재정, 구성
피팅 -이 무엇입니까? 밸브의 종류
용어 "피팅은"종종 건물 본문에서 발견된다. 이 단어는 외국인이며, 의미 론적 내용은 응용 프로그램의 세부 사항에 익숙하지 않은 사람들 사이에 혼란을 야기 할 수 있습니다.
건설 용 피팅
구조적 기술 - "보강"의 분기 개념은 두 값의 큰 그룹으로 나눌 수있다.
배관에 설치된 밸브, 유통, 상하수도의 네트워크에서의 액체의 흐름을 제어한다. 그것은 이러한 개념의 기능을 결합합니다. 피팅 -이 전체 시스템의 작동 부분을 만드는 것입니다.
구조 강화
콘크리트 구조는 건축 제품의 주요 유형입니다. 콘크리트 때로는 인공 돌라고합니다. 이 압축에 대한 탁월한 내성을 가지고 있지만, 비교적 용이하게 장력 하에서 벤딩 세분화. 이러한 단점 강도의 손실없이, 인장 하중을 취할 수있는 능력을 갖는 어레이 콘크리트 보강 물질을 제거한다. 건축 자재 산업의 진보적 발전 설비 제공의 라인을 확장했다. 종래 강철 또한, 복합 보강재 인 중합체 생성물에 포함. 새로운 재료의 출현은 완전히 계정으로 제품의 성능을 촬영할 수 있습니다.
구조적 보강 표준
건축물 및 구조물의 건설을위한 재료 및 제품의 사용은 엄격하게 조절된다. 안전 작업 표준 최고의 전문가에 의해 개발과 입법의 수준에서 승인을 준수해야합니다. 철근이 GOST 10884-94 준수하며, 재료의 물리적 기술 파라미터에 의해 조절된다. 지수는 GOST 31938-2012의 요구 사항을 준수합니다. 철강 보강 보통 사양 내에서의 시장 진입이 확립 된 산업 기반과 기술 문화를 가지고 있기 때문에. 불행하게도, 고분자 재료로 만들어진 요소는 구매 한 제품에 세심한주의를 필요로 상당한 차이 소비자 특성을 가질 수있다. 이 경우, 우선은 그들에게 모든 기능을 제공, 기업에 주어져야한다.
철근
전기자 (GOST 10884-94)으로부터 제조 된 강철, 탄소 및 저 합금강이다. 주기 프로파일을 가질 수있는로드의 구체적인 체의 밀착성을 향상시키기 위해, 파라미터의 상태는 표준에 규정되어있다. 강화의이 유형은 가장 일반적이고 잘 공부입니다. 철강 강화 - 보강 재료의 전통적인 유형입니다. 콘크리트는 철근 콘크리트로 알려진 강철 막대, 케이지와 그물, 강화. 그것은 아래 쪽 패널과 건물 프레임의 요소를 지원까지 재단에서, 거의 모든 구조물을 만들어에서. 이 공장은 다양한 목적을 위해 철근 콘크리트 구조의 넓은 범위를 생산하고 있습니다. 오늘날 점점 더 많은 인기를 획득 건물의 요소의 대부분에 규정 된 셔터 링에서 콘크리트를 부어 설계 위치에 만든되는 건물, 상승 강화 케이지를. 본딩 공정의 기본 요소를 만드는 공장 용접 봉 경우 대신에 제조 할 때, 일반적으로 사용되는 결합 보강 와이어. 주기적 보강 프로필 또한 매끄러운로드인가된다. 콘크리트 나 모르타르와의 접착 강도는 상당히 낮은이지만, 어떤 경우에는 강화의 사용은 정당화 gladkokatanoy.
콘크리트 복합 철근
현대 건설은 더 건축 표현력으로 이동하고, 비용을 절감한다. 폴리머 피팅 그것은 당신이 가장 효과적으로 수행 할 수 있습니다. 금속에 비해 중합체의 중요한 장점은, 부식에 훨씬 낮은 중량 및 내이다. 이들은 현무암, 탄소 섬유, 유리 섬유 보강 철근을 포함한다.
강도 특성은 일반적으로 고분자 보강 스틸 능력을 초과한다. 강처럼 복합 보강재와 일정한주기 프로파일 일 수있다. 그러나 그 작업 부하는 자신의 특성을 가지고있다. 스틸과는 달리, 유리 섬유 보강 요소의 순간 파괴의 최대 허용 하중 흐름, 언제하지 않습니다.
무엇을 선택할 : 대한 철강 합성?
문자 콘크리트 작업은 굽힘과 스트레칭에서 일하는 기사의 구멍 균열 동안 밸브 수분의 가능성을 시사한다. 당연히,이 힘의 손실의 위험을 증가와 감소 의 수명 구조를. 콘크리트 타설 또는 겨울 벽돌하면 강판도 성능이 저하 될 가능성을 만들어 리 첨가제의 적극적인 작업을 거친다. 중합체 물질은 건물 구조물의 베어링 부재에 부식의 부정적인 영향을 회피 할 수있다. 합성 강화가 제공합니다. 그러나, 복합 재료는 화재에 최악의 지표를 가열 할 때 신속하게 힘을 잃고. 복합의 작은 밸브의 무게는 개인과 매력적인 속성입니다 저층 건물 원칙적으로, 양력 장치 확보되지 않습니다. 감소 운송 비용과 건설 현장의 움직임은 실질적인 금액이 될 수 있습니다.
파이프 라인 액세서리
매우 광범위한 파이프 라인 보강의 적용 범위. 그것은 대규모 산업 제품에 대한 민간 부문의 최대 작은 직경의 네트워크에서 모든 곳에서 사용된다. 안전 및 운영의 신뢰성의 높은 기준을 충족하는 데 필요한 유통망에 파이프 라인 밸브. 이러한 네트워크 요소는 모순 된 요구 사항을 결합하는 것은 매우 복잡한 구성 할 수 있습니다. 예를 들면, 밸브는 유체 충격을 견딜 큰 배관 직경 상당한이어야한다. 따라서, 최적의 재료는 일반적으로 다양한 복잡도의 분쇄 성형체를 제조 할 수 있도록 구리 청동과 같은 비철금속을 고려된다. 그러나, 그들은 높은 비용과 낮은 내구성을 가지고있다. 따라서, 강철 보강이 제조되는 재료로서, 철 및 중합체를 사용한다. 제조업체는 특정 물질의 정보를 선택을 할 수 있도록 제품의 작동 매개 변수를 보장합니다.
위생 네트워크에서 폴리머
플라스틱 파이프 피팅의 분포는 플라스틱의 출현이나 플라스틱 부품의 상당한 양의 자극을 주었다. 가장 인기있는 그들은 공공 서비스와 민간 부문에 있습니다. 이러한 장치가 갖는 명백한 장점은 적은 무게와 파이프 및 네트워크 요소의 부식의 유무이다. 고분자 재료의 파이프는 금속의 표준 크기는 대조적으로, 거의 무한대의 길이 될 수 있습니다. 그들은 다양한 방법으로 서로 연결 상당히 쉽습니다.
용접 금속에 비해 적은 노동력 및 내화 중합체, 용접. 부식의 부족 외에, 폴리머 파이프 및 피팅 물 축적을받지 않는다 가열 네트워크 내부 공간 overgrowing과 유효 직경을 감소로 이어질 수 침전. 밸브 분포를 중지하고 다른 하나는 파이프 조인트의 장치에서 사용되는 방법에 의해 배관에 장착된다.
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