브리넬 방법 : 기능과 본질

중합체의 추가 금속을주는 표면 성질과 특성을 측정하는 방법 - 재료로 가장 널리 사용 스웨덴어 엔지니어 브리넬 발명의 경도를 결정한다.

재료의 평가

그것은이 발견 덕분에 지금은 플라스틱의 가장 효과적인 응용 프로그램의 경로를 추정이다. 탄성과 부드러움 검사 너무 높지 경도 플라스틱 밀봉 밀봉 가스켓 재료로서 사용될 수있다. 개발 브리넬 - 기어 바퀴와 크라운, 부하가 베어링, 나사 연결의 세부 사항 등의 - 힘과 중요한 구조를 제공합니다 재료의 인성을 결정하는 방법

강도의 평가는 가장 정확한 방법이 제공한다. R1V로 표시되는 매개 변수 값, 아무리 강조해. 다섯 밀리미터 스틸 볼이 재료에 압입하는 방법 - 가장 일반적으로 이러한 목적 브리넬 개발에 사용. 볼 압입의 깊이에 따라서 그리고 GOST에 의해 결정된다.

이야기

1900 년, 스웨덴, Yuhana Avgusta 브리넬 방법에서 엔지니어, 그는 세계적인 재료 과학을 제안 유명했다. 그는 발명가의 이름을 딴뿐만 아니라 가장 널리 표준화 된 사용하게되었다뿐만 아니라.

경도는 무엇입니까? 재료의이 특별한 속성은 종종 재료로 구현 indektora (강체)에 내려 오는 지역에 미치는 영향의 접촉의 소성 변형이 발생하지 않습니다.

복원 및 복원되지 않은 인성

브리넬 방법은 인쇄물의 양, 투영 영역 또는 표면적에 대한 부하의 비율에 의해 결정되는 감소 된 경도를 측정 할 수 있습니다. 따라서, 경도가 부피이고, 투영면. 인쇄 영역에 하중 : 후자의 비율에 의해 결정된다. 임프린트를 떠난 투사 영역에로드 - 벌크 경도 그것의 부피의 부하율과 평면에 의해 측정된다.

비 환원 브리넬 경도는 동일한 파라미터에 의해 정의 된 방법에 따라, 전용 측정 값은 기본 항력 어느 indektor의 재료에 매립 된 표면적, 부피 또는 프로젝션 디스플레이의 비율이된다. 마찬가지로 계산 벌크, 평면 표면 경도 다음 삼켜 부분 indektora 또는 그 투영 면적에 대한 표면적 어느 하나에 체적 저항력의 비율.

경도의 결정

플라스틱보다 단단한 재료 indektora 실시 탄성 변형에 저항하는 능력 - 경도의 정의, 즉, 그것은 사실에 압입 시험 물질이다. 측정 방법 재료에 침투 얼마나 깊은 indektor의 측정 - 브리넬 경도. 재료의 경도의 정확한 값을 알고, 침투의 깊이를 측정하는 것이 필요하다. 이렇게하려면, 브리넬과 로크웰은, 비커스 방법은 거의 사용하지 않는 방법이있다.

로크웰 방법 직접 재료에 비드 침투 깊이를 결정하고, 경우 비커스 브리넬 마크 표면적에 의해 측정된다. 그것은 재료의 깊이 indektor은 임프린트가 큰 면적을 얻을 것으로 나타났다. 경도는 일체의 재료 시험 할 수있다 : 미네랄, 금속, 플라스틱 등을들 수 있지만, 이들 각각 자신에있어서의 경도에 의해 결정된다.

어떻게 길을 찾을 수

브리넬 경도의 결정을위한 방법은 너무 열심히하지 않은 불 균질 재료, 합금, 매우 좋다. 재료의 유형뿐만 아니라 측정의 방법을 결정하지만, 결정하는 파라미터는 스스로이다. 서로 다른 특성을 가진 물질을 공존하기 때문에 합금은 평균 것처럼 경도를 측정한다. 예를 들어, 철. 그는 현재 세멘 타이트, 흑연, 진주암, 페라이트가 매우 불 균질 한 구조를 가지고, 따라서 주철의 경도를 측정 - 값, 모든 구성 요소의 경도의 조건을 평균.

측정 금속의 경도가 브리넬 방법에 따라 더 큰 샘플 영역을 설정하는 임프린트 큰 indektora을 사용하여 수행된다. 따라서 주철 이러한 조건 하에서 다수의 상이한 위상의 평균 값을 제조 할 수있다. 철, 비철 금속, 구리, 알루미늄 등 - 합금의 경도를 측정 할 때이 방법은 매우 좋다. 아주 정확하게,이 방법은 플라스틱의 경도 값을 나타낸다.

로크웰 대

이는 경질 및 초경 금속 양호하고, 그 결과 값의 경도는 평균화된다. Indektorom는 스틸 볼 또는 원뿔, 그러나이 이외의 사용 및 다이아몬드 피라미드입니다. 로크웰 법에 의해 측정 된 물질에 임프린트도 얻어지고 큰 경도 번호는 상이한 위상 평균화.

이전 결과에서 인쇄 영역의 표면을 누르는 힘을 나눈 몫으로 제시되지만, 로크웰은 측정 깊이 스케일 유닛의 침투 깊이의 비율을 계산한다 : 브리넬 로크웰 경도와 원칙적으로 다르다. 로크웰 사실상 차원 경도 및 HB 명확 평방 밀리미터 당 킬로그램 단위로 측정되는 이유입니다.

비커스 경도 시험

비커스 - 샘플이 너무 작거나, 필요한 측정 로크웰 또는 브리넬 경도의 경도 측정 값 indektora 면적보다 작은 개체 경우 미세 경도 기법 중 가장 인기를 사용할 필요가있다. Indektorom 다이아몬드 피라미드이지만, 인쇄물 검사 및 현미경과 유사한 광학 시스템에 의해 측정된다. 너무, 평균 값으로 알려져 있지만 인성이 훨씬 더 작은 영역에서 계산합니다.

대상물의 규모가 매우 작은 측정 할 경우, 마이크로 경도는, 개별 입자, 위상, 레이어의 표시를 할 수있게 사용하고, 압입 하중은 독립적으로 선택 될 수있다. 금속 조직학이 방법을 사용하고 같은 방법으로 경도, 금속 및 재료 과학의 미소 경도는 비금속 재료의 경도 및 미세 경도를 결정하는 허용 결정.

의 범위

경도를 측정하기위한 세 가지 범위가 있습니다. 매크로 범위는 2 내지 30 N KN에서 부하 값에 의해 조정. Microrange는 indektor의 부하뿐만 아니라 침투의 깊이뿐만 아니라 제한합니다. 첫 번째 값 미만 N, 두 번째 인 - 0.2 미크론 이상. 나노는 침투 indektora의 깊이에 의해 규제 -보다 0.2 미크론. 결과 nanotvordost 재료를 제공한다.

측정 파라미터 indektoru에인가되는 부하에 주로 의존한다. 영어에 대한 크기 효과 - - 들여 쓰기 크기 효과이 의존 심지어 특별한 이름을 가지고있다. 크기 효과는 폼 indektora를 결정할 수있다. 구면 - 부하의 증가에 경도가 증가하므로, 크기 효과는 반대이다. 비커스 바코 비치 피라미드 또는 (정상 또는 직쇄 입체감 여기) 부하가 증가함에 따라 경도를 감소시킨다. 로크웰 스케일에 사용되는 콘 구, 하중의 증가는 제 경도가 증가하고, 구면 부분의 도입이 감소된다는 것을 보여준다.

재료 및 측정 방법

기존의 재료에서 하드 오늘날 대부분의 - 2 개 개의 탄소 버전 : lonsdalite 절반 다이아몬드는 경도뿐만 아니라, 두 배 다이아몬드를 능가하는 풀러렌 우수하다. 이러한 재료의 실제 응용 프로그램은 단지 시작, 그리고 가장 일반적인하면서 가장 어려운 다이아몬드입니다했다. 그의 도움으로, 모든 금속의 경도를 설정합니다.

(가장 인기있는) 결정하는 방법은 위에 열거 된, 그러나 그들의 특성을 이해하고 이미 고려 된 동적, 즉 충격과 정적으로 분할 될 수있는 다른 고려해야 할 필요성을 이해 할 수 있습니다. 측정 방법은 규모라고합니다. 또한 인기가 강구 재료의 표면에 가압 압입 잎의 직경에 의하여 측정되는 경도의 브리넬 굳기가 여전히 있음을 리콜한다.

경도의 결정

강도 (경도), 및 B - - 실제로 브리넬 브리넬 방법 (GOST 9012-59)은 그것의 HB, H를 나타내는, 장치없이 경도의 수를 기록 할 수있다. 예 마이어의 범위를 마찬가지로 인쇄 영역은 구형이 아닌 원형 영역의 일부로서 측정된다. 로크웰 경도는 다이아몬드의 볼 또는 원추 소재 경도 기록 정의의 깊이는 차원 얻어지는 것을 다르다. 그것은 HRA, HRC, HRB, 또는 HR 지정됩니다. 다음 경도를 계산하기위한 공식은 다음과 HR = 100 (130) - KD. 여기서 D는 매립 깊이, 그리고 K는 - 인자.

비커스 경도는 피라미드에인가 된 부하와 관련하여 재료 표면에 가압 사면체 피라미드 왼쪽 임프린트의 방법에 의해 결정될 수있다. 인쇄 영역 -하지 다이아몬드, 그리고 일부 사각형 피라미드. 비커스 치수 mm ² 킬로그램 ^당, 표시 유닛 HV로 간주되어야한다. 쇼어 (압입)를 측정하는 방법도있다 보통 중합체에 사용 열두 측정 스케일을 갖는다. 쇼어 아스카 적절한 스케일 (부드러운 탄성 재료 일본어판)는 측정 장치의 매개 변수 만이 상이하고 다른 indektory를 사용하여, 이전의 방법과 매우 유사하다. 또 다른 방법 쇼어 - 바운스 - 높은 계수 매우 어려운 재료입니다. 이 체결 될 수있는 두 가지 범주로 나누어 재료의 경도 측정의 모든 방법이 - 동적 및 정적.

기구 및 도구

경도 측정 용 장치는이 측정 도구 tvordomerami 불렀다. 개체에 대해 상이한 영향을 테스트하기 때문에, 방법은 파괴적 일 수 있으며, 그것은 파괴되지 않는다. 방법 중 어느 것도 전체에서 재료의 기본 특성을 반영하지 않기 때문에 이러한 규모의 모든 사이에 직접적인 관계가 없습니다.

그럼에도 불구하고 충분히 그들이 물질의 종류 및 개별 그룹에 대한 규모와 다른 방법을 바인딩 테이블을, 대략 내장. 이 테이블을 생성 실험과 일련의 테스트 이후에 가능하게되었다. 그러나, 계산 방법 중 하나가 다른 하나 개의 모드로 전환 할 수 있도록 할 이론은 존재하지 않습니다. 경도가 결정하는 특정 방법은 통상의 작업 그것을 측정 조건, 사용 가능한 장치들에 기초하여 선택되고, 물론, 재료 자체의 특성.