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사진, 그림 : 자신의 손으로 용접 테이블
그런 자신의 손으로 용접 테이블과 같은 구조의 건설 - 올바른 결정. 이것으로 당신은 일을하고 연습 할 수있는 장소를 얻을. 이는 디바이스의 제조를위한 금속을 취할 더 주목해야한다. 이 가연성이기 때문에 목재는 적합하지 않습니다.
어디에서 자신의 손으로 용접 테이블을 넣어? 차고에서 그는 종종 배치됩니다. 금속 구조는 많은 장점을 가지고있다. 예를 들어, 마스터에 보안을 제공 지상을 설정할 수 있습니다.
용접 용 테이블 기능
그의 손으로 테이블을 용접하는 것은 통일 된 디자인을하고 있습니다. 그는입니다 :
- 워크 작업을위한 클램프가있는 작업에 대한면;
- 접지 회로.
어떤 도구 및 소모품이 필요합니다?
많은 사람들이 자신의 손으로 용접 테이블을 만드는 방법을 궁금해. 이 문서에서는 Tehnoloiya 과정을 설명한다. 중요한 점은 필요한 도구와 액세서리를 준비하는 것입니다.
당신이 필요합니다 :
- 아크 용접기 모든 구성 요소 (전기 케이블, 단자 전극 등);
- 펜치;
- 룰렛;
- 분필;
- 라인;
- 해머;
- 세 개의 C 자형 클램프;
- 원하는 각도 (바람직하게는 전기 연마기를 적용)에 금속 절단 용 톱;
- 정다각형;
- 가구 만드는 곤;
- 절단기;
- M8 스레드를 생성하는 탭;
- 밀링 또는 선삭 작업을위한 기계 (그것은 면취 세부 사항이 필요합니다).
자신의 손으로 용접 테이블이 다를 수 있습니다합니다. 제품의 두 가지 모델이있다.
첫 번째 옵션
아래에 제시되어있는 사진있는 그의 손으로 테이블을 용접 치수를 1100h660h900 mm 있습니다. 너무 비싸고 무거운하지 않는 설계하기 위해서는 두꺼운 합판 시트로 구성된다. 그 후,이 금속 판으로 덮여있다.
어떤 재료가 필요합니까?
당신이 필요합니다 :
- 튜브를 40h20h2 프로파일 mm - 9.9 m를;
- 강철 스트립의 크기 40x4 mm - 2.0 m;
- M8h40 네 개의 볼트와 장착을위한 4 개의 너트 M8-6;
- 스틸 1100h650h2 mm의 단일 시트;
- 하나는 1220h1220h10 mm 겉치장.
모든 자료는 부식이 없어야합니다. 녹가있는 경우, 표면은 피부해야합니다. 자신의 손으로 용접 테이블을 만들기 위해, 도면이 필요합니다.
빌렛
로부터 프로파일 파이프 크기 40h20h2 mm 컷 공작물 :
- 프레임의 다리 상인방 대 - 1.1 m의 두 부분, 0.66 m의 두 개, 0.9 m의 네 블랭크, 0.58 m, 하나 개의 아이템;
- 0.58 m의 발 상인방 두 블랭크;
- 긴 점퍼에 대한 하나 개의 항목이 1.02 m를 발.
모따기는 밀링이나 선반에 의해 제거된다.
카운터 용접 프레임
- 의 요소 프로필 파이프 프레임 용접 목적은 C 형 클램프에 의해 위치 결정 및 고정.
- 프레임은 점퍼 직사각형이다. 어셈블리는 직사각형의 두 대각선을 측정하는 것이 좋습니다 있는지 확인합니다. 오차는 1mm 미만이다.
- 블랭크는 프레임에 의해 접속되어있다. 모든 용접 상자의 첫 번째, 그리고 - 점퍼. 우선 그 후 prihvatyvaet 솔기를 사용 - 고체.
- 생산 분쇄기 보호 치료.
어떻게 최고의 마무리로 만들려면?
- 프레임의 모서리 라이닝에 의해 강화. 고정 다리 목적 및 40x4의 mm의 대역을 사용하는 다른 힌지 부품. 모따기를 제거합니다. 완성 된 부분은 하단 모서리에 용접된다.
- 해결하려면 다리 밴드의 안감을 용접 할 필요가있다. 다리는 M8을 드릴 구멍 D <6mm 드릴 다음 = 그들에게 프레임 6,7 mm 유사 개구 D를 만들어 활용할 필요가있다. 이들이 부착하고 측면 바를 용접한다.
- 합판의 시트 카운터를 절단해야한다. 그것의 코팅 강판. 필요한 경우, 층이 부착된다.
- 모든 용접이되어 방청로 처리하는 것이 좋다.
- 구조는 자신의 손으로 만든 용접 테이블로, 현대적인 외관을 부여 할 수 있습니다. 이 바퀴를 연결 감사를 얻을 수있다. 그래서 장치가 이동하기 쉬울 것입니다. 바퀴 잠금 장치를 장착 할 필요가있다. 테이블에, 당신은 작업 조각을 해결하기 위해 추가 구성 요소를 설치해야합니다. 오른쪽 상단에 당신은 용접 토치에 브래킷을 용접 할 수 있습니다. 이것은 원하는 지름의 튜브로 제조 될 수있다.
이 디자인은 충분히 큰집니다. 그것은 큰 제품을 용접에 적합합니다.
두 번째 옵션
자신의 손으로 용접 테이블은 다른 방법으로 수행 할 수 있습니다. 두번째 모델은 크기 조정 445h750h915 mm를 갖는다. 이 구조는 소형이다.
올바른 재료
- 두 접시 445h750h3 mm.
- 네 곤 25h25h3 mm 길이 76cm가 (자신의 각도는 45 °이어야한다).
- 네 모서리 32h32h3 mm 길이 91.5 cm.
- 7.5 cm로 동일 길이가 어느 하나의 튜브 D = 3 cm.
- 스레드에 바퀴 4 개의 베어링입니다.
- 지원을위한 4 개 개의 너트.
- 연결을위한 4 개 개의 너트.
- 네 와셔.
작업의 단계
- 라마 카운터 및 초 용접 선반. 두 개의 동일한 크기의 직사각형 (76) 및 46cm 수확.
- 치수 검사합니다. 오차는 1mm이다.
- Prihvatyvaet 솔기는 프레임 부분을 용접.
- 형상의 정확성을 검증합니다.
- 그 후 모든 부품의 주요 솔기를 용접된다.
- 용접 조리대와 두 번째 연대. 처음에 연결이 우리가 솔기를 잡을 다음 고체한다.
- 용접 다리를 프레임합니다. 이들의 고정은 클램프에 의해 수행된다. 그들은 90도 각도로 넣습니다. 관절은 솔기 점 용접.
- 유사한 방식으로, 레그는 탁상에서 70cm의 거리에서 제 2 랙부에 부착된다. 확인 후 기하학적 정확성 연속 솔기를 실행합니다.
- 장착 된 휠 베어링.
- 모서리 용접 토치 래치 장착. 중고 튜브 D = 3 cm 길이는 7.5 cm이다.
어떤주의 사항이 있습니까?
모두가 용접 작업이 어느 정도의 위험을 운반 것을 알고있다. 문제의 모든 종류에서 자신을 보호하기 위해, 당신은 몇 가지 중요한 지침을 따라야합니다 :
- 이 작업 장소의 전체 방영을 확보하는 것이 필요하다. 환기 후드를 설치하는 것이 좋습니다.
- 그것은 전기 충격으로부터 보호되어야한다. 이를 위해, 작업은 고무 장갑에서 수행하고 젖은되지 않도록해야한다.
- 눈은 아크 빛으로부터 보호되어야한다. 이를 위해, 우리는 헬멧과 고글의 사용을 권장합니다.
- 바탕 화면에서 금속 스프레이에 노출되어서는 안된다. 용접 작업을 수행하기 전에 파편의 장소를 청소하는 것이 필요하다. 특히 위험한 입자는 쉽게 점화 노출. 작업이 차고에서 수행되는 경우, 연료 페인트 탱크 컨테이너 근처에는 가까이 가서는 안됩니다.
특별한 도구는 작업이 권장되지 않는없이 보호하기 위해 존재한다.
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