금속 구조물의 내식성 처리 : 재료 및 기술

금속 제품의 내구성을 보장하기 위해 금속 구조물의 부식 방지 처리가 사용됩니다. 이 절차는 공격적인 환경과 대기 강수의 영향으로부터 구조물을 보호하기위한 것이다. 코팅으로 인해, 금속 표면은 미적 속성을 포함하여 원래의 특성을 유지합니다.

프로세스의 본질

부식은 금속과 환경이 전기 화학적 또는 화학적으로 상호 작용하여 금속이 산화되고 파괴되는 과정입니다. 전문가들은 산업 부문의 부식으로 인한 피해가 어느 국가의 국민 총생산의 4 %에 달한다고 말합니다. 부식은 산소, 물의 금속에 노출되어 발생하기 때문에 금속 구조의 적시에 부식 방지 처리가 필요합니다. 기술은 금속, 금속 합금 또는 비금속 화합물의 얇은 층으로 표면을 처리하는 것을 포함합니다.

가공의 특징

금속이 공격적인 환경의 영향으로 파괴되기 시작함에 따라 금속 제품의 강도와 물리 화학적 특성이 변합니다. 그리고 이것은 기능과 내구성의 감소에 영향을줍니다. 부식은 장비, 차량의 고장에 기여합니다. 그래서 금속 구조의 부식 방지 처리가 중요한 역할을하며, 그 기술은 지속적으로 현대화되고 개선되고 있습니다.

외부 처리

금속 제품의 외부 표면은 공격적인 요소의 영향을 가장 많이받습니다. 그들을 보호하기 위해 건설적인 보호 방법이 사용됩니다. 이들은 금속 요소를 적극적으로 사용하기 전에도 제품의 설계 및 제조에 사용됩니다. 건설적인 방법은 환경의 영향을 견딜 수있는 재료의 선택을 포함합니다. 이러한 목적을 위해 강 필름, 고분자 재료, 세라믹 및 유리를 포함한 강재가 적합합니다. 또한 금속 구조물의 부식 방지 처리에는 제품의 합리적인 작동 방법이 수반됩니다.

• 제품에 남아있을 수 있고 수분이 침투 할 수있는 균열, 균열, 틈새의 제거.
• 수분이 침체 될 수있는 구역의 청산;
• 물 표면으로부터의 보호;
• 공격적인 환경에서 억제제의 도입.

수동적 보호

수동적 인 보호 방법을 적용 할 때, 금속 표면은 금속과 산소 또는 금속과 습기의 접촉을 방지하는 역할을하는 약간의 코팅으로 처리됩니다. 이를 위해 금속 구조물의 부식 방지 처리가 수행됩니다. 이를위한 재료는 개선 된 작동 특성으로 현대적으로 사용됩니다. 이러한 코팅은 몇 가지 기능을 수행합니다.

• 배리어;
• 트레드;
• 변형 적;
• 패시브.

배리어 보호는 금속 표면의 기계적 격리를 포함합니다. 대부분 철 금속 가공용 도구로 사용됩니다. 그러나 보호 필름의 완전성이 손상되면 과도한 부식이 발생할 수 있습니다.

무슨 자료 요?

금속 구조물의 내식성 처리가 수행 될 때, 그 수단은 매우 조심스럽게 선택됩니다. 표면 부동 태화의 경우, 부식 과정을 늦추는 인산염 또는 크롬 산염 안료가 함유 된 페인트 재료가 사용됩니다. 패시베이션 프라이머를 적용 할 때 분무기가 사용됩니다. 이 제제의 성분 수에 따라 철 및 비철 금속 가공에 사용할 수 있습니다.

패시브 처리는 보호 장치의 역할을 할 수 있지만,이 경우에는 금속 먼지의 86 % 이상이 처리 된 표면과 비교하여 높은 환원 능력의 요소로 만들어지는 페인트가 사용됩니다. 대부분의 경우, 금속 구조물의 부식 방지 처리가 사용될 때, 색상은 아연 가루의 충전재로 선택됩니다. 이 기술은 냉간 아연 도금 ( cold galvanizing )으로 불리며 금속 표면의 수명과 내마모성을 증가시킵니다.

도료 및 에나멜

금속 구조의 보호는 세 가지 유형의 수단에 기초하여 수행됩니다 :

• 쉽고 간단하게 적용되고 다양한 색상 솔루션으로 제공되는 도료 코팅. 페인트의 도움으로 큰 치수와 모든 형상의 금속 구조를 처리 할 수 있습니다.
• 불소 수지, 나일론, PVC를 기본으로하는 플라스틱 부식 방지 코팅재. 이러한 조성물은 높은 물, 산 및 알칼리성으로 특징 지어진다.
• 받침대에 고무가 코팅 된 것은 내부의 탱크 및 금속 구조물의 방식 처리가 수행 될 때 사용됩니다.

적극적인 보호 방법

금속은 특별한 보호가 필요하며, 능동적 인 방법이 사용됩니다. 외부 요인에 대한 금속 제품의 내구성이 달성됩니다.

• 부품의 용융 아연 도금 :이 기술에 따라 부품을 먼저 탈지 한 다음 산으로 샌드 블라스팅하거나 에칭하여 얇은 아연 층으로 덮습니다. 화학 반응은 금속 표면에 보호막을 형성하게됩니다. 그것은 금속을 보호하고 습기로부터 그것을 보호합니다. 대부분의 경우, 용융 아연 도금 은 대형 물체 (탱크, 물통)를 다루는 데 사용됩니다.
• 전기 화학 아연 도금 :이 방법은 전기 분해 동안 약산 용액에서 아연 이온의 확산 추출을 가정합니다. 금속 구조의 갈바니 처리는 하드웨어, 중형 크기의 기계 가공에 사용됩니다.
• 아연 코팅의 열 확산 증착 :이 기술을 통해 아연 원자는 고온의 영향으로 철 표면에 침투합니다. 코팅은 내구성과 내마모성이 뛰어나며, 표면이 오목한 부분이나 흠집이 있어도 원래 부분이 완전히 반복됩니다.

전기 화학적 보호 외에도 금속 구조물의 내식성 처리가 수행 될 수 있습니다.

현대적인 방법

종종 더 저렴하고 사용하기 쉽기 때문에 금속 표면을 부식으로부터 보호하기 위해 페인트 코팅이 사용됩니다. 그러나이 레이어는 5 ~ 7 년마다 업데이트해야하므로 힘들고 많은 비용이 듭니다. 갈바니 및 전기 화학 방법을 사용하는 것은 너무 비싸지 만 약 50 년 동안 녹이 잊혀 질 수 있습니다.

그것이 금속 구조의 부식 방지 처리가 "액상 고무"의 도움으로 점점 더 자주 수행되는 이유입니다. 외부 영향으로부터 표면을 안정적이고 영구적으로 보호 할 수있는 2 성분 소재입니다. 엘라스토머를 사용하면 스프레이 건에 의해 도포 된 이음매없는 멤브레인 층을 도포 할 수 있습니다. 유동성이나 고르지 않은 부분이 형성되지 않으면 서 표면에서 고무가 급속히 얼게됩니다. 그리고 젖은 금속 표면에서도 작업 할 수 있습니다. 그러한 제품의 제조업체는 이러한 코팅이 원래 특성을 잃지 않고 약 20 년 동안 지속될 수 있다고 말합니다.

표면 처리

표면이 적절한 수준으로 준비된 경우에만 녹의 금속을 확실하게 보호 할 수 있습니다. 금속 구조물의 내식성 처리 장비는 어렵지 않으므로 그 사용으로 인한 문제는 발생하지 않습니다. 표면 처리는 기계적 또는 화학적으로 수행됩니다. 기계적 방법으로는 적절한 수준의 보호 장비를 제공 할 수 없기 때문에 화학 방법이 더 많이 사용됩니다. 그러나이 기술은 선택된 도료 및 바니시 코팅 및 추가 작업을위한 조건에 따라 선택해야합니다.

인산염 처리 및 크롬 산염 처리

금속 표면의 준비는 금속의 종류에 따라 수행됩니다. 비철 금속의 표면 처리는 인산염 처리에 의해 수행되고 비철금속은 두 가지 방법으로 처리됩니다. 일반적으로 금속 표면의 화학적 준비는 여러 단계로 구성됩니다.

• 표면 탈지;
• 식수로 씻으시오.
• 변환 층 적용;
• 식수로 다시 헹굼;
• 탈 이온화 된 물로 씻음;
• 패시베이션.

금속의 화학적 처리는 분무 (저압에서 블라스팅), 침지, 스팀 제트 및 하이드로 제트 법에 의해 수행됩니다. 처음 두 가지 방법은 지표면을 준비하는 특수 응집체의 사용을 포함합니다. 이 방법은 생산 프로그램, 제품의 구성 및 치수 및 기타 여러 요소에 따라 선택됩니다.

파이프 라인 처리

금속 구조물 및 파이프 라인의 내식 처리는 국가 표준의 요구 사항에 따라 수행됩니다. 프로세싱은 작동중인 파이프 라인 및 재구성 또는 수리 중에 수행 될 수 있습니다. 파이프 라인은 능동 및 수동 방식으로 보호 할 수 있습니다. 레이아웃 방법에 따라 선택됩니다. 지구상에 설치된 파이프의 경우 환경에 영향을받지 않는 재료가 사용됩니다. 능동적 인 방법으로 보호 표면은 코팅의 전기 화학적 보호를 제공 할 수있는 물질로 만들어집니다. 파이프 라인 보호는 여러 단계로 수행됩니다.

1. 첫째, 파이프의 표면은 절연 코팅, 녹, 스케일 및 모든 오염 물질을 제거합니다.
2. 부식 방지 재료가 세척 된 표면에 적용되는 반면, 작업은 + 5 도의 온도와 80 % 이하의 습도에서 수행 될 수 있습니다.

치료를 한 후에는 파이프 라인을 신중하게 검사하여 표면에 결함이있는 경우이를 식별해야합니다. 특수 장치는 표면 및 코팅 연결의 품질, 코팅 자체의 품질 및 건조 코팅 필름의 두께를 결정합니다.

적극적이고 수동적 인 보호

원칙적으로 사용되는 재료에 따라 달라지는 금속 구조물의 내식 처리는 능동 및 수동 표면 보호로 수행 할 수 있습니다. 두 옵션 모두 유해한 환경 요인으로부터 금속 파이프를 보호하기위한 것입니다. 수도관이 아주 깊숙한 곳에 있으면 금속이지면과 접촉하지 않도록 보호해야합니다. 페인트, 니스, 에나멜의 보호 층 덕분에 외부 환경의 부정적인 영향으로부터 표면을 보호하는 지속적이고 매우 강한 장벽이 만들어집니다.

배관 처리는 종종 플라스틱 재료를 기반으로 한 분말 재료로 수행됩니다. 그들은 특정 온도로 예열 된 파이프에 적용됩니다.

따라서, 방청 처리를 수행하는 것은 금속 표면에 녹이 발생하는 것을 방지 할 수있는 기회입니다. 다양한 옵션과 가공 방법 - 파이프와 자동차에서 작은 금속 부분까지 무엇이든 보호 할 수 있습니다.