콘크리트 바닥 먼지 제거 : 기술, 재료

당신이 기술을 콘크리트 바닥을 구축 할 경우, 내구성과 신뢰성을 특징으로한다. 이 염기는 실용적이며 바닥 자체 유지 표면으로서 작용할 수있다.

집진 제어의 필요성

사용에있어서, 콘크리트 층은 대량의 먼지의 형성을 발현 한 단점을 알 수있다. 산업 환경에서는 심각한 문제가 될 수 있습니다, 폭발로 표현.

건축 및 수리 작업의 적어도 일부 경험을 가지고 사람을 만들 수 있습니다 만 콘크리트 바닥 먼지 제거. 이를 위해, 복잡하거나 개별적으로 사용할 수있는 많은 기술이있다.

콘크리트 바닥 운전시 먼지의 원인

콘크리트 바닥 먼지 제거 부정적인 결과로 이어질 염기의 특성을 더 잘 알게 수있는 운동하기 전에. 그 이유는 경화 콘크리트의 구조 조성 거짓말. 대기업이 크기 및 화학 조성에 차이가 서로 다른 물질로 이루어진 혼합물이있다. 시멘트 돌의 성숙 동안 형성되는 결정질 실리케이트 격자, 자갈 및 모래 충전제 krupnofraktsionnymi 불용성 단편 교차.

젤 물질, 시멘트, 물과 공기로 가득 큰 구멍에 미세한에서 - 당신이 현미경으로 콘크리트의 단면을 보면, 당신은 발음 다공성을 볼 수 있습니다. 이들은 작은 힘 상이한 특히 상위 계층에 대해 불필요한 밸러스트 원인 침식, 각각 다른 물질에 화학적 활성 연결되지 않은 다수. 좀 더 구체적으로 콘크리트의 특성을 살펴보면 먼지의 주요 원천입니다 응고 취약 계층 동안 형성 잎 쓰레기 층의 표면에 조성물의 성숙의 과정에서 그것을 이해할 수있다.

주소

이러한 프로세스를 제거하기 위해, 표면 강화하거나 상위 계층이 불안정 제거 할 수 있습니다. 때로는 추가적인 결정 형성 또는 고분자 구조와 연결되어 있습니다. 표면 경화 토핑 기술 함침 처리를 적용하거나 그라인딩이 전술 한 문제점을 해결하는 세 가지 접근을 의미한다. 가장 긍정적 인 결과를 달성하기 위해, 종종 복잡한 기술을 사용하여.

토핑

콘크리트 바닥 먼지 제거하는 zhelezneniem 매우 유사하다, 토핑하여 예약하실 수 있습니다. 이러한 기술의 마지막은 경화 콘크리트의 건조 시멘트의 마사지를 포함한다. 토핑의 본질은 거의 동일하지만, 대신 시멘트 보강제로서 작용 성분의 혼합물을 사용했다. 추가 성분은 고품질의 포틀랜드 시멘트, 필러 및 첨가제 작은 부분의 화학 내용을 할당 할 수 있습니다. 이러한 동작의 종료 후, 표면층은 더욱 내구성이다. 콘크리트 바닥 토핑 채취하여 수행하는 경우, 당신은 노란색, 회색, 파란색, 검은 색, 갈색, 적색 또는 녹색 만들고, 표면의 색상을 변경할 수 있습니다.

토핑 재료의 선택

토핑 조성에 대한 충전재에 따라 여러 그룹으로 나뉩니다 : 금속 화, 강옥과 석영. 후자의 종은 가장 일반적이고 저렴하다. 이 혼합물은 고도의 제조 과정에서 정제 된 석영 모래의 형태로 필러를 포함한다. 추가로 사용되는 색 안료는 장식적인 요소를 착색 될 수 있습니다. 석영 토핑는 중간 부하에 노출 장기 운전 층에 충분한, 1.5 배 표면의 내구성을 향상시킨다.

건축 자재 매장을 방문, 당신은 석영 토핑이 보편적 알게 될 것이다. 그의 널리 창고, 교육 기관, 상점, 호텔 로비 및 쇼핑몰에서 사용. 이 주거 공간에 관해서, 높은 습도 및 향상된 부하의 조건을 완벽하게 토핑 석영. 2 회 - 기계적 스트레스에 1.8 배, 마모 섹스 저항을 올릴 강옥보다 효율적 강화제. 상기 조성물은 마모 및 마모에 저항성 강옥 칩 형태의 충전제를 포함한다. 그것은 표면을 매트 광택을 제공합니다.

토핑 기술

당신은 먼지 제거 콘크리트 토핑 방법을하려는 경우, 당신은이 기술이 복잡하고 경험이 필요하다는 것을 알아야한다. 오류가 균열하고, 상위 계층 박리 껍질의 흔들림 관찰 할 수 있습니다합니다. 이 기술을 적용하는 것은 단지 성적으로 채워진 콘크리트 등급 M-300 기지를 강화 할 수 있습니다. 원유 잡아합니다 기본,하지만 시간의 혼합물 강화합니다. 전형적으로, 이러한 동작시킨 후에 8시간을 시작한다. 바닥의 기초가 인쇄 남아 있어야에서 깊이있는보다 5mm이다.

작업의 방법론

표면적 전체의 65 %에 도달한다 경화제를 잘게. 그것은 수동으로 또는 느슨한 트럭을 이용하여 배포해야합니다. 혼합물이 수분을 물리게 할 때, 콘크리트 표면 처리되어야한다 흙손. 완전히 흡수 될 때까지 조성물은 지상으로 문질러된다. 더 나아가 35 %의 양으로 토핑의 나머지 부분의 표면에 응용을 진행하는 것이 가능하다. 습기가 여전히 때문에 이러한 작업은 천천히 수행해야합니다.

다음 단계는 그라우트 표면되며 2 시간 연삭 기계를 생산해야합니다. 이것은 표면 둔한 빛에 형성됩니다. kyuringa을 - 함께 특별한 함침 코팅에 사용되는 콘크리트를 토핑. 건조 공정에서의 크랙의 형성을 방지하기 위해, 표면은 플라스틱 랩으로 피복 할 필요가있다. 24 시간 후, 콘크리트가 경화 할 때, 다이아몬드 디스크와 커터 분쇄기 관절을한다. 보통 이들은 6m의 측면과 슬래브 두께의 1/3의 깊이와 사각형의 형태를 취한다. 폭은 약 15mm이어야한다. 이십팔일 후 관절이 가득해야 폴리 우레탄 실란트.

높은 초기 성 먼지 제거 구성

고객이 바닥 먼지 제거 수단을 얻기 위해 상점 건축 자재를 방문 할 때, 그들은 종종 셀프 레벨링 바닥에주의를 기울이십시오. 당신도이 기술을 사용하기로 결정했다면,이 기술에 더 익숙해 져야합니다. 또한 셀프 레벨링 바닥에 공기의 침입을 방지하여 기포의 형성을 방지 프리 밍을 제공한다. 롤러 깨끗한 표면 상에 수행 된 조성물의 적용 및 셀프 레벨링 층의 밀착성을 향상시키기 위해 아직 지상에서 건조되지 않고 작은 부분 깨끗한 모래 부어해야한다.

다음 단계에서 빠른베이스 및 마감 층으로 이루어져 셀프 레벨링 층을 설정하는 주입 될 수있다. 첫 번째 경우에서, 두께는 둘 사이 세 밀리미터 상당한다. 응용 프로그램에 대해 당신은 프라이밍 후 12 시간 이내에 시작해야합니다. 이 폴리 우레탄 바닥 마찬가지입니다. 당신은 에폭시 층을 선택하면, 다음 17 시간을 기다려야 할 필요가있다. 응용 프로그램 데이터베이스가 마무리 층을 채우기 위해 시작할 수 일 후, 그 두께는 1 ~ 2 밀리미터에 이르기까지 다양합니다. 광택을 가지고 셀프 레벨링 바닥을 설정 빨리하기 위해서는 폴리 우레탄 바니시의 누워 얇은 층을 완료하는 것이 좋습니다.

함침의 사용

콘크리트의 특성은, 전술 한 바와 같이, 그는 먼지의 원천이 될 것입니다 작업의 과정에 있었던, 우리가 심지어 바닥의 배열하기 전에 마스터를 이해 할 수 있습니다. 이 성가신을 방지하기 위해 기술을 선택해야하는 이유입니다. 또는 당신은 견고하고 준비가 바닥에 적용되는 함침을 사용할 수 있습니다. 이 경우, 표면 수리 에폭시 필러, 느슨한 물질 파편 면제. 먼지 제어, 당신은 사용할 수 있습니다 , 건설 진공 청소기 가 함침 조성물의 응용 프로그램을 진행하는 것이 좋습니다에만 다음. 깊은 콘크리트 함침 브러시 또는 고무 롤러로 확산 스트립을 적용했다.