베이클라이트 니스 : 사양, 구조, 특성 및 응용 프로그램 리뷰

현재, 베이클라이트 니스는 건설에 사용되는 인기있는 소재입니다. 이들은 페놀 및 포름 알데히드의 증발에 의해 생성된다. 그리고이 것이 특수 수지 용액을 만들기 위해 필요한 것은 알코올 성분이다. 주성분이 반응에 접합하기 위해 암모니아를 첨가 하였다. 이 기능은 완성 된 조성을에게 특정 냄새를 제공합니다.

주요 특징

공정 증기는 페놀과 포름 알데히드와 같이 제조 베이클라이트 바니시 독성이다. 한계 생산 홀에서이 물질의 존재가있다. 농도 0.3 밀리그램 / m 인간에게 위험하지 않다. 높은 비율은 중독으로 이어질하고, 어떤 경우에는 - 죽음.

가연성 물질을 포함하고, 보유 베이클라이트 도료 조성물 의 인화점이 15 °를 C. 전체 점화는 앞의 그림 이상의 온도에서 발생한다. 화재의 베이클라이트 바니시 즉 GOST 12.1.044, 규범 적 문서에 설명되어있는 물질의 속성에 대한 클래스 A. 기본 정보에 있습니다. 화재가 생산 홀에서 발생하면, 물은 현지화, 모래,뿐만 아니라 화학 및 기계 거품의 특별한 종류에 사용됩니다.

베이클라이트 니스 : 사용

이러한 물질은 다양한 산업에 사용됩니다. 주요 목적은 - 습기 또는 기타 부식성 물질의 표면과 구성 요소의 보호입니다. 또한 가스 탱크 그림에 사용됩니다. 그들은 함침 별도의 부품 정보의 접착에 사용되기 때문에 베이클라이트 니스는 그 기능에 제품의 다른 유형에 우수하다.

가장 빈번히 조성물 노광 처리 합판. 베이클라이트 기사에 설명 된대로 기술적 특성 바니시, 건설뿐만 아니라 다른 산업에서뿐만 아니라 사용된다. 그 중 다음과 같다 :

• 조선 - 선박 및 요트의 갑판의 생산;
• 자동차 산업 - 하부 커버뿐만 아니라 개별 구성 요소의 생산;
• 건설 - 바닥, 건물, 지붕, 객실 장식과 가구 제조의 외관 장식;
• 총기 및 스포츠 시설의 제조;
• 어린이 제품의 제조 등을위한.

바니시를 얻는 과정

이러한 조성물을 제조하기 위해, 다음과 같은 물질이 사용되어야한다 : 페놀, 에틸 알코올, 포르말린 및 암모니아. 우리가 알고있는 베이클라이트 옻칠의 특성은 무엇인가? 그들은 구성 부품의 특성에 따라 달라집니다.

구성 재료의 특성

따라서, 최초의 물질 - 페놀. 이것은 물과의 접촉에 용해하는 유기 화합물이다. 그 동결 온도는 40 ℃이다 C. 포르말린 -이 독으로 간주되는 위험한 독성 물질이다. 그것은 반응성의 낮은 수준을 갖는 투명한 액체이다. 암모니아는 순수한 형태로 사용되지 않지만, 그것은 약한 수용액으로 이루어진다.

에틸 알코올은 탄소 함유 물질의 운반에 이용된다. 최종 결과는 투명한 액체이다. 그것은 서로 다른 색으로 색칠 할 수 있습니다. 또한 옻의 식물성 오일과 셀룰로오스를 포함한다. 추가하기 전에 그것은 철저한 치료를 전달합니다.

의 주요 유형

오늘 베이클라이트 래커의 9 개 가지 종류가있다. 그들 각각은 특정 산업에 사용됩니다. 또한, 이들은 성분 물질, 즉 페놀, 포름 알데히드, 에탄올 및 암모니아의 다른 비율을 갖는다. 니스와 그 기능의 속성을 변경 지표 중 하나의 양의 변화. 예를 들어, 우리는 브랜드에게 바니쉬를 비교할 수 있습니다 :

• SBS-1 - 집의 외관과 실내 장식에 사용되는 플라스틱 합판의 처리에 대해.
• LBS -4 - 미네랄 충전제를 함유하는 각종 플라스틱.
• LBS-1과 LBS-2 - 고려 베이클라이트 니스 최고 품질의 플라스틱 및 기사의 코팅에 사용되는은 steklotekstilnyh.

바니시 브러쉬 또는 롤러로 물질 또는 구성 요소를 건물의 표면에 적용 하였다. 최종 결과는 유기 또는 무기 원소로 이루어지는 특수 필름의 표면 상에 형성된다. 그것은 습기 및 기타 부식성 물질로부터 표면을 보호합니다.

수리를 사용하여

옻칠의이 종류는 내부 및 외부 작업 모두에 사용됩니다. 특별한 염료의 도움으로 제품의 원하는 색상을 얻을 수있다. 바니시의 속성은 변경되지 않습니다. 그러나 가정에서의 사용은 복잡하다. 표면을 적용하기 전에 여분의 잔해 청소하고 건조해야합니다. 코팅 후, 광택면은 열 처리되어야한다. 온도가 160 ℃에 도달한다 C. 이해야 할 것입니다 달성하기 위해.

자연 건조 표면을 4 시간에 걸쳐 수행된다. 보다 완전한 보호를위한 특정 충전제를 포함하는 2 층의 상부에 도포된다. 다음 모두 채워지지합니다. 궁극적으로, 막 두께가 0.5 mm에 도달한다.

표면의 기계적 강도가 베이클라이트 니스 함침면 원단을 사용 개선합니다. 이 3 층에 배치된다. 다음과 같이이 기술은 다음과 같습니다 첫째 직물은 철저히 세척하고 전분을 제거하는 건조해야한다.

그것은 작은 막대기로 잘라 페인트의 용기에 침지. 그것은 5 분 동안 담가해야한다. 또한, 조직 장갑 짜서 용기 및 사용 고무 제거. 용매의 존재가 최소화되도록 함침 부분은 실외 공기 건조 견딜. 뇌관 패브릭 도포 브러시는 옻칠을 적용하여 표면 및 상부에 건조된다. 이 관의 기계적 강도를 증가시킬 필요가 없게되면, 직물은 작은 폭의 스트립으로 절단된다. 절차는 다음 같은 라인을 따라 간다.

궁극적 막은 수분 및 다른 요인에 노출 물질을 보호하는 구조의 표면 상에 형성된다. 그것은 여러 가지 조건에서 손상 될 수 있습니다 :

• 20 ° C의 표면 온도는 장시간 영향을받을 경우;
• 표면 도료로 코팅 된 경우, 직접 햇빛을 얻을.

베이클라이트 니스의 수리는 소비자의 리뷰로 볼때, 어떤 어려움을 유발한다는 사실에도 불구하고,이 물질은 꽤 인기가 남아있다.

가격 정책

비용 구조는 브랜드뿐만 아니라 공간의 용도에 따라 매우 다양합니다. 이러한 제제의 가격은 리터당 300 내지 1000 센트 범위이다.

결론

그들은 주인을 말하는 것처럼, 베이클라이트 니스는 업계에서뿐만 아니라 일상 생활에서뿐만 아니라 사용되는 인기있는 소재입니다. 그것은 다양한 화학 물질 및 재료의 생산에 사용된다. 를 사용하는 사람들은, 그 응용 기술은 매우 간단 말한다. 그들은 단지 페인트 작업을 할 때 특정 규칙을 준수해야한다고 강조한다. 첫 번째 스테인드 지역은 통풍이 잘되어야한다. 그것은 중독에 페놀 납 증기를 응축으로, 오래 할 수 없습니다.

그래서, 우리는이 부분 것을 발견하고, 또한 베이클라이트 옻칠의 특성이 무엇인지 배웠습니다.