버너 반자동 : 기능, 서비스, 선택 기준

세미 자동 설치는 항상 "수동"또는 완전 자동 기계 이외에 다른 장비 확인했다. 강철과 제외하지 용접 기계. 그들 중 많은 반자동위한 특별한 버너가 필요합니다. 이러한 장치를 선택하고 작동 할 때 고려하지 않을 수 없다는 "수동"동료에서 몇 가지 근본적인 차이가있다.

속성은 반자동 위해 버너

반자동 용접 장비 버너는 소모품으로 간주 될 수있다. (존경)와 함께 평균 수명은 6 개월 이상 없습니다. "수동 대조"의 주된 차이는 복사 냉각 시스템의 존재와 피더 인 와이어. 공칭 디바이스 파라미터는 용접 기계에 연결하고 용접 전류 강도 냉각 형 커넥터의 타입에 달려있다. 버너 반자동 적극적으로 좁은 공간에서 작업에 사용됩니다. 주요 기능 중 하나는 용접 풀을 보호 할 수있는 방법입니다 - 공간은 두 개의 금속 표면을 종사. 이 과정은 가스없이 수행된다.

반자동위한 버너의 설계

버너 재료는 용융 스트림의자가 화염을 형성한다.

이 목적은 소자 구조에 포함 된 세 개의 주요 요소들에 의해 달성된다 :

1. 깃털, 또는 슬리브. 이 용접기에 연결되어와 반자동위한 버너는 작동 중에 가스와 전선을 "얻을".
2. 실제로 용접 공정과 연결하는 것이며, 와이어, 냉각수, 전류 및 가스 유량을 차폐를 제공하는 버너.
3. 접촉 연결 컴포넌트 용접 기기와 장치를 연결한다.

즉시 반자동 토치 핸들 구조, 가스 노즐, 일정한 와이어 공급 장치와 팁을 포함한다. 마지막 요소는 다양한 재료로 만들어진되지만, 텅스텐 또는 구리의 가장 튼튼한 팁.

서비스 반 버너 특징

토치 유지 보수 용접 기능은 구성 요소를 주기적으로 교체해야한다는 것이다. 노즐은 즉각적인주의를 필요로하는 최초의 작품이다. 용접 중에 용융 금속 방울의 표면상의 재료가 제거되어야하는 남아있다.

당신은 미세한 균열의 모양에 이르게하는 유일한 기계적인 방법으로이 작업을 수행 할 수 있습니다. 그 중 반자동 버너는 약 6 개월이기 때문이다. 당신이 정기적으로 노즐을 변경한다면,이 기간은 두 번 연장 될 수있다. 연락처 요소 - 특별한주의를 필요로하는 메커니즘의 두 번째 부분. 어느 임계 가까이 연소 온도로 가열하기 때문에 이들은 단락의 모드에서 동작한다. 이 성능의 감소로 이어집니다.

이러한 요소의 평균 수명은 연속 작동 약 200 시간이다. 보통 그들은 버너와 완벽한 오는 수리 키트를 포함한다. 자세한 정보는 기술 장치 여권에서 찾을 수 있습니다.

버너를 선택할 때 어떻게 돈을 저축하기 위해?

장치를 선택하는 작업과 복잡성의 예상 금액에 용접 장비의 요구 사항뿐만 아니라 건물을 기반으로해야합니다. 그러나 반자동 용접 토치를위한 최우선은 편안하게 작은 크기와 가벼운 무게를 가지고해야합니다. 이는 요구되는 반자동보다 낮은 용접 전류와이 장치에 대해 달성 될 수있다. 이것은 여러 가지 이유로 수행 할 수 있습니다 :

1. 문서에 지정된 용접 전류, 최대 온도 조절기 나 스텁 실패한 상기 값뿐만 아니라 버너를 나타낸다.
2. 내구성은 실제로는 매우 드문 장치의 100 % 부하에서 계산됩니다.

상기에 따르면, 300A의 최대 전류 반자동 토치 MIG 예컨대, 값이 400A의 레벨에 도달하는 접합 수단, 문제없이 작동 할 수 있다고 결론 지을 수있다.

따라서, 낮은 사양의 모델을 선택, 당신은 가격에 승리하고 같은 시간에 작업을위한 최적의 조건을 만들 수 있습니다.