용접 이음의 품질 관리

용접은 임의의 구조의 금속 성분을 함께 접속할 필요가 이러한 경우에 매우 인기가, 생성 된 화합물을 분리 할 수 있어야한다. 이이 과정의 많은 종류가 있지만 크게 두 가지 범주로 나누어집니다. 첫 번째 경우에, 시임 형성시 용융 된 모재는 제 발생할 것이다 - NO. 선택 어떤 방법, 용접 이음의 품질 관리는 항상 수행해야합니다. 이것은 완성 된 제품의 품질과 내구성을 보장 할 것이다

용접 이음의 품질 관리는 항상의 실행 순서에 대한 절차 및 요구 사항 규제, GOST 또는 SNIP이며, 건설의 목적에 따라 규정을 철저히 준수하여 만든 작업의 유형입니다. 원칙적으로, 두 개의 단계로 구성

• 가능한 결함 회피. 이 단계에서, 그것은 용접에 대한 세부 사항의 준비에, 모재에 의해 용접 재료, 준수 기술의 모든 종류 제어됩니다. 가장 많이 육안 법 본원에서 사용. 또한 장비와 용접기 자격을 확인합니다. 특히 중요한 구조체의 제조는 제조 예이다.
• 결함의 검출. 가장 자주이 가능 무결성을 방해하지 않고 용접 심에서 가능한 모든 결함을 식별 할 수 있습니다 비파괴 검사 방법이 사용된다.

마지막 단계는 우리가 더 자세히 볼 것이다. 물론, 용접 품질 제어는 외부와 내부를 통해 결함을 식별하기 위해 수행된다. 확인 된 육안 검사로 시작하려면 :

• 양쪽면에 형성된 요철;
• 모재 금속 기판의 부분이 층 (또는 층) 사이의 연결이 없을하는 융합 부족;
• nepolnomernost;
• 슬래그 흠;
• 가시 크랙;
• 언더컷;
• 큰 모공.

하더라도 용접이 원활 모재로, 즉, 그 요건에 완전히 일치 또는 melkocheshuychatuyu 특성을 결함없이 매끄러운 표면을 가지고, 최종 제품의 외관 검사에 의해 용접부의 품질 제어가 완료되지 않는다. 주요 위험 숨어 내부 솔기 수 있습니다. 이러한 결함은 육안으로 볼 수없는, 그러나 그들은 용접 구조에 예기치 않은 손상의 주요 원인이 될 수 있습니다.

이음매 내부 결함을 예를 들면, 초음파를 이용하거나하여 검출 할 수있는 침투제 염색. 첫 번째 경우, 특별한 장치에서 동작 원리는 균열이나 기공 도달하기 전에 기록 된 상기 장치의 화면에 소정의 화상을 생성하는 초음파의 방출을 기반으로한다. 두 번째 경우 용접의 불량 문서의 반대측으로 관통하여 상기 제 물질에 의해 발현되는 물질에 적용된다. 이 방법은, 심지어 아주 작은 크기의 균열을 감지 할 수 있습니다.

또한 용접 이음의 품질 관리는 완제품과 같은 소재로 만든 시료의 품질을 검사하여 수행 할 수 있습니다. 이 경우 실험실 시험 용접 금속의 기계적 특성, 특정 조건을 만족해야한다. 특히,뿐만 아니라 인장 강도, 굽힘 각도에 의해 결정 경도 및 신도, 인성. 또한 정확한 루트 침투의 품질을 결정하고, 내부의 용접 결함을 표시 할 수 있도록, 얇은 섹션을 준비한다.