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어떻게 자신의 손으로 금속 벨트 샌더로 만들려면?
벨트 샌더 금속은, 보편적 인 악기의 범주에 속하는 다양한 응용 분야를 가지고있다. 다양한 재료로 작업하기에 적합하지만, 속도 및 품질의 최적 비율은이 금속으로 형성되어있다.
이 장비가 이상적인 형태, 반짝이 및 비표준 실행이 제품의 매력적인 외관을 만들어 더 복잡 크기 조정된다없이 부품을 처리 할 때 특히 중요합니다. 주요 목적은 치료의 마무리 단계를 수행하는 것입니다. 이 유형의 장치는 일반적으로 생산 목적을 갖는 소자의 형성을 위해 사용된다.
기술
그냥 보면 금속 벨트 샌더 러시아에서 생산, 그것은 분명해진다 일단 작동 방법에 대해 설명합니다. 장치의 중심부는 연마 벨트로 묶여있다. 이 원하는 형태로 빌렛을 가지고하는 데 사용되는 작업 표면을 제공한다. 테이프가 상이해도, 그 특성은 숫자 및 연마 지립에 의해 결정된다. 마지막 파라미터와 처리의 품질 및 강도에 따라, 상기 연마 부재 다이아몬드, 실리콘 카바이드 또는 알루미늄 산화물 일 수있다. 필요한 경우,이 부분은 다른로 대체됩니다.
금속 연마 기계 : 특성
테이프를 선택하는 것은 열악한 품질의 제품으로서 특히 중요하거나 원하는 결과를 얻기 위하여 처리를 수행하는 데 어려운 재료에 대응하지 않는다. 최대 공작물 평활성 연마제 분사 얇은 표면층의 보장 된 제거된다. 이는 적당한 테이프를 선택하면 충분하다 - 그것은 미러 표면을 형성하는 것이 가능해진다.
금속에 대한 국내 결합 벨트 연삭 기계 작업 드라이브 - 또 다른 주요 부분이있다. 테이프 처리의 이동 구조에 내장 된 전동 모터에 의해 생성된다. 장비의 기능 중에서는 모든 동작 조건 하에서 보존 안정성을 지적하고 일정 속도 제어 처리를 수행 할 필요가있다.
기능 도구는이 작업 인에 의해 변경 될 수있다, 매우 광범위하다. 이 트리밍 샌딩 연마 및 공작물의 가능성을 보장한다. 처리는 여러 형태 만 평평하지뿐만 아니라 표준이 아닌 걸릴 수 있습니다. 또한 주목할 가치가 외부와 내부, 처리 평탄면 모두에 둥근 요소를 연마하는 가능성이다.
가장 중요한있는 다음과 같다 안전하고 고품질의 작업을 보장하기 위해 따라야하는 특정 규칙이 있습니다 :
- 과열 때문에 필요한 재료의 가열 영구 제어의 모든 단계에 걸쳐, 성형체의 물리적 및 기계적 특성의 저하로 이어질 수있다.
- 테이프는 정상 온도 상태와 적당한 습도 적합한 조건하에 저장되어야한다.
장점
벨트 그라인더 자신의 손으로 금속에 상당히 빨리 만들어, 그것은 그 중 일부를 주목할 필요가 많은 장점이있다있다 :
- 다양한 응용 프로그램에 대한 선택적 구성 요소를 추가하는 가능성.
- 프로세스 작업은 크게 작업 마스터를 단순화 진동 및 소음의 최소 수준, 특징입니다.
- 직관적 인 조작, 신규 이민자 장비 및 생산성 향상의 개발을위한 최소한의 시간을 필요로하도록.
- 유지 보수에 대한 필요성의 부족. 모든 항목은 수리 또는 사내에서 교체 할 수 있습니다.
- 때문에 높은 테이프 속도 금속 및 합금으로 만들어진 제품의 극세 처리 구현.
당신이 알아야 할 사항
금속 벨트 샌더를 선택, 당신은 사양에 특별한주의를 기울여야한다. 연마 벨트의 폭은 상이 할 수 있으며,이 변수는 숫자 코드를 지정한다. 이 동작 속도를 가지고 장비가있다. 주요 장점은 스테인레스 스틸 제품과 비철금속의 처리의 가능성이다.
재료 및 도구의 선택
금속 벨트 시스템은 다양한 제품을 처리 할 수있는 가능성으로 인해, 모든 워크숍 필수적인 장치이다. 그러나 상점에서 표현되는 고품질 장치, 많은 사람들이 자신을 선호하는 이유는 상대적으로 높은 비용을 가지고있다. 이러한 기기는 퍼즐, 그라인더 및 훈련를 사용하여 가정에서 수행 할 수 있습니다. 또한, 별도의 도움 터너가있을 것입니다.
치료의 종류에 적합한 많은 종류가 있는데, 이들은 어떤 크기 및 복수의 롤러 일 수있다. 그들 중 대부분은 수직 평면에서 처리를위한 것입니다. 그럼에도 불구하고, 더 유용하고 편리한 개의 평면에서 동작 할 수있는 다기능 금속 벨트 샌더,한다. 이 비행기는 어떤 사전 노출 코너 워크와 함께 작업 할 수 있기 때문에 가능한 거의 모든 작업을 수행 할 수 있습니다.
독립적 인 생산
금속에 벨트 분쇄기 자신의 손으로 도구의 최소 수를 사용하여 수행 할 수 있습니다, 그것은 시트 금속으로 만들어진 기초가됩니다. 어셈블리 단순화하고 작업 속도를 전기 용접, 추천. 이 나사를 사용하는 것도 가능하지만, 그들은 완성 된 디자인의 강도를 줄이고 구멍의 다수의 시추가 필요합니다. 판을 절단 할 때 불가리아어 불가결 것이다.
세부 사항 중 일부는 최적의 플랫폼 회전을 제공하는 요소 예를 들어, 반원형 홈을 위해, 전문 밀러에 남아 있습니다. 자기 절단 드릴, 드릴, 파일 및 절단기가 필요합니다.
롤러에 대한 최적 표준 물질은 강철을 사용하여 요구되는 재료의 블랭크의 부재에서, 양극 처리 된 알루미늄과 티타늄으로 이루어진다. 동시에 풀리와 엔진으로부터 수신 추력에 위치한 큰 롤러의 생성은 티탄 찾을 거의 불가능 두랄루민 이루어지는이 크기의 빌렛으로, 강에서만 가능하다.
롤러
롤러 베어링을위한 좌석이 장착 및 체중 감소를 촉진하기 위하여 필요한 중공 구조를 가지고 있어야합니다. 그것은 금속 벨트 샌더가 수집됩니다 후, 모든 동영상 한 줄에 있어야한다는 주목할 가치가있다,이 규칙을 위반할 경우 연마 요소에서 분리 될 빈번한으로 이어질 것입니다.
롤러의 폭은 상이 할 수 있으며,이를 선반을 구입하거나, 직접 접착제 수 연마 벨트의 크기에 따라 선택된다. 당신이 영화를 만들기 시작하기 전에, 당신은 드로잉을해야하고, 제품은 결국 운전시 벨트의 표면에서 미끄러짐을 방지하는 것이 필요하다 배럴 모양을 구입해야합니다.
롤러의 외부에 거칠기와 버 없어야합니다. 그들이 때문에 빨리 처리시 발생하는 먼지가 많은 양의 실패로, 개방 베어링을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 롤러가 충분히 높은 속도를 갖고 있기 때문에 최선의 선택은 품질의 부품, 특히 작은 항목, 검증 된 회사를 만든 것입니다.
테이프 및 텐셔너
자신의 손으로 기계를 연삭하는 것은 적절한 탄성이 스프링에 의해 생성 된 자동 벨트 장력에 의해 보충된다. 거기 장력 조절 나사 요소와 벨트를 교체하는 과정은 필요 없다 최소한의 단계를 필요로 같은 장비는 쉽게 도구를 사용 할 수 있음을 유의해야한다. 연마의 과정에서 끊임없이 연마 부분을 변경해야하기 때문에 금속 제품의 치료, 특히 중요하다.
이 불충분 한 강도를 갖고 있기 때문에, 테이프의 제조를위한, 사포 용지를 사용할 수 없다. 접착은 임의의 편리한 방법에 의해 수행 될 수 있고, 지금은 광범위한 표현되는 특수 탄성 접착제를 사용하고, 내측에 접착 심 사각형 얇은 직물의 품질을 향상시킬 필요가있다. 접착 원리는 손 도구의 연마를 위해 설계된 저장 테이프에서 복사 할 수 있습니다.
벨트 샌더는 조수의 참여없이 자신의 손으로 만든하게된다 큰 풀리 모터 옆 추가적인 표를 생성하여 더 많은 기능. 중요한 것은 - 모터의 회전 방향을 변경해야합니다 그것을 사용하는, 즉, 스위치의 특별한 연결에 대해 잊지 마세요. 그것은 풀리와 벨트가 테이블쪽으로 회전 있음을 주목할 필요가있다.
엔진
볼트 (220)에 대한 전기 모터 및 1.5 kW의 사이의 전력을 사용하도록 권장한다. 의 단위를 사용하는 경우 , 380 개 볼트 별 또는 삼각형, 및 커패시터의 사용을 이용하여 접속을 요구하는 장치에 전력을 30 % 감소시켰다. 바람직하게는, 엔진 마운트는 콘솔과보다 효율적인 시스템을 제공 할 것이다 턴 충분한 수있다.
특징
금속 벨트 샌더의 모든 요소의 조립 후 수평 및 수직으로 작동 될 수있다. 위치의 변화는 크게 작업을 간소화 조치 최소한으로 이루어집니다. 금속 표면의 연마뿐만 아니라, 시트 재의 공작물에 용접 청소시뿐만 아니라 효율적인 장비. 작은 유닛을 처리 할 때 특히 쉽게 관찰했다. 그것은 당연 이러한 장비는 칼의 생산 분야에서 성공적으로 입증되지 않았다입니다.
이 도구의 작성이 충분한 시간이 많이 소요를 필요로한다는 사실에도 불구하고, 어떤 경우는 기계의 훨씬 저렴 브랜드가 될 것입니다 및 향상된 기능을 사용할 수 있습니다입니다. 품질 금속 네일 파일을 절단하는 과정에서 사용 권장, 당신은 또한 크게 장비의 생산을 촉진하는, 플라즈마 토치를 사용할 수 있습니다.
결론
금속 벨트 샌더로 인해 활동의 광범위한 범위로 인기를 얻고있다. 이 경우에, 필요한 기능을 제공하는 추가 구성 요소를 구비 할 수있다. 심지어 가장 간단한 장비는 다른 복잡한 작업을 수행하도록 설계되어 있음을 주목할 필요가있다.
특정 실시 형태의 선택은 기술적 인 매개 변수 및 기능 모두에 의해 이루어진다. 특성 확장리스트 가장 널리 획득 장치. 금속 제품 처리를위한 장비의 현대적인 범위는 사용자가 원하는 기능으로 원하는 도구를 선택할 수 있습니다.
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