유리 섬유 강화 : 단점 특성, 응용 프로그램

구성에서 다른 산업으로 점점 제품과 최신 기술과 혁신 서비스의 생산에 사용에 의지하고 있습니다. 유리 섬유 강화 - 같은 대체 솔루션의 예. 그녀는 충분히 빨리 앞으로의 경제 및 기술적 인 매개 변수의 기존의 금속 부품을 교체한다. 이 문서에서 당신은 무엇을 유리 섬유 강화를 배우게됩니다. 이 물질의 특성은 다른 사람과 비교되게된다.

유리 섬유 강화 - 그것은 무엇인가?

수단 또는 비금속 강화 유리 섬유를 보강하면, 유리 섬유의 표면에 리브 형 막대이다. 그의 프로필 Spiraleoobrazen 및 4 내지 18mm 범위의 직경을 갖는다. 피팅 길이는 12m에 도달 할 수 있습니다. 때때로, 그것은 꼬인 코일의 형태로 발생하는, 건축 재료의 직경은 10mm이다.

해외 철근 유리 섬유의 응용 프로그램은 우리가, 고분자 장비라는 것처럼, 단지뿐만 아니라입니다. 이 연속 섬유 강화. 러시아에서 점점 약어 AKC을 발견했다.

유리 섬유 보강은 무엇인가?

AKC 육체는 여러 부분으로 구성되어있다 :

1. 주요 트렁크입니다. 이것은 고분자 수지에 연결되어 병렬 섬유로 제조된다. 주요 트렁크 보강 강도를 제공합니다.

2. 외층 - 섬유 체이다. 그것은 AKC의 트렁크 주위를 나선형으로 감겨있다. 그것은 모래 분사 또는 양방향 감기로 발생합니다.

유리 섬유의 다른 변화는 모든 제조사의 상상력과 노하우의 가능성에 달려있다. 판매는 탄소 섬유 웬의 형태로 전기자 코어 배럴을 볼 수 있습니다.

주요 특성

유리 섬유의 특성을 결정하기 위해서는 연구와 많은 테스트를 실시했다. 그 결과를 다른 물질에 비해 많은 장점을 갖는다 건설 용 AKC 높은 강도와 내구성 장치로서 기재되어있다 :

• 저중량 (섬유 라이터 쇠장식 9 번);
• 산성 환경에서 부식성 클로라이드 부식에 저항 (강철 보강재의 10 배 우수한 특성);
• 낮은 열 전도도;
• 효율은 (는 휴대 더 유익하고, 여분이 덜 빈번하게 수행된다);
• magnitoinertost;
• 라디오 투명성;
• 피팅은 유전이다.

유리 섬유 강화 : 단점

게임의 확실한 장점뿐만 아니라, 감사하는이 건설 회사와 일반 시민 사이에서 큰 인기를 얻고있다하는, 그것의 단점이 있습니다. 물론, 매우 어려운 그들에게 전화하는 것이 중요합니다. 그러나, 시공 과정에 영향을 미칠 수있는 물질의 정신 및 음극 특성에 두어야한다.

따라서, 단점 :

• 낮은 탄성 계수;
• 충분한 내열성 표시기;
• 기타.

때문에 게임의 낮은 탄성에 구부리하기 쉽습니다. 베이스의 제조 및 트랙은 심각한 단점이 아니다. 그러나 슬라브의 생산의 경우에 계정에 밸브의 기능을 고려하여 추가 계산을해야한다.

불충분 한 열 저항 - 게임의 심각한 단점. 유리 자체가 내열성이라는 사실은 아무 것도 의미하지 않는다. 플라스틱 링크는 높은 온도를 견딜 수 있지만, 그룹 전기자 자기 소화성 재료를 의미 할 수 없다. ACN은 힘을 잃게 그러자이 기능은 2000도 섭씨의 온도에 효과적입니다. 따라서, 콘크리트와 유리 섬유의 사용이 금지됩니다. 이러한 밸브은 완전히 온도 강하를 해소 건물의 해당 분야에서 이용 될 수있다. 그러나 이러한 요구 사항은 거의 항상 기존의 주거 및 일부 산업 건물에서 실시된다.

단점 위에서 설명한 유리 섬유 보강 철근, 부정적인 측면들을 갖는다. 시간이 지남에 따라 그 강도가 파괴되고, 알칼리 화합물의 영향하에 반응 속도가 몇 배 증가한다. 그러나 현대 기술은 이러한 단점을 극복 할 수 있습니다. AKC에의 구성은 유리 섬유가 덜 민감하게 희토류 금속을 추가했다.

일부 전문가들은 이러한 장치는 용접을 용인 할 수 없다는 사실을 말한다. 따라서 많은 사람들은 유리 섬유 채찍의 "니트"하는 것을 선호합니다.

유리 섬유 제조

우리는 종종 기초 등을 주입, 예를 들어, 집에서 유리 섬유 보강재를 사용합니다. 게임의 생산은 인라인 (in-line) 일 필요는 없습니다. 많은 자동차 수리 가게는 다른 구성 물질을 방출, 튜닝 차 처리. 강화 FRP 보강 - 서비스에 대한 공통 일 : 그들은 새로운 범퍼 및 기타 세부 그것의 수 있습니다. 그러나이 경우 우리는 작은 규모의 생산에 대해 말하고있다. AKC는 스트림에만 대형 공업 기업 입었다.

제조의 몇 가지 기본 방법이 있습니다 :

• 브로 칭;
• 포장;
• 수동 방법.

첫 번째 방법은 다양한 프로파일을 제조하기 위해 사용된다. 유리 섬유의 연속적인 라인의 흐름에서 풀린있다. 대부분의 경우 함께 트위스트되지 않은 물질의 보빈 평행 광선으로 배치했다. 전문가들은 생산을 로빙이 요소를 호출합니다. 앞서 유리 섬유는 고온에서의 중합 물질을 함유 수지를 윤활 작용에 와서 보빈. 점차적으로, 재료는 경화되지만,이 효과는 화학 반응에 의한 발생 달성된다. 이어서, 유리는 수지로부터 과량의 물질을 분리 필터를 통과하고, ACN 통상 원통 형상을 취득한다. 밸브가 응고되지 않는 동안, 나선형 특별한 하네스 상처. 그 때 콘크리트와 접촉이 강도를 제공한다. 이 때문에 재산을 점점 재단에 대한 유리 섬유 보강 철근을 사용하고 있습니다. 종종 긍정적 인 건축업자를 떠나 리뷰가 없습니다.

모든 조작 이후 ACN은 높은 온도에서 굳어있는 오븐을 통과한다. 다음에 완성 된 보강 원하는 길이 (호출 휘핑)로 절단된다. 때때로 ACN은 보빈 상에 권취되지만, 작은 직경을 갖는 경우에만 가능하다. 두꺼운 속눈썹 불가능 트위스트. 이 대규모 생산에있어 매우 일반적인 사용에있는이 유리 섬유 보강 철근은 대량으로 생산된다.

권선 방법은 유리 섬유 파이프의 대부분을 생성한다. 그들은 채찍와 같은 원리로 만들어진다. 특수 기계에 수지를 함침 유리 섬유를 감아. 인해 회전, 권취 장치, 그것을 원통면을 얻을 수있다. 다음으로, 유리는 고온의 오븐을 통과하여 정의 된 치수의 튜브로 잘랐다.

수동 방법은 대부분 소규모 생산에 사용된다. 크게 최종 결과에 영향을 미치지 단점 유리 섬유 보강, 견고한 차체, 범퍼 등을 얻을 수 있습니다. D. 마법사가 다이 예비 코팅 장식 및 보호 층을 제공합니다. 일반적으로이 균일 한 효과를 수있는 스프레이를 사용하여 수행됩니다. 그 후, 매트릭스 글래스 재료는 원하는 크기의 미리 절단되어, 배치된다. 유리 섬유, 유리 매트는 고분자 수지 액을 함침한다. 이 브러시를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 재료 잔여 공기 롤러 압착에 의해, 섬유 내의 공극을 방지한다. 조직이 경화되면,이를 원하는 형상으로 절단 그 안에 구멍을 뚫고, 등등. N. 나서 다시 매트릭스를 사용할 수있다.

의 특성

유리 섬유는 다음과 같은 매개 변수에 의해 특징 보강 :

• 무게;
• 단계 권선;
• 내부 및 외부 직경을 갖는다.

각 숫자는 표시의 프로파일에 대응한다. 변하지 만 파라미터 - 권선하는 단계를 포함한다. 그것은 15mm와 동일하다.

사양에 따라, 그 특성 프로파일에 따라 달라질 강화 섬유는, 다음 번호에 따라 제조된다 : 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12는,이 지표 값이 14, 16, 18은 외경에 대응한다. 무게 프로필 0.02 kg / 1 0.42 P 다르다. M.을

유형

건설 피팅 많은 종류가 있습니다. 로 나누어 분류가 있습니다 :

• 박스형;
• 그물;
• 프레임;
• 디자인.

또한 그룹으로 나누어 져 있습니다 피팅 :

• 작업;
• 분포
• 조립;
• 철근 콘크리트 구조물에 사용되는 전기자.

또한, 상기로드는, 길이 방향 및 횡 부드럽고 둥근 섬유 복합 동부 등으로 분할된다.

복합 보강 범위

재료의 접촉 범위가 넓습니다. 매우 자주, 즉 염기 탄성 보강 들면 재단 복합 보강재 (유리 섬유)를 사용 하였다. 이 경우 우리는 도로 슬래브 및 판의 생산에 대해 말하고있다. 강화 유리 섬유 기존의 콘크리트 구조물, 배수 파이프, 플러그의 생산에 사용되는 강화, 그것의 도움으로 등등. D.는 벽의 특성이 벽돌 사이의 유연한 연결을 향상시킬 수 있습니다. ACN은 약염기 등 철근 콘크리트 등에 대한 자동차 웨브 제방 보강을 위해 사용된다. D.

병원 이송

유리 섬유 보강 축소 할 수 코일의 형태로 제조된다. 생산자가 관계를 잠금 자체를 제거 한 후이 가능하게되었다. 안전하게 후 유리 섬유를 배포 할 수 있습니다 게임의 베이 정류 및 작업에 적합하게됩니다.

재료는 포장 및 수평 위치에 전달된다. 홈페이지 운송시 - 상품의 운송을위한 기본 규칙을 따릅니다.

강철과 유리 섬유 보강 비교

주요 경쟁 AKC에 강철 보강이다. 이들의 특성은 매우 유사하지만 몇 가지 지표 GRP 금속 장비의 일반적인 형태로 명확하게 우수합니다.

우리가 특정 매개 변수에 강철과 유리 섬유를 비교해 보자 :

1. 변형. 철강 강화 - 탄소 성, AKS - 완전 탄력적.

(2) 인장 강도 : 스틸 - 접지면에서 390 MPa로 - 1,300 MPa로.

3. 열전도율. 0.35 - 첫 번째 경우는 상기 제 46 W / 모스, 동일하다.

4. 밀도. 1,900kg / m ³ - 강철 보강 7,850kg / m ³ AKS의 값을 ^갖는다.

5. 열전도율. 유리 섬유는 강철과 달리, neteploprovoden.

6. 부식. ACN - 스테인레스 스틸 금속, 철강은 상대적으로 빠르게 부식.

전기를 전도 7. 능력. 유전체 - 유리 섬유 강화. 강철 막대의 단점은 현재 도체의 백 퍼센트 점이다.

리뷰 및 권장 사항

건설 장비를 선택하는 데있어서 많은 전문가 및 소비자 복합 섬유 보강 철근 등의 물질을 정지한다. 긍정적 인 대부분의 경우에 대한 응답. 전문가에 따르면, 유리 섬유 봉 사실상 폐기물 무료입니다. 거의 모든 사용의 용이성과 사용 편의성을 말한다. 빌더는 금속과 비교하여 AKC는, 거의 모든 항목을 수상 있다고 생각합니다. 당신이 필요한 길이로 작업 할 수 있다는 것을 의미 전기자 코일에서 생산되는 유리 섬유의 주요 장점.

과학은 아직 서 있지 않는, 그리고 혁신적인 솔루션과 최신 기술은 건설 분야에서 나타났다. 시대와 함께 이동 - 유리 섬유 보강재를 사용!