보정기 방진 고무 : 종류 및 특성

반송 및 교환시 주위 온도는 파이프 라인의 변형을 일으킬 수있다. 그것은 고온의 영향으로 뻗어 나온 따라서 낮은 하에서 단축된다. 이 과정은 파이프 벤드 축소되기 시작에 의한 접속 가능.

고무 제품은 변화를 대체하고 구조의 무결성을 유지 할 수 있습니다. 데이터 장치는 모두 압축하고 압축 해제 - 보상기의 탄성 기준. 오프셋이 때문에 파이프의 부하는 파이프의 제조에 사용되는 금속의 탄성 특성보다도 인해 최소화된다. 클램프를 방지하기 위해 보상 지원 제한 흐름을 사용.

분류

업계 오늘날, 그것은 U 자형 광범위한 보상 고무 및 골판지 유형을 얻고있다. 최근 렌즈, 벨로우즈와 물결에 유연 부품의 유형으로 구분. 이 확장 분비도 있지만, 그들은 광범위하게되었습니다하지 않았습니다.

골 부를 축 방향, 각도, 회전 및 polurazgruzhennye로 분할된다.

축 방향 압축 축 연신 흡수 덕분 발생 polurazgruzhennymi 보상기. 횡 방향 변위를 탄성체로 - 각 입력 장치는 굽힘 및 회전에 의해서 이렇게.

약속

때 설계 장비와 산업 시설이 계정으로 운영 부서, 진동 및 진동의 범위, 크기 보상 바이어스, 공격적인 화학 환경을해야합니다.

특수 고무로 만들어진 보정기 플랜지. 장치의 장점의 많은 다른 상황에서 제품의 사용을 가능하게한다. 피로와 숱이 적용되지 않습니다 엘라스토머의 탄성 부분이있다. 보상기의 주요 작업은 진동 부하 장비에서 제거됩니다. 또한 유연한 탄성 벨로우즈 장비 및 배관의 열 이동을 보상한다. 때 장치를 설치하는 것은 특별한 장비가 필요하지 않습니다.

각 작업에 대한 최적의 솔루션은 사용 및 특정 크기의 조건을 필요로한다. 따라서, 고품질의 확장 관절 기능과 경제성 모두를 소유해야한다.

신축 이음 장치는 합성 또는 천연 재료로 만든, 그들은 낮은 무게가 충격에 높은 저항, 조립 및 추가 유지 보수가 있습니다. 그들은 긴 수명을 위해 설계되었습니다.

보정기 진동 방지 파이프 라인에서 서로 다른 미디어, 여러 종류의 깨달았다. 그는하지 녹에 의해 영향을받는 상당한 기계적 부하와 함께 사용할 수 있습니다.

확장 땀샘

동작은 300도 이상이고 170 MPa 이하의 압력까지의 범위의 온도에서 수행된다. 장치는 케이싱 파이프에 삽입된다. 밀봉,베이스와 튜브 사이에서 발생하는 간극 링 갖는 grandbuksu 밀봉된다.

이 유형의 보상은 하나의 단면 및 양면이 될 수 있습니다. 이, 그는 다른 사람으로 수요가 있기 때문에, 작은 크기를 가지고 있으며, 좋은 보상 특성을 가지고 있지만, 적절한 밀봉 달성에 어려움을 지적했다. 단점 가운데는 체계적인 점검 및 예방 정비를 필요로하는 이유 빠른 마모를 주목할 필요가있다.

골판지 보정기

이 장치는 작은 크기와 함께 높은 좌굴 특성을 갖는다. 보상기의가요 성 부분은 유연한 시스 파형이다. -80 +800도까지의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.

이러한 장치의 사용을 통해 적용되는 유압 및 고정 지지부의 양을 갖는 튜브의 소비를 감소시킨다. 후자는지지 구조체에 최소한의 노력의 전달을 통해 달성된다.

확장 벨로우즈

이 장치는 액체 및 증기 매체 반송 생산 1,000mm로 (10)의 직경을 갖는 파이프 라인의 확산을 취득했다. 주요 부분은 중공 내용 금속 절곡 부분 탄성 벨로우즈이다. 벨로우즈의 특별한 디자인으로 인해 보정기 고무 신장 큰 변위 압착 균주가 밀봉 폭 방향으로 발생하는 세로 방향, 가로 방향의 영향하에있게하고, 상기 굴곡 각 운동량.

그것은 부식 환경에 대한 상당한 압력과 온도에서 사용할 수 있습니다, 또한 좋은 성과 무결성을 표시했다. 보정기 화학, 석유, 가스, 에너지 산업에서 광범위하게되었습니다.

렌즈 보정기

이들은 도관에 연결 소정 여러 렌즈로 구성된다. 이들은 최고의 철강 절반 렌즈로 구성되는 요소입니다. 이러한 유형의 장치의 작동 원리는 5 ~ 8 mm 범위의 보상 능력을 갖는 각각의 광 압축 요소에 내장된다. 가장 큰 수요는 여러 렌즈 구조를 가지고있다. 또한, 각각의 파이프 라인에 적합한 직사각형의 둥근 형상으로 분할이있다.

렌즈 보정기 1500 mm로 (100)의 직경을 갖는 배관에 설치된다. 그것은 작은 크기와 무게의이 유형의 장점 중 주목할 가치가있다. 낮은 약점 보정 특성만을 충분히 낮은 압력을 사용할 수있는 가능성을 포함한다.

보정기 U 형

가장 특징적인 보상 다른 U 자형 보상기. 그는 조건부 패스 기술 지상 파이프 라인에 광범위하게되었습니다. 큰 각도와 용접 탭과 곡선 구부러진을 사용하여 관절의 이러한 유형에서 사용할 수 있습니다.

주요 장점 중 - 생산 및 사용의 용이성의 용이성. 그러나 또한 증가 유압 내성을 특징으로 설치 중에 큰 유통관을 요구되며, 이러한 장치는 추가적인지지 요소가 필요 구조물 사용.

패브릭 보상기

대부분의 경우 수송되는 가스 중 1300도 이상의 온도로 시스템에 사용.

하나 이상의 층에서 이러한 장치를 실시하거나 모아 기밀 사항 보온 고밀도 기판을 형성한다. 다양한 코팅의 기밀 소재로 만들어진 심지어 스테인리스 경우에 우수한 구별되는 내 화학성을 가지고 있습니다. 가능성은 칼라 아래의, 예를 들면, 다양한 형태의 장착 또는 101 600도 이상의 온도를 사용하는 내부 격리와 함께 디자인 타입 플랜지.

고무 확장

유체 펌프, 파이프 라인 시스템에 주로 사용됩니다. 이송 된 유체는 200도까지 온도까지있을 수 있습니다. 고무 보정기는 플랜지 법에 의해 파이프 라인에 접속된다. 불리한 외부 영향에 저항을 증가시키기 위해 사용되는 경우 지연.

이 장치는 서로 다른 종류의 고무로 만든 코도 증폭을 가지고있다. 사용 목적 및 작동 유체, 적절한 탄성 중합체의 종류에 따라.

오늘, 보상기 벨로우즈 그것은 거기는 식품 산업에서 작동의 가능성이 무엇을 희생 특수 고무되어, 플랜지가 여러 유럽 제조 업체에 의해 생산된다.

범위

보상기는 작동 매체, 물, 오일 및 그 유도체를 전송하는데 사용될 수있다. 그것은 높은 화학적 활동과 작업 환경에 대한 특수 소재를 적용합니다. 화학 저항을 증가시키기 위해 특수 테프론 스프레이 적용됩니다. 각도 멈추고 연결봉은 접속의 신뢰성을 높일 수 있도록 설계된다.

고무 제품은 물 공급, 하수도 및 가스 산업의 조직에서 가장 널리을 얻고있다. 그들은 대부분의 펌프 장비 제조업체에 의해 펌프와 배관 사이에 설치하는 것이 좋습니다. 인해 펌프로부터 나오는이 가능한 진동 보상, 각각의 파이프 라인에 연결된 시스템과 같은 장치의 신뢰성 및 동작 시간을 증가시킨다.

적용 조건

적절한 설치 및 작동에 적합한 조건 및 설치 장소의 표준 검사를 제외하고 특별한주의를 필요로하지 않는 매체의 매개 변수. 파이프 라인을 시작하는 것은해야 후 볼트를 다시 조여.

아니 같은 눈물로 벨로우즈의 열 변형을 허용, 균열 강화하고 팽만감있다. 편견, 녹의 존재의 체계적인 검사를 실시하고 요소의 강도를 모니터링하는 것이 중요하다. 검사의 주파수에 의도하지 않은 진동 기능과 시스템 부하에 영향을 미칩니다.

사용하는 동안, 표면은 브러쉬 또는 강철 모직으로 세척 할 수 없습니다. 신발은 일반 물과 낮은 알칼리의 내용과 세척과 특별한 해결책이 될 것이다.

보정기 고무 플랜지 KMS 온도 및 기계적 응력의 상승의 유무를 관련 동작의 일정 기간을 갖는다. 설치는 사전 정의 된 프로젝트입니다 파이프의 영역에서만 가능합니다.

장치의 실질적인 힘이 요소를 사용하여 비틀림 중요 부족. 배관 시스템이 빛 환경을 수행하기위한 설계 인 경우 설립 초과, 무게를 전송하기위한 예방 조치를 취해야 중간 무거운 유형 수력 테스트.

보정기 고무 제품은 수리가 불가능한이며, 안정적이고 밀폐 특성의 손실의 경우에는 교체해야합니다.