극적으로 석재 가공 및 다양한 동안, 거울의 대량 생산, 일상 생활에서 사용되는 건설 및 설치 작품. 예를 들어, 매우 일반적인 다이아몬드 드릴링 콘크리트에 구멍. 다른 특별한 고체와 경화 합금, 유리 및 세라믹뿐만 아니라, 광학, 시계 및 보석 산업과 함께 작업 할 때 또한, 도구의 유형이 사용. 우리는 또한 라디오 전자, 계측, 기계를 언급해야하고 모든 지역 어디 높은 경도와 현재 사용되는 재료. 이 경우, 다이아몬드 드릴 법 등의 유효 개구는 처리 수단.