사업, 지도
기업의 재고 관리 시스템
재고 관리는 기존 기업의 현재 자산 관리 정책의 중요한 부분입니다. 주요 목표는 - 보유 서비스에 들어가는 총 비용을 최소화하면서 생산 공정 및 제품 판매의 연속성을 보장합니다. 그리고 이것은 자동화에 영향을 미쳤다. 그것은 기업의 재고 관리 시스템에 도움이됩니다.
일반 정보
접근 방식
재고 관리의 말하기, 제어 요소 앞에 매장량의 형성에 활동의 세 가지 계획의 선택임을 주목해야한다. 그들은 수익성과 위험의 서로 다른 수준의 차이 :
- 보수적 접근. 그것에서 강조 원료 및 반제품에 대한 기존의 모든 요구를 충족 할뿐만 아니라. 또한 공급 중단, 제품 생산되는 조건의 악화의 경우 대규모 매장량의 생성을 제공, 채권의 회수 지연이있다, 구매자의 수요를 활성화합니다. 가능한 위험 -이 방법, 수익성과 긍정적 인 수준에 부정적인 영향을 사용.
- 보통 방법. 이 사업을 운영하면서 발생할 수있는 가장 일반적인 오류에 대한 매장량의 생성을 제공합니다. 이 경우 계산은 전년도의 데이터를 기준으로합니다. 이 경우, 수익성과 위험의 평균 수준을 제공했다.
- 적극적인 접근 방식. 이 경우, (가 전혀 존재하지 않을지라도) 주식의 최소 레벨을 제공 하였다. 실패가없는 것입니다 운영 프로세스의 구현 동안, 경우, 회사는 효율이 가장 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 문제가 발생할 때,이 회사는 상당한 재정적 손실을 수행한다. 따라서, 당신은 대부분의 수익을 얻을 수 있지만, 손실의 상당한 위험이 있습니다.
관리 모델 : 요인
- 조건은 아래 (주문, 혜택 및 할인의 주파수를 공급 볼륨) 주식을 구입했습니다.
- 완제품 (수요, 신뢰성 및 딜러 네트워크 개발의 상태, 판매의 수준의 변화)의 판매 특징.
- 제조 방법 (특히 기술의 생성, 교육 및 생산 직접적으로 지원하는 기간)의 특징적인 뉘앙스.
- 주식 저장 (자금의 동결 손상의 가능성, 스토리지 비용) 동안 발생하는 비용.
공장에서 재고 관리 시스템의 인스턴스가 여러 가지 방법으로 구성 할 수있다. 그들 각각은 고유의 기능을 가지고 있습니다.
윌슨의 모델
공급 시스템 재고 관리에 사용되는 최대에 최적화되었습니다. 다음과 같은 질문에 대답하는 데 사용할 수 있습니다 주식이 있어야 할 무엇을; 얼마나 많은 시간 단위당 필요한 원료; 공급의 최적 크기. 생각이 다른 조항에 추가하여 해결할 수 있습니다. 윌슨 모델에 따르면 수학적 도구는 회사가 원료 및 제품이 대량으로 주문할 수 있다는 사실에 관심이 있는지 확인 할 수 있습니다. 이러한 경우는 지출을 최소화 할 것입니다 여행 경비, 등등 등록합니다. 이것은 직접적으로 기업의 수익성에 영향을 미칠 것입니다. 그것은 또한 당신이 원료 및 반제품의 저장에있는 높은 운영 비용을 피할 수 매장량의 최소 허용 기준 레벨을 선택할 수 있습니다. 이 경우 재고 관리 시스템의 매개 변수는 무엇입니까? 완전히이 모델을 사용하려면, 당신은 알고 있어야합니다 :
- 그것은 단지 제품의 한 종류에 사용 될 수있다. 또한, 그 양을 연속적으로 측정한다.
- 시간에 일정 특정 제품에 대한 수요의 수준.
- 생산은 별도의 일괄 적으로 수행한다.
- 주문은 추가 비용을 수반 별도의 배달을 와서.
- 재고 비용이 지속적으로 발생합니다.
- 배송 및 주문 비용은 일정 (또는 평균 수를 표시 할). 그리고이 경우 교통, 운영 및 기타 비용을 의미합니다.
- 제품과 할인의 추가 납품을 가진 경우는 대량 주문으로 간주되지 않습니다.
즉 실제 사용?
분류 범주 ABC 시스템
총 세 가지가 있습니다 :
- 카테고리 A. 이들은 긴 사용주기가 주식의 가장 비싼 종류를 포함한다. 그들은 심각한 재정적 인 결과를 초래할 것이다 부족의 경우와 같이, 지속적인 모니터링이 필요합니다. 최적 그들의 수입 수행되어야 할 때를 결정하기 위해, 윌슨의 모델 전술 사용. 특정 물질의 자산은 매우 한정된 수량 일반적으로 사용할 수 있으며, 매주 모니터링이 필요합니다.
- 분류 B. 이것은 연산 처리의 연속성 및 최종 결과 재정의 형성을 보장하는 물질 자산을 포함한다. 원칙적으로,이 그룹의 주식은 한 달에 1 회를 제어 할 수 있습니다.
- 카테고리 C.는 제어 시스템의 재고 ABC는이 모든 재고 항목이 저렴한 비용으로하고있는 최종 재무 결과를 형성에 중요한 역할을하지 않는이 포함되어 있습니다. 이 경우 구매의 볼륨이 매우 큽니다. 제어 재고 운동은하지 더 자주 번 분기당보다 원칙적으로 실시한다.
재고 자산 평가
- LIFO. 이익을 형성 할 때이 경우에, 팽창의 영향을 평활화. 이 방법은 결과의 객관적인 평가를 가질 필요가있는 경우에 적합하다. 긍정적 인 측면은 당신이 재산세의 값의 크기를 줄일 수 있다는 사실이다.
- FIFO. 유동성에 긍정적 인 효과는 비용과 증가 이익을 감소시킨다.
요약하면
재고 관리 시스템은 무엇입니까? 이 작성하고 주식을 보충뿐만 아니라 지속적인 모니터링 및 설정하도록 설계되었습니다 조치의 완전한 세트입니다 운영 계획 배달을. 큰 역할은 피드백에 의해 연주하지만, 방법, 오히려 그것을 구현됩니다. 가장 좋은 결과는 - 제어 장치의 대표가 신속하게 의사 결정을 내리고이를 구현하는 데 필요한 모든 데이터를 수신 할 수있는 때이다. 자동화이 널리 사용되는 수단하십시오. 3 계층 모델로 작업 할 수있는 장치를 설명합니다.
이행
개량
적극적으로 문제를 제기 재고 관리 시스템을 개선 무엇을 할 수 있는가? 먼저 우리는 올바른 정보가 주어진 시간에 사용할 수 있는지 확인해야합니다. 이 귀중한 지원은 구름이있을 수 있습니다. 단지 온라인 - 그들은 세계의 어떤 지점에서 데이터를 제공 할 것입니다. 또한, 가장 진보 된 재고 관리 시스템은 원료의 비용을 계산하는 알고리즘을 가지고있다. 이 주식을 보충 할 필요가있을 때 따라서, 그들은 고품질의 예측과 권장 사항을 제공 할 수 있습니다. 이 경우, 각각의 역할은 시스템의 정상 작동으로 주문 및 추적하는 것입니다.
ASU를 만들
- 생산 능력.
- 기업의 정상적인 기능에 대한 매장량의 필요한 크기입니다.
- 시간의 특정 기간 (이는 일, 주, 월이다) 위해 만든 제품의 볼륨. 어떤 경우에는, 그것은 심지어는 기준 년도로 할 수있다.
- 운전 주입 시스템시의 재고 수준.
- 배달 주파수.
MRP
이것은 또한 재고 관리 시스템입니다. 우리는 앞서 언급 한 ABC의 대안으로 고려한다. MRP-1과 MRP-2 : 두 가지 구성이 있습니다. 첫 번째 처리 본당과 운동 흐름 명세에 관한 정보를 갱신한다. 각 위치에 대한 보충 제어 전략을 포함했다. 제어 문제를 해결하기 위해 모든 정보를 포함하는 특별 주문 파일이 있습니다. 기능 MRP -2- 바람직 광범위한 행한다. 그것은 산업 및 재무 계획뿐만 아니라 포함 된 물류 작업을. 재고 관리 시스템의 분석은 어디 훨씬 무엇을 어떻게 먹고 알 수 있습니다.
결론
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