폴리머 코팅은 무엇입니까? 고분자 코팅 금속

폴리머 코팅 - 금속 표면을 보호 할 수있는 독특한 기회를 제공합니다. 이 조만간 여전히 금속 제품에 표시됩니다 부식을 방지하는 가장 효과적이고 현대적인 방법입니다.

본질은 무엇인가?

특정 조건에서 반응 할 수있는 금속 사용되는 폴리머의 성능 특성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다. 이러한 코팅은 추가로 경화제, 충전재 및 안료를 첨가되는 분말의 미세 분산에 기초하여 건조 조성물이다. 폴리머 코팅재를 형성하여, 그 결과, 물품에 전달되는 전하를 우연 금속은 전류를 전도하지 않는 금속 독성 완화제를 증가시키기 위해 선택되었다 정전 필드. 그것은 공작물의 표면에 그들을 유지, 분말 입자를 끈다. 중합체 코팅의 특수성 - 피드백의 종류에 대한 내성 고도. 또한, 심미적으로 만족입니다.

중합 반응은 발생으로

숍 분말 코팅은 여러 섹션으로 구성

• 장소 준비 생성물 : 중합체 코팅은 정확하고 균일하게 도포하고, 상기 금속 제품은 먼저 완전히 먼지, 녹, 흙에서 세정된다. 효과적인 사용하는 것이 좋습니다 샌드 와 인산염. 필수 단계 - 상기 금속 표면을 탈지.
• 증착 챔버 : 스프레이 부스 그림에서 직접 수행한다. 열 챔버는 그 200도 이하의 온도에 도달 할 수 있고 균일 가온된다. 분말함으로써 금속의 전체면에 걸쳐 평활 한 피막을 형성 녹기 시작하고 공극이 채워진다.
• 온도가 서서히 상승하고, 고분자 필름 어려워진다 : 중합 생성물은 냉각 챔버에서 수행된다. 24 시간 후, 폴리머 코팅를 사용할 수 있습니다.

색상 기술 : 본질

분말 코팅은 여러 단계에서 수행된다. 지표면에서 처리된다. 금속 제품은 철저하게 먼지, 산화물 청소 및 접착력을 향상시킬 표면을 탈지 된 것이 매우 중요합니다. 제조 단계 변 후, 즉 분말 조성물을 입력 안 금속 제품의 요소를 숨기고있다.

전송 시스템에서 처리해야 할 항목은 다음 염색 챔버로 전송을 정지합니다. 증착 후에, 분말 층에 형성된 금속. 중합 단계에서 융합 잉크 층에 코팅을 형성한다.

특징은 무엇인가?

피복 금속 처리 된 중합체는 신뢰성과 향상된 강도이다. 그 이유는 완전히 물품의 표면을 덮는 일체형 필름을 밀봉하고, 단단히 부착되어 형성한다는 것이다. 인해 중합체 코팅 금속 가지고

• 표면에 대한 밀착성;
• 높은 강도와 내구성;
• 긴 서비스 수명을 원래의 특성을 유지하면서,
• 색상의 넓은 범위;
• 빠른 생산주기.

폴리머, 금속 코팅은 상이한 물질 및 착색 파우더에 기초하여 수행된다. 특정 물질은 장식적인 특성이 중요하다으로 코팅이 적용되는 목적에 따라 달라집니다.

폴리 에스테르

폴리 에스테르는 가장 일반적으로 폴리머 코팅 금속에 사용됩니다. 이것은 또한, 모든 기후에서 사용할 수있는 유연성, 성형 성, 높은 수준이 저렴한 재료이다. 폴리 에스테르 계 시트 상에 코팅 된 폴리머는 자외선과 내식성. 어떤 강판의 전송 조건이 그대로 전달된다 재료, 표면에 높은 품질과 내구성 필름을 형성한다.

널리 사용되는 폴리 에스테르 매트 : 코팅 두께가 매우 작 으면서도, 금속 표면 얻어진 매트를 갖는다. 재료의 특수성 - 높은 견뢰 성, 내식성 및 기계적 스트레스에 저항성이 우수.

플라 스티

또 다른 인기 고분자 금속 코팅 - 플라 스티. 이 장식 재료의 일환으로 - PVC, 가소제; 겉으로 그는 엠보싱 표면의 관심을 끈다. 이것은 가장 비싼 코팅, 그리고 기계적 손상에 매우 저항력이 동시에 인해 높은 코팅 두께. 한편,이 물질은 높은 내열성을 갖고 있지 않기 때문에, 고온 코팅 햇빛 하에서 악화된다. 인해 플라 스티 졸의 높은 내식성 두껍게.

실키 매트 표면 구조와 다른 폴리머 계 피막 푸라 인기 강판. 온도와 화학 약품에 대한 저항은 금속 가공 인기 조성한다.

강철의 특성 코팅

강도, 성형 성, 내식성에 - 재료의 특성 코팅. 강판을 처리 한 후 임의의 색상 및 색조를들 수있다 미세한 모양이된다. GOST에있어서, 중합체 코팅 품질이 얻어 대여 행한다. 그린 압연 물질이 하나 또는 양쪽에인가 될 때 단일 또는 이중 코팅 변형이 가능하다 할 수있다. 개선 된 폴리머 코팅의 성능 특성에 기인한다 :

• 중합체 코팅 된 금속을 완제품으로 가공 될 수있다;
• 코팅 표면을 균일하게 분산 및 보호 따라서 균일 정도;
• 다음은 보호의 좋은 수준의 보증이없는 역할;
• 강은 우수한 접착력을 가지고;
• 금속은 10 년 이상 보호 및 장식 속성을 저장할 수 있습니다.

코팅 경제적 관점 아연 도금 강판에서 더 유리하다 : 첫째로, 그것은 낮아 코팅 비용 때문에, 높은 생산성과 품질에 기여한다. 둘째, 구매자는 그 표면을 보호하기 위해 강철의 추가 처리에 투자 할 필요가 없습니다. 폴리머 코팅 처리 된 아연 도금 강판의 내식성이 층 두께에 의존한다는 것을주의. 철강 제품의 수명을 증가시키기 위해, 그들은 또한 금속 보호하게 더 높은 두 개의 폴리머 층으로 덮여있다.

범위 특징

고분자 코팅 - 고유의 성능 특성의 전체 집합이 영화. 미리 염색 압연 고분자의 여러 유형을 기반으로 작성됩니다. 이 방법에 의해 처리 된 모든 재료 - 또는 강판 코팅 메쉬 - 다른 충격성, 내식성 및 밀착성의 효과에 대한 내성. 이 분말 회화는 앤티크 스타일에서, 예를 들어, 인위적으로 세를 포함, 색상의 측면에서 금속 표면을 만들 수 있다는 것 또한 중요하다.

오늘 코일 코팅으로 압연 염색 인기있는 과정. 방법의 본질은 코팅, 즉, 자동화 라인에인가 그들이 Valikova 기계 코팅 후 처리 라인에 열연 판을 권취된다는 것이다. 이 기술로 인해이 물질의 손실 없으며, 선 자체가 더 효율적이고, 따라서 수익성이 사실을 전파하고있다.

다른 마무리 작업과 같이,이 착색을 먼저 표면을 준비하는데하고있다. 이 기술은 강, 알루미늄, 철판 고품질 프로세싱을 허용한다. 따라서, 중합체 코팅 - 금속의 성능을 향상의 보호 특성을 향상시키고 동작의 지속 시간이 가능하다.