실리콘 고무 : 생산, 특성 및 용도

실리콘 고무는 최근에 매우 대중적인 재료가되었습니다. 그것은 절대적으로 무해합니다. 실리콘 고무로 만든 제품은 많은 화학 물질에 내성이 있습니다. 이것은 재료를 독특하게 만듭니다. 결국, 그것은 오존, 과산화수소, 알칼리 및 산, 광유, 페놀 및 알콜의 다양한 용액의 영향을 견딜 수 있습니다.

수신

고무는 내열성 실리콘으로 어떻게 만들어 졌 습니까? 이것은 조성물에 고무를 함유 한 혼합물을 가황시킴으로써 만들어진다. 이러한 배합물의 다른 성분으로는 산화 규소가 사용되며, 예를 들어 백색 카본 블랙, 에어로 질 (aerosil) 등이있다. 또한, 기술 및 기타 필러가 보통 혼합물에 첨가된다. 대부분 유기 과산화물과 같은 물질은 가황되어야합니다.

이러한 재료를 제조하는 과정에서, 많은 긍정적 인 성질을 갖는 실리콘 엘라스토머가 형성된다. 내열성 고무는 고품질 및 장수명의 다른 품종과 다릅니다. 많은 분야에서 이러한 속성은 간단하게 바꾸어 놓을 수 없습니다. 또한 실리콘 고무는 거의 모든 온도 조건에서 사용됩니다.

또한, 물질의 가황 동안 형성되는 엘라스토머는 절대적으로 무독성이며, 많은 생물학적 공정에 대해서도 불활성입니다. 이 품질로 인해 식품 산업뿐만 아니라 의약 분야에서도 재료를 적용 할 수 있습니다.

재질 특성

실리콘 고무로 만든 제품은 여러 온도 효과를 완벽하게 견뎌냅니다. 이 물질은 뜨거운 공기 또는 증기를 사용하여 두 번 이상 멸균 될 수 있습니다.

고무 실리콘 시트는 낮은 접착력을 부여받는 표면을 갖는다. 이를 통해 컨베이어의 롤링, 형태 및 코팅을위한 모든 종류의 롤을 만드는 데 재료를 사용할 수 있습니다.

실리콘 고무의 모든 특성 중에서 산, 알칼리, 알콜에 대한 높은 내성은 물론 무독성, 전기 절연성, + 400 ° C에서의 작동 성 및 -100 ° C에서의 탄성 유지 이는 전통적인 엘라스토머가 단순히 견딜 수없는 조건에서 실리콘 고무를 사용할 수있게합니다.

품질 실란트

내열성 실리콘 고무는 씰링 및 기타 요소뿐만 아니라 열 프레스 용 멤브레인으로 널리 사용됩니다. 그러나 이것이이 자료의 모든 범위는 아닙니다. 실리콘 고무는 보일러 및 용광로 장비, 고온 부하가 표시된 기기 부품 및 펌프 호스 용 씰로 자주 사용됩니다. 이 경우 자료는 단순히 필수적입니다.

또한 심한 서리 또는 열을 견딜 수있는 개스킷 생산을위한 주요 원료로 사용됩니다. 또한, 실리콘 고무는 밀봉 봉인 응집체를위한 열적으로 안정한베이스의 제조에 이상적인 재료입니다.

의학 및 약학

절대 안전성과 우수한 기계적 특성으로 인해 실리콘 고무는 의약품 및 의약품에 사용되어 어린이 및 위생 용품을 생산합니다. 결국,이 물질은 가소제, 안정제 및 기타 유해한 첨가물을 첨가하지 않고 제조됩니다. 이 경우의 예는 어린이 장난감 및 젖꼭지, 임플란트, 카테터, 보철, 마취 마스크 및 의료용 프로브 역할을 할 수 있습니다.

내열성 식품 실리콘 고무로 만든 모든 제품은 냄새, 높은 위생, 광학적 투명성과의 생리 학적 호환성이없는 다른 제품과 다릅니다. 또한이 물질은 단순히 알레르기 반응을 유발할 수 없습니다. 제품은 완벽하게 청소되어 물뿐만 아니라 먼지도 배출합니다. 열 응력에 강합니다. 뜨거운 증기 또는 끓는 물로 반복적으로 살균 할 수 있습니다.

기타 응용 프로그램

실리콘 고무는 산업 생산에 사용됩니다. 그리고 그들의 독특한 속성 덕분입니다. 이 소재는 자동차 산업에서 사용됩니다. 여기서는 가스켓과 씰로 사용되어 부품 연결을 분리 할 수 있습니다. 특히 자외선, 부동액 및 각종 오일의 영향을 견딜 수있는 능력이 중요합니다. 또한, 개스킷은 내마모성이 높고 기계적 강도가 높아야합니다.

절연 및 케이블 엘라스토머는 전기 공학에서 널리 사용됩니다. 원칙적으로 그들은 가정용뿐만 아니라 모든 종류의 제품을 생산합니다. 실리콘 고무는 산업 장비, 전기 제품 및 충분히 공격적인 환경에서 작동하는 전동 공구에 사용되는 케이블을 생산합니다.