부가가치

국가는 부가가치세 (VAT) 매출의 약 30 %를 도입하여받습니다. 이 개념은 불가분 과세에 연결되어 있습니다. 추가 된 값 - 기본 예산, 보편적 완전히 목적. 그것은 경제의 경쟁 부문에 영향을주지 않습니다.

의 정의 "값 추가"에서 기술 작업의 모든 종류를 이해하는 것이 필요하며, 소비자의 눈에 제품 부가가치를 제공합니다. 즉, 구매자가 제품을 구입할 의향이 있어야합니다.

"낭비."- "값 추가"의 개념에 종종 가까운 가치가 더 여기에 모든 방탕 후자는 제품을 구입하지 않도록, 구매자 혜택을 수없는 결과의 조작이다. 이 경우에, 나는 한 번 코멘트 후지 조 (유명한 기업 도요타의 전 머리) 주어졌다 "폐기물 - 기술 장비의 재료의 구성 요소의 최소의 비용으로하지만, 모든 직장, 일 . 시간을"

부가가치 합리적인 증가 자원의 낭비의 원인을 제거 만 가능하다.

명시 적으로 적절한 방탕는 제조 작업을 포기하는 경우의 결과는 클라이언트에 필요하지 않습니다 : 등 결함이있는 제품, 불필요한 (비싼) 패키지, 듀얼 청소 그것은 완전히 배제되어야한다.

숨겨진 거래의 낭비하는 더 어려워. 여기에 고객의 의견에, 생산 공정은 일반적으로는 부적절에도 불구하고, 아직 생성, 추가 된 값을 가지고 있지 않는 (또는해야한다). 전형적인 예 : 물질 흐름의 물류 창고 물류 관리 프로세스. 이러한 숨겨진 비용은 현지화 및 최적화 할 수 있습니다. 낭비가 고려 될 수있다 :

- 과잉 생산 (제품이 필요 이상으로 훨씬 더 생산, 그 중 일부는 재활용을 위해 보내거나 폐기 할 수있다);

- 불필요한 서비스 (적자 결혼 세부 사항, 기술의 부족) 정보 부족 (부족.

- 추가적인 또는 불필요한 전송 (로딩, 언 로딩, 경로의 변화, 재 포장 초과 길이);

- 결혼 기사 (비표준 설립 과정, 오래된 장비의 생산 실패를 상연);

- 과잉 재고 (비정규 계획하지 규제 도킹 위치에 창고 및 흐름);

- 불필요한 움직임 (불합리한 조직은, 재료 미조직 노동자를 검색)

- 부족 (장비의 낮은 생산 능력의 부족 (또는 높은 비용))를 처리합니다.

- 직원 능력에 대한 수요의 부족.

폐기물의 분석에서는 총 값이 고려되어야하는 말했다.

리더십 식별 낭비의 싸움을 지원하지 않습니다하지만 결과는 표시되지 않습니다. 또한, 특정 조치의 이행을위한 계획 및 지침에 대한 시간과 자원이 소요됩니다. 그것은 문제가 부서 및 전문 전문가의 직원으로 구성된 프로젝트 팀을 만들어야합니다. 생산의 추가 확인 "좁은"장소. 그리고 나중에 확인 된 결함을 방지하기위한 작업 계획을 개발하는 그룹을 형성했다. 행동 계획을 수립 단계 (작업 패키지)로 나누어 솔루션은 비용이 추정된다.

다음 단계 - 진행 상황 모니터링 프로젝트 구현 및 저축의 계산. 프로젝트가 성공적으로 증명하는 경우, 최적화 된 프로세스를 제어 할 것입니다.

강조는 모든 이해 관계자의 공통된 노력에 있습니다. 그런 다음에야 우리는 부가 가치는 정당화뿐만 아니라 수익성이되지 않은 경우에만 성공에 대해 이야기 할 수 있습니다.

적절한 경우 실용적인 : 실험보다 더 토론하는 방법.

낭비를 방지하는 것은 중고품 전위의 생성없이 할 수 없습니다. 특히 중요한 작은 투자와 위기의 순간이다.