플라즈마, CNC를 기계를 절단. 기계 및 장비

회사는 금속 절삭 다양한 방법을 사용한다. 이 작업이 가스 레이저 등을들 수있다. D. 그러나 가장 효과적인 절단 기술에 의해, 기계적으로 수행 될 수있다 여전히 플라즈마이다. 그것은 금속 및이 방법을 사용하여 거의 모든 종의 합금을 절감 할 수있다. 특수 기계에서 생산이 자료를 절단의 기업에서. 플라즈마 금속 절삭 업계에서 최근에 사용되기 시작하기 때문에,이 유형의 모든 기계는 CNC를 갖춘 대부분의 경우, 고급 디자인을 가지고.

범위

부품의 대량 생산에 종사하는 기업에 설치된 기계의 대부분이 다양한. 이러한 장비는 CNC의 설계의 존재에 의해 결정되는 동일한 블랭크 연속 모드 거대한 수의 제조 사용 편의성. 결국, 한 번 특별한 소프트웨어에서 설정을, 제품 디자인을 개발 입력에 충분하다 - 단위는 한이 모드에서 필요에 따라 작동합니다.

주요 장점

이러한 그 중에서도, 플라즈마 절단기, CNC 등이 장비의 장점을 포함한다 :

• 높은 가공 정밀도. 컴퓨터 제어 오류가 수리 장비, 간단하게는 할 수 없습니다 확인합니다.
• 완벽한 모든면의 위치의 반복성과 제조 된 제품의 크기입니다. 이 완제품의 매개 변수가 GOST에 의해 규제되는 경우에 특히 유용합니다.
• 높은 절삭 속도. 기계 플라즈마 절단은 , CNC는 몇 가지 도구를 장착 할 수 있습니다. 이러한 특정 세부 커터의 제조가 동시에 작동이 경우, 잠시 시스템이 필요하다.
• 절단의 순도. 시트의 절단면은 평활 남아 있기 때문에, 그들의 추가 처리가 필요 없다.

우리는 장비가 종래에 비해 또 다른 중요한 장점이다. 훨씬 쉽게 그것에 작업 할 수 있습니다. 결국, 모든 당신이 그런 기계의 조작을 할 필요가 - 원활한 공정 및 제조 된 제품의 품질을 모니터하는 것입니다.

디자인은 단위 기능

플라즈마 절단기는 다른 성능, 크기 및 포장을 가질 수있다. 그러나 이러한 단위의 디자인의 주요 요소는 동안 :

• plasmatron 토치;
• 전원 공급 장치;
• 장치는 커터 나 부품 자체를 이동하도록;
• 테이블;
• NC.

이러한 시스템에서 플라즈마 절단 소모품이 필요한 경우는 개별적으로 또는 세트로 구입할 수있다. 절단 품질의 저하 등의 경우에는 응집체의 노드를 변경하는 것은 일반적으로, 화상 변형 된 전극 또는 노즐 벽의 단부에 삽입한다.

기계

분류 된 CNC 플라즈마 절단 기계에는 다음과 같은 기능이 있습니다 :

• 디자인. 이와 관련하여, 휴대용 장치 고유 및 고정.
• 처리 매수. 이러한 유형의 단일, 이중 및 다중 단위의 생산에 사용됩니다.
• 시트를 배치하는 방법으로. 기계 플라즈마 절단 기계 브라켓 - 포털, 포털 또는 힌지 타입이 될 수 있습니다.
• 가공 제품의 종류에 따라. 이러한 장비 등등 판금, 파이프 커팅에 사용될 수있다.

플라즈마 절단의 종류

사용할 수있는 이러한 유형의 시스템에 버너는 다릅니다. 따라서, 예를 들어, 절단은 종종 제트 직접 행동을 수행합니다. 이러한 플라즈마 토치는 축이라는 매우 높은 효율을 가지고있다. 또한, 때때로 버너 아크는 캐소드와 노즐 사이에서 발생되는 사용 사용. 낮은 열 에너지를 갖는 한이 종은 일반적으로 매우 미세 금속 또는 비전 도성 재료의 절단에 사용된다.

그것은 토치 기계 설계 및 적용 절단 기술을 따라 달라집니다. 매우 흔히 금속 절삭 공기 행한다. 이 방법은 철강 산업, 알루미늄, 구리 및 그 합금의 종류를 절단에 사용된다. 공기 플라즈마 절단은 가장 경제적 종류 때문에 대중적이다. 또한, 절단을 사용하여 수행 될 수있다 :

• 산소. 이러한 기술은 높은 품질의 부품의 제조시에 강판의 절단에 사용된다.
• 질소 - 산소 혼합물. 이 기술은 또한 수행 된 작업의 속도를 증가시킬 필요가 있음을 이벤트 만 강철을 절단하는 데 사용됩니다.
• 아르곤 - 수소 혼합물. 이 방법은 구리 및 알루미늄으로 이루어지는 공작물의 절삭을 위해 중대하다.
• 질소. 알루미늄 및 구리 제품을 절단 할 때, 불활성 가스는 주로 사용된다. 금속 플라즈마 절단 을 고려하여 경제적. 때때로 질소 이용과 내식성 강판 절단.

집계 테이블

수치 제어 플라즈마 절단기 등이 요소 건설은 단일베이스 모듈을 가진 시스템 또는 별개로 설치 될 수있다. 작은 워크로 작업 할 때 첫 번째 옵션이 사용됩니다. 이러한 유형의 장비의 가장 큰 장점은 크기가 컴팩트하다. 독립 구조로 서있는 테이블은 무거운 제품에 사용된다. 사실은 그 요소의 무게로 시간이 지남에 따라 저하를 지 웁니다 것입니다. 테이블이 단단하게 본체와 관련된 별도의 요소에 훨씬 더 쉽게 교체합니다.

연마제를 많이 형성되는 과정 - 사용 공기 플라즈마 절단, 산소 및 불활성 기체. 따라서, 기계 테이블이 유형의 특수 방진 공압 장착. 하부 연기 시스템 및 금속 입자가있다. 테이블 자체는 작은 간격을두고 배열 된 여러 개의 플레이트로 구성되어있다.

CNC 기계

이 어셈블리 구조 부재는 다를 수도

• 대각선으로 모니터링;
• 사전의 고려의 인터페이스도;
• 종류의 소프트웨어를 사용했다.

가장 편리한은 모뎀이 장착 다른 것들 사이에서, NC 간주됩니다. 당신이 전자 제품을 사용하는 경우 이러한 연산자는 기계의 매개 변수 또는 오류의 정정을 필요한 경우 직접 공급 업체에 연락 변경할 수있는 기능이 있습니다.

CNC는 실제 절삭 가공뿐만 아니라, 장치의 안정성뿐만 아니라 제어 할 수있다. 기본 매개 변수와 불일치의 경우, 컴퓨터가 가난한 품질의 제품의 출시, 종종 어셈블리 및 메커니즘의 다양한 종류의 손상을 방지 기기의 작동을 잠급니다.

기계의 가격

얼마나 현대 플라즈마 절단 기계를 요할 수있다? 이러한 유형의 장비의 가격은 제어 시스템의 브랜드 (빌드 품질), 성능, 기능 및 복잡성에 따라 달라집니다. 대형 갠트리 기계 오늘 평균 비용 700-1000000. 루블. 300-600에서 더 많은 소형 성능의 기계 및 크기 범위의 가격 만. 문질러.

따라서, 플라즈마 금속 절삭 장비 현대 기계는 매우 편리하고 생산성으로 간주 될 수있다. 특히, 공장 단위의 구입 및 설치 제품이 대량으로 생산할 것으로 예상되는 경우에 적합하다.