선명하게, 크기 : 목재, 콘크리트, 금속에 링 (왕관)을 보았다

링 또는 크라운 톱 기술 및 운영 기능으로 인해 도구의 매우 구체적인 부분이다. 절단 블레이드 클래식 작품은 직선 절단을 실현 스냅 경우, 공구 링은 원형 절단을 수행한다. 이, 덧붙여 말하자면, 같은 모델의 전통적인 훈련과 고향. 작동시, 정공들은 그러나 더 큰 직경의 상기 섬유 구조체에 최소한의 기계적 작용으로 형성된다. 중요한 다른 무엇 때문에 디자인의 링이 노즐뿐만 아니라 날카로운 나무 블록을 처리 할 수 있습니다뿐만 아니라, 콘크리트, 금속, 심지어 돌 보았다.

원형 톱의 구조적 특징

두 개의 기본 구성 요소에 의해 형성된 복잡한 링형 보았다. 노즐 회전 강제 동작을 강제로 인해 모든 장비 우선. 그러나 주요 기능 요소를 직접 블레이드 절단 작용한다. 이 세트 수있다 목재 비트의 직경을 조정할 수있는 기회를 제공하고, 다양한 크기, 다양한 재료를위한 보편적 인 블레이드.

전원 도구를 연결하는 필수 구성 요소는 블레이드 홀더 또는 생크입니다 보았다. 톱 홀더는 워크 플로우의 전면에 나사 결합되고, 다음은 육각 렌치로 회전. 이것은 다른 잠금 메커니즘이 될 수있다. 육각 홀더 기존의 훈련에 사용하기에 적합하지만, 더 현대적인 디자인은 열쇠가없는 척 SDS 플러스를 통해 시스템에 통합되어 있습니다. 링 종료 후 톱 빈 비트 틈새에 진입 한 재료의 절단부로부터 방출되어야한다. 이 작업을 수행하려면 특별한 봄입니다. 톱질 제품을 제거하면 수동으로 수행 할 수있다. 이 방법은 블레이드의 측면에 특별한 슬롯을 통해 수행된다.

제품 사양

환 시스템은, 하나의 옵션은 일정하게 유지하고 균일 - 40mm의 높이이다. 디자인에 따라 이미 32-37mm 정도의 깊이의 구멍을 통해보고 할 수 있습니다. 주요 특징은 환형 탄성 표면파에 의해 보장되는 크라운의 직경이다. 그 치수는 두 개의 그룹으로 분할된다 - 적어도 30mm 및 30mm. 첫번째 그룹 14-16 mm 인 최소값 것이다. 제조업체는 일반적으로 하나 개의 초기 값을 준수하고 모든 톱에 적용합니다. 또한 그것은 30mm까지 디지털 값의 거의 전체 범위를 포괄.

이상 30mm의 범위에 관해서는, 최대 150 mm이다. 2-4 mm 인이 제 스텝 사이즈 복도 평균 및 말단 -에서 10mm까지. 특별도 있습니다 드릴 비트, 형식 168 및 210mm 제조는. 장착 할 때 일반적으로 산업용 애플리케이션에 사용되는 드릴링 머신. 육각 생크 직경은 다시 6.4에서 15.4 mm로 변화한다.

기능 지원

추가 기능은 장소에 톱날의 결과로, 전동 공구에 가장을 포함한다. 워크 플로우에 따라 냉각 옵션과 먼지 추출을 필요로 할 수있다. 금속 및 콘크리트 작업 부하 과도하게 높기 때문에, 냉각수 필요성에도 보안 조치된다. 이 드릴 설비는 물 탱크 및 상기 프로브 헤드의 자동 공급이 장착된다. 또한, 숙련 된 마스터는 피크 부하시 정지 도구를 권장합니다. 이 솔루션은 이론적으로는 가능하지만, 거의 원형 나무 톱을 포함 설치, 제공되지 산업용 진공 청소기를 연결하는 기능과 먼지 추출 시스템. 먼지 봉투를 입력하면 간단하게 작업 현장을 오염하지 않지만, 작업자에 대한 위험 할 수 입자를 생산 콘크리트 및 돌 표면의 치료에 더 정당화된다.

나무 29,588에 대한 Kraftool에서 쏘

독일 제조업체 Kraftool는 신뢰할 수있는 인체 공학적 톱 링 타입을 생성합니다. 선은 다른 목적을위한 키트를 포함하고 있지만, 가장 인기있는 솔루션이 또한 플라스틱 및 석고 보드 작업에 사용되는 트리를 구성하는 반지를 보았다 29588. 설정하는 것입니다. 사용자에 의해 지적 된 바와 같이, 커팅 유닛은 상기 사용 블랭크 설치 지점 수있는 거의 완벽한 경계를 제공한다.

세트가 전문 건설 작업에 응용 프로그램을 발견 있도록 60mm (74)의 직경이되게 크라운이 포함되어 있습니다. 구멍이 나무에보고했지만, 같은 특수 증폭 기능을 웹 개발자 Kraftool이 특별히 강화 강철 이빨로 만들어진이 필요하지 않습니다. 자연적으로 절단시 횡 슬릿 톱밥을 기댈 수 있도록 또한, 그 배치를 설계한다.

나는 금속 BAHCO SANDFLEX을 보았다

금속 공작물을 처리하기위한 특수 재료의 톱을 사용했다. 특히,이 회사는 21mm의 SANDFLEX 바이메탈 블레이드 크기를 제공합니다. 이 목록은 철 및 비철 금속과 목재를 절단 할 수 있습니다. 보편적 팁 홀더에 감사는의 일부로 사용할 수있는 휴대용 훈련 및 기계. 이 경우 드릴링 깊이 38 mm이다. 다시, 드릴 비트는 작업 영역 외부 칩의 자기 제거의 기대되었다. 이 측면 구멍에 들어 있지만, 드릴이나 드라이버 모델에 따라 배기 가스 처리 제품의 별도의 시스템의 연결을 허용합니다. 그런데, SANDFLEX 가장 수익성 세그먼트 중 하나에서 비용 제안에 - 표준 노즐 일반적인 형식은 300-400 루블 사용할 수 있습니다.

나는 HYCON에서 콘크리트 HRS를 보았다

콘크리트 작업을위한 공구는 또한 자신의 특성을 가지고있다. 그들은 분명히 시장에서 HYCON에 표시된 블레이드 구조로 표현된다. 이건 그냥 구멍 톱 또한 철근 콘크리트, 벽돌과 돌 석판에 구멍의 형성에 사용할 수있는 유압 koltserez 아니다. 때문에 분무 노즐에서 다이아몬드를 사용한다는 사실에 높은 기술 및 운영 기능을 제공합니다. 그 특성에 의하면,이 음료도 산업 분야에서, 특정 세그먼트를 의미한다. 스냅인은 특별히 훈련 된 팀을 운영 할 수 없다는 것으로 충분합니다. 반지를 마시는의 안전을 보장하기 위해 HRS 수정 자동 분리에 의해 보완됩니다. 이 기능은 이러한 유형의 장치의 사용의 경우 고체 틈새에 갇혀 순간에 작동합니다.

운영 규칙

사용자는 먼저 전력 용 장비에 대한 적절한 근거를 찾아야합니다. 이미 언급 한 바와 같이, 그것은 드릴, 망치, 심지어 기계가 될 수있다. 또한, 최적의 절단 모드를 선택하고, 직경이 그 조정을 제공하면된다. 개구부의 방법은 과도한 압력없이 수행되어야한다. 이 엔진 장비 제공, 절단 속도를 느끼게하는 것이 중요하다. 그렇지 않으면 톱 링이 변형 될 수 또는 기술적 채우기 도구에서 고장의 원인. 처리 제품 완료되면 크라운의 오목 부로부터 박리 한 후, 톱니의 무결성 및 전원 장치의 상태를 확인한다.

어떻게 나무에 원형 톱을 선명하게하는 방법?

때문에 특별한 장비없이 가정에서 수행하는 것은 매우 어려운 톱 선명 과정의 구조적 특징에. 적절한 경험의 존재, 당신은 손으로 홈의 전통적인 방법을 사용할 수 있습니다. 이렇게하려면, 당신은 스냅인과 형상을 수정하는 파일이나 다른 거친 연마제로 치아의 요구 사항에 따라 보안을 설정해야합니다. 당신이 나무 그림, 특별한 문제에 대한 금속의 비트의 표준 세트를 사용하는 경우,이 작업은 발생하지 않습니다. 그러나, 고체 물질에 대한 바이메탈 다이아몬드 드릴 비트는 공장 라인을 통해 또는 특별히 갖춘 건물 사이트에서 먹는다.

결론

링 타입의 톱은 많은 변화 및 구조 설계를 가지고있다. 선택 기준은 주 구조물 제조 재료의 웹이다. 특히, 목재 용 원형 톱의 세트는 서로 다른 조정하고 유연하다. 금속 가공물과 콘크리트 구조물에 사용 키트는 망치에 대한 왕관 같은 더 있습니다. 다음 단계는 특정 크기를 선택합니다. 그러나, 어떤 경우에는, 도트 처리가 처음 할 때 예상에 대한 노즐의 작은 표준 크기를 선택, 최종 구멍 직경이 계획보다 몇 mm 더 할 수 있습니다 고려하는 것이 중요하다. 재료의 품질면에서도하지만, 구축 비용과 구조의 대상 기지의 파괴의 가능성이 부분에서 선택의 서로 다른 뉘앙스를 할 수있다. 나무와 플라스틱을 위해 매우 표준 금속 블레이드 만 다이아몬드 고체 요소가 굴복 할 수 콘크리트 구조물이다.