의학 및 산업의 고무를 사용. 천연 고무의 사용 : 예

고무는 주성분으로 탄소 및 수소는 유기 화합물이다. 종종 고무라는 특별한 나무가 우거진 식물, 그를 밖으로 가져옵니다. 열대 네이티브 식물이 대표. 이들 기관은 (과일, 잎, 가지, 줄기, 뿌리) 라텍스가 포함되어 있습니다. 이 식물 학자가, 과학자들은 여전히 공장 본체의 수명에 대한 중요성의 특이성을 의심, 우유 같은 액체 수액이 아니다. 이는 응고 천연 천연 고무 탄성 고체 덩어리를 수득 동안 라텍스.

천연 고무의 발견의 역사

공헌 Hristofora Kolumba 세계 문명의 발전은 좋은 지리적 발견에 한정되는 것은 아니다. 그것은 1493 년에 그의 배, 히스 파니 올라 섬에 집행관이었다 스페인, 고무의 첫 번째 제품으로했다. 아마존 유역에서 발견 식물 - 그것은 지역 주민 고무 나무의 수액으로 만든 고무 얌체 공이었다. 인도가 점프를 만드는처럼 생활로, 열정적으로 땅에 도달 놀라운 일을 던졌다, 심지어 반송로보고, 스페인 심각 놀라지 않았다. 탄력이 공을 막으려 후, 그들은 충분히 무거운 결론에 도달하고, 심지어는 끈적 거림과 연기의 특성 냄새에주의를 지불했다.

인도에서 고무의 사용은 제한되지 않는다. 지역의 부족들은 공을 연주하지만, 다양한 종교 의식에 사용뿐만 아닙니다. 그리고이 얻을 신성한 것으로 간주하고 의미 "고무 제품"을 호출 한 나무의 수액 "나무 눈물을."

스페인 콜럼버스에 의해 다시 가져온 호기심 가운데,이 특별한 볼이 있었다. 그때부터 고무의 사용의 역사를 시작했다.

첫 번째 시도는 사용하기

그러나 유럽인들은 인도의 경이로움에 충분한주의를 기울이지 않았다. 그리고 XVIII 세기까지 얼마나 광범위하고 다양한 생각하지 않았다 범위 고무. 남미의 열대 우림을 방문하는 프랑스 원정대의 멤버는, 그가 다시 유럽으로 오게됐다 때에 만, 우리는 그에게 관심을 지불했다. 프랑스어 과학자 S. Condamine가, 파리 과학 아카데미의 총회에서 연설,이 물질의 샘플을 보여 그것을 만든 가능한 응용 프로그램 및 제품의 방법을 보여 주자의 더 큰 관심이왔다.

넓은 연필 선을 삭제하는 데 사용 된 gummilastik을, - 새로운 액세서리가 학교에 등장했을 때 유럽에서 천연 고무의 사용은 1770, 주위를 시작했다.

그리고 고무의 사용 가능 영역에 대한 활성 검색을 시작했다. 본 발명 브레이스와 실 고무의 시간이다. 스코틀랜드 발명자 찰스 매킨토시 따라서 수득 직물의 두 층 사이에 고무의 얇은 층을 포장 추측 방수 원단. 이 물질은 발명가에서 이름을 얻었다 미친 인기 망토를했다. 그들은 맥을 불렸다.

고무 산업의 붕괴

방수 신발의 생산을 개선하기위한 초기 시도는 실패했다. 오버 슈즈는, 비록 짧은 시간 동안 매우 유행되고있다,하지만 실용성은 다르지 않다. 추위, 그들은 균열 수 있지만 더위에 거의 용융 불쾌한 냄새를했다.

열정의 발명가는 오래 지속되지 않았다. 유럽의 많은 지역에서 그 동안의 일에 매우 뜨거운 여름이었다. 고온 제품 고무 산업의 영향으로 지독한 냄새가 대량으로 돌렸다. 이 산업의 모든 기업은 파산했다.

찰스 굿이어의 열기

미국의 찰스 굿이어의 지속성하지 않을 경우 그리고 아무도는 오버 슈즈와 맥에 대한 자세한 내용을 생각하지 것이다. 그는 몇 년 동안 좋은 고무 소재의 창조 방법을 찾는 데 헌신하고있다.

굿 이어는 거의 모든 사람들과 고무를 혼합, 많은 실험을 보냈다. 그는 추가, 소금, 후추, 모래, 심지어 수프. 그의 모든 돈과 힘을 소비하는 데, 발명자는 이미 희망을 상실하고있다. 그러나 그의 노력은 아직 성공을 선정했다. 황 화합물을 첨가, 그 강도 및 탄성 및 향상된 열 안정성을 알 수있다.

따라서, 그는 고무를 개선 할 수 있었다. 등록 및 응용 프로그램 새 연결이 다시 과학자와 기업가의 연구의 대상이되었다. 굿 결과 우리가 고무 소재를 호출하고, 수신하는 공정 - 고무를 가황.

고무 붐

행복한 과학자에 선정 개봉 후 본 발명 물질에 대한 특허를 구입하는 수많은 이벤트 하락했다. 고무의 생산을위한 고무의 사용은 엄청난되고있다. 이를 위해, 거의 모든 국가는 고무 나무의 그들의 영토에서 재배 방법을 모색하기 시작했다. 이와 관련, 브라질의 가장 운에서 그 상태는 식물의 광대 한 주식의 소유자 무엇 때문입니다. 브라질 정부는이 지역에서의 독점을 유지하기 위해 많은 노력을하고있다, 엄격하게 씨앗, 어린 식물 고무 나무의 수출을 금지합니다. 이 범죄에 대한 사형에도 도입되었다.

그러나 스파이 연습을 갖는 영국인 Vikgem는 비밀리에 추출 영국 70,000 고무 나무 종자로 전송 아마존의 은행에 도착할 수 있었다. 지역 브리더 즉시 열대 식물을 재배 할 수있는 다른 기후의 영역에 설정되어 있지 않지만 그리고, 그들의 노력 덕분에 약간의 시간이 시장 저렴하고 저렴한 영어 고무에 출연 한 후.

그래서 컨베이어 벨트 및 절연, 린넨 "껌", 고무 신발, 어린이 풍선과 : 한편, 천연 고무의 사용은 고무의 양이 그것은 새로운 제품의 거대한 숫자의 생산을 시작했다 100 000을 초과 너무 넓은되고있다. . 그러나, 천연 고무의 주 사용 후 타이어를 제 차량이 발명 한 경우 자동차 업계와 연관되었다.

우리 나라에서 고무 및 고무의 사용은 외국 원료의 생산을 기반으로 오랫동안이었다. 그들이 카자흐스탄에서 민들레를 발견 경우에만, 뿌리는 고무, 국내 물질로부터 최초의 고무 제품이 포함되어 있습니다. 민들레 뿌리 고무의 선택은 매우 긴 시간을 필요로하지만 낮은 농도로 인해 (16-28 %)로, 매우 시간이 걸리는 작업이었다.

합성 고무의 제조

천연 자원 천연 고무는이 소재로 만든 제품에 대한 국민의 높은 요구 사항을 충족하지 않습니다. 이제 더 큰 규모의 합성 고무의 제조이다.

처음 1910 년 SV 레베 데프는 합성 고무를 받았다. 부타디엔의 제조 물질을 에탄올로부터 할당 하였다. 그 후, 금속 나트륨을 사용하여 중합 반응을 수행함으로써 합성 부타디엔 고무를 얻었다.

산업 생산 합성 고무

1925 년, SV 레베 데프는 자신에게 고무의 합성 공업 방법을 찾는 작업을 설정합니다. 그것은 성공적으로 2 년 만에 해결되었다. 실험 방법은 처음 몇 킬로 고무를 합성 하였다. 그것은 레베 데프는 고무의 특성을 연구하기 시작, 개발 조리법이 필요한 소비재의 압축을 풉니 다.

그리고 다음 몇 년 동안 고무의 사용은 S. V. 레베데바의 중요한 목적이었다. 그것은 산업 규모에 대한이 물질의 첫 번째 일괄하여 얻은 자료를 생산하는 세계 최초의 공장에 그의 방법에 있었다.

1990-1932까지의 기간에, 소련은 산업 생산의 측면에서 선도하고 있습니다. 부드러운 고무 제품, 신발 밑창, 각종 튜브 및 호스, 실란트 및 접착제, 페인트 등은 라텍스 기반 : 가능한 합성 고무의 사용은 기술 고무 제품, 특히의 범위를 확장합니다.

합성 고무 : 등록 및 응용 프로그램

XX 세기 중반에 비하여 지금 합성 고무의 범위는 현저하게 증가 하였다. 다양한 형태의 매우 다른 화학 조성과 특성을 소비 할 수있다. 합성 고무의 분류는 그 제조에 사용되는 단량체의 차이에 기초하여. 그래서, 이소프렌, 부타디엔, 클로로프렌 및 다른 종들이있다. 다른 분류에 따르면, 고무는 조성물에 포함 된 원자의 특성에 따라 그룹 유형으로 나뉜다. 예를 들면, 폴리 설파이드, 실리콘 고무 등의 종류를 공지. D.

합성 고무의 제조에있어서 기본 - 디엔과 알켄의 중합. 이 경우의 일반적인 단량체는 부타디엔, 이소프렌, 에틸렌, 아크릴로 니트릴 등이라고 할 수있다.

폴리 설파이드의 일부 유형의 폴리 우레탄 고무는 축합 반응에서 생성된다.

일반 및 특수 목적의 고무

응용 분야 고무에 따라 일반 및 특수 목적 재료로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 그룹의 대표가 가능한 다양한 제품의 생산을 위해 사용할 수 있도록 속성의 조합이, 탄성 특성은 상온에서 발생해야합니다. 그러나 특수 목적 합성 고무의 사용 등 속성을 저장하고 극단적 인 상황에서, 예를 들면, 서리 화재, 오존과 산소의 영향, 그리고 포함한다. D.을

이소프렌 고무 : 응용 프로그램

조성물의 이소프렌 고무 천연 매우 유사하다. 따라서, 이들 물질의 특성의 범위는 대체로 일치한다.

그것의 단점은 높은 온도, 오존 및 직사광선에 가난한 저항을 포함한다. 이를 기반으로 고무의 낮은 응집 강도는 - 그것은 덜 인기 이소프렌 고무를 만드는 기능입니다. 신청 이는 증가 된 점성, 프레임, 유량 부족하기 어렵다. 그러나 화합물의 부분의 큰 숫자를 필요로하지 않는 모 놀리 식 제품, 이소프렌 고무는 널리 사용.

고무 패치

의학 고무의 사용은 발생합니다. 반창고 - 고무의 사용으로 인한 의료 산업에 대한 가장 일반적인 제품. 또한 고무 및 의약 관련 물질의 혼합물이다. 이러한 패치의 장점 :

• 점착성의 장기 보존;
• 많은 약물과의 호환성;
• 무해;
• 사용의 용이성.

제조 방법은 가솔린 12 부 1 부 고무를 용해 이루어져있다. 그리고, 용액의 다른 관련 구성 요소에 도입 : 테레빈 (점착성을 증가), 라놀린 (건조 방지), 산화 아연 (염증을 약화), 약물 (치료 학적 효과를 생성).

고무 임플란트

참으로 중요한 고무 제품은 인간의 장기 이식을 호출 할 수 있습니다. 생산 고무의 사용은 상대적으로 최근의 의학의 발전에 새로운 시대의 시작이었다.

기관 임플란트는 poliaktilatov, 폴리실록산, 폴리 아미드의 물질이다. 인공 심장 과 그 부분은 폴리 우레탄 및 polioksilanov 만들어집니다. 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌은 식도 임플란트 부품의 제조 재료, 그리고 폴리 비닐 클로라이드 소화 시스템의 다른 부분 임플란트의 주요 성분이다. 인공 혈관, 폴리에틸렌 테레 프탈레이트, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 및 폴리 프로필렌. 장애를 가진 사람을 찾으려면 새로운 뼈와 관절은 폴리 아크릴 레이트, 폴리 아미드, 폴리 우레탄 도움이됩니다.

산업 제품 고무의 사용

국가 경제에서 고무의 가치는 엄청나 다. 그러나 가장 순수한 형태의 천연 고무를 사용 - 희귀. 그것은 가장 일반적으로 고무로 사용됩니다. 이 물질로 만들어진 제품은 굽이마다 일상 생활에서 발견된다. 이 전선의 절연 및 신발과 옷, 자동차 타이어 등의 제조.

다공성 (단독), 피혁 형 (신발의 하부), 투명 (뒤꿈치) 신발 산업에서 규칙 고무 다음 유형으로 사용된다.

천연 고무와 합성 유사체의 사용은 실수로 보편화되지 않습니다. 그들은 가장 다재 다능 한 자료 중 하나 인, 대부분의 인간의 필요에 대한 책임이 있습니다.