어떻게 캘리퍼를 측정하는 방법 : 예

캘리퍼스는 높은 정밀도의 보편적 인 측정 계기의 클래스에 속한다. 이 장치는 작은 부분, 구멍의 깊이, 및 다른 파라미터들의 내부 및 외부 치수를 결정하기위한 것이다. 캘리퍼를 측정하는 방법을 알고, 당신은 쉽게 하드웨어에 나사 연결을 포함하여, 모든 항목의 선형 값을 설정할 수 있습니다.

사용 캘리퍼스의 특징

편익과이 도구의 사용 편의성는 제조뿐만 아니라 가정에서뿐만 아니라 넓은 응용 프로그램을 발생합니다. 설계 특징 버니어, 디지털 tsiferblatnye, 세 캘리퍼스의 종류가 있습니다. 가장 인기있는 실시 예. 이러한 도구는 기계적인 구조를 가지고, 그래서 깰 아무것도 없다. 주의해서 취급으로 (장치가 변형 및 부식으로부터 보호되어야한다)의 수명은 거의 제한이 없습니다.

마이크로 미터로 캘리퍼스로 측정, 버니어 스케일을 허용 밀리미터 1/10까지 즉. 설계 툴은 에러의 확률은 0으로 감소되도록 외부 및 내부 모두에서 측정 대상물을 고정 할 수있는 기회를 제공한다.

악기의 구조 요소

캘리퍼스로 측정하는 방법을 이해하기 위해서는 그 구조를 이해하는 것이 필요하다. 그의 이름은 도구 막대에 주요 규모의 명예했다. 가장 정확한 결과를 얻을 필요하다면 추가 버니어 스케일 밀리미터 1/10이나 백분를 검출한다.

기계적 구조 버니어 캘리퍼스는 :

• 로드 메인 스케일;
• 버니어 스케일 가동 프레임;
• 내부 표면을 측정하기위한 스폰지;
• 외부 표면을 측정하기위한 스폰지;
• 깊이의 범위;
• 프레임 고정 용 나사.

일부 모델은 이중 규모가 밀리미터와 인치의 캘리퍼를 측정 할 수있다. 다른 구조 요소는 일반적으로 차이가 없습니다.

캘리퍼스 외부 표면을 측정하는 방법

환자의 외부 치수 파라미터에 정확한 데이터를 얻기 위해, 그것은 하부기구 jaw로 로크되어야한다. 이 작업은 측정 된 부분의 크기보다 약간 더 큰 거리로 미리 razdvizheniya 턱 수행하고 제품의 표면에 완전히들을 슬라이딩한다. 아래턱 캘리퍼스 안전하게 슬라이딩 스케일상의 제어점의 외면에 고정한다 후 메인 스케일의 확실한 위치를 취할 것이며, 부품의 크기를 표시한다.

어떻게 캘리퍼스 내경 부위를 측정하는 방법

이 동작을 실행하기 전에, 장치 내부 표면 사이의 거리를 결정하기위한 스폰지가 홀에 배치 된 후 정지 요소로 이동된다. 그들은 벽에 맞 닿음에 희석하고, 그 위치에 고정 하였다. 다른 형상의 내부면을 측정 할 수있는 캘리퍼의 직경을 측정하는 방법을 안다.

깊이의 결정

이 동작은 깊이 게이지를 사용하여 수행된다. 항목의 상단 맞닿 캘리퍼스 얼굴 끝까지 구멍 깊이 게이지를 낳는다. 주요 규모에 측정 된 제품의 깊이를 표시합니다.

측광 나사 연결

쉬운 조작과 학교 수업의 직장에서 지인의 많은 -하여 부품의 내부 및 외부 표면의 크기를 결정. 하지만 어떻게 스레드 캘리퍼가 모두를하지 알고 측정합니다.

비표준 볼트 또는 체결 구가 나사 연결을 분해하지 않고 측정 할 경우,이 절차는, 예를 들어, 다른 경우에 필요할 수있다. 다음은 서로 다른 상황에서 캘리퍼 볼트와 너트를 측정하는 방법의 예입니다.

1. 볼트의 길이를 결정하는 부분에 나사. 이 동작은 깊이 게이지를 사용하여 수행된다. 볼트 헤드를 계속해서 측정 높이 와셔의 두께 (있는 경우) 중간 부재의 두께 부분의이면 측으로부터 돌출 된 볼트의 줄기의 높이. 얻어진 값은 합산 된 후의 키 크기에 따라 길이 및 머리 일치 특수 볼트 테이블에 의해 체결 부재의 크기.
2. 나사 직경의 결정. 이 매개 변수 측정에 돌출부가 아닌 스레드 홈. 그것은 직립 턱 캘리퍼 볼트 사이에 위치와 측정을 수행한다. 결과도 깊이 게이지 표의 표준 치수에 대응하지 않는 경우, 스레드의 깊이를 측정한다. 그 후, 첫 번째 결과 번째 이중 소비 값 때문에 스레드 프로파일의 절단부 있는지 알아. 손상된 하드웨어를 교체해야합니다.
3. 볼트의 나사 직경의 측정은 완전히 연결을 해체하지 않고, 구체적으로 "플러시". 이를 위해, 외부 캘리퍼스되는 헤드 크기와 원형 돌기의 직경이 설정 범위. 더욱 상세하게는 테이블에 의해 식별된다.
4. 나사 피치 측정. 캘리퍼스를 사용하여, 볼트 샤프트와 외경의 높이를 결정하고 그 나사의 회전 수를 카운트. 이러한 매개 변수 사이의 관계는 실의 경사 각도의 탄젠트 것이다.
5. 스레드 너트의 직경 측정. 이 동작은 내부 턱 캘리퍼에 의해 수행된다. 결과 값 도구의 일부 모델 이상 바에 표시되는 스폰지의 두께를 첨가한다.

측정

우선, 데이터의 정확도는 부품의 표면의 순도에 따라 주목해야한다, 그래서 캘리퍼를 측정하기 전에, 당신은 제품에서 먼지와 기름을 제거해야합니다.

메인 스케일에 대한 세부 스폰지 도구를 고정 제로 스트로크 버니어 부근의 왼쪽에있는 제어 막대이다. 이것은 표면의 크기는 밀리미터 단위로 측정되는 것이다.

또한 표시는 밀리미터의 분수에서 읽습니다. 이것은 제로 바에 부문에 가장 가까운을 발견하고 바의 규모에 뇌졸중과 일치하여 수행됩니다. 일련 번호를 추가하고, 버니어의 분할 값의 결과로서 요구되는 비율을 계산한다. 가장 인기있는 모델에 0.1 mm의 가격을 나누어 캘리퍼스.

전체 공구의 표시 값은 전체 밀리미터 mm의 분획의 결과를 합산하여 얻어진다.

캘리퍼의 작동 규칙

여러 해 동안 충실하게 봉사 할 수있는 도구를 측정하기 위해, 그것의 사용 및 저장을위한 간단한 규칙을 준수하는 것이 필요하다. 우선, 떨어 뜨리거나 충격 힘의 결과로 발생할 수있는 기계적인 손상을 방지. 또한, 부품의 측정시 캘리퍼 턱을 기울이지 수 없습니다. 이를 방지하기 위해, 이들은 고정 나사와 상기 측정 된 부분에 위치 고정 될 필요가있다.

소프트 케이스 나 하드 케이스해야 만 장치를 보관하십시오. 두 번째 변종은 우발적 인 변형에 대한 보호를 제공 할 수와 같은 것이 바람직하다. 다른 물질, 먼지, 물, 화학 혼합물 등 플러스, 제외 할 악기에 무거운 물체를 낙하의 위협에서 톱밥을 거기에 도착하지 않았다에 저장 공간 캘리퍼스 관련하여 선택해야합니다.

각 사용 후, 캘리퍼는 철저하게 깨끗하고 부드러운 천으로 청소해야합니다.

당연히, 우리는이 장치의 작동에 안전 규칙의 준수에 대해 잊지한다. 언뜻보기에, 그것은 건강에 아무런 위협이없는, 그러나 이것은 사실이 아니다. 당신은 쉽게 부주의로 다칠 수 있습니다 그들을 위해, 그래서 턱의 끝이 충분히 날카로운 내부 치수를 측정 할 수 있다는 사실. 도구의 나머지 부분은 완전히 안전합니다.