하향 공 모터 스크류 : 특성, 장치 사용 정책을

석유, 가스 산업은 특수 장비의 사용을 필요로한다. ). 작업 사이클의 조직을 위해 자주 사용되는 유정 시추 모터 (PDM). 그는 액체와 기체, 고체 광물의 생산에 참여하고, 또한 기존 우물의 수리 과정에서 사용할 수 있습니다.

특수 장비는 특별한 기술적 특징을 가지고 있습니다. 완전히 그 기능을 수행 집계하기 위해서는 기존의 작동 조건에 따라 올바르게 선택해야합니다. 이 목적을 위해, 다른 사이트에서 자사의 응용 프로그램에 대한 HMI 디바이스의 디자인뿐만 아니라 규칙을 이해하여야한다.

일반 특성

применяется в добывающей промышленности для осуществления бурения глубоких, наклонно-направленных, горизонтальных и вертикальных скважин. 깊은 드릴링 광산업에 사용되는 나사 유정 모터는, 수평 및 수직 편향 우물. 그것은 당신이 모래의 플러그, 소금 예금, 시멘트 다리를 드릴 수 있습니다.

엔진은 그 특정의 토크를 가지고, 그 기능을 수행한다. 그들의 장비 사양에 따라 필요한 속도 바위를 파괴 할 수 있습니다. 이 고효율 공정 사이클을 제공합니다.

PDM 직경은 54 내지 230 mm 일 수있다. 디자인은 강하지 만 유연하게 살을 사용했다. 이 펌핑 할 때 액체의 누설을 감소, 굽힘 강성 수 있습니다.

началось в 1962 году. 나사 하향 공 모터의 생산은 1962 년에 시작되었다. 그것은 "식사-드릴"의 미국 제조 업체를 발표했다. 그것은 단일 스크류 펌프이었다. 비슷한 디자인 프랑스 엔지니어 Moineau에 의해 1930 년에 발명했습니다.

첫 번째 PDM의 특징은 현대 단위 달랐다. 그것은 효과적인 방향 시추을 제공합니다. 따라서 회전의 속도는 200 rpm으로했다. / 분. 1966 년, 단위는 낮은 속도 국내 기술에 의해 설립되었다. 그는 100에서 200 rpm으로. / min으로 속도를 조절할 수 있었다.

시간이 지남에 따라 장치를 개선되었다. 이러한 장비의 종류가 많이 있었다. 그들은 광산 산업의 다양한 분야에서 사용된다. 다른 조건의 적절한 드릴링을 위해, HMI의 구성 및 동작이 다소 다를 수있다. 그러나 작업의 주요 원칙은 모든 종류에 대해 동일하게 유지됩니다.

디자인

이 장비의 디자인은 약간 다를 수 있습니다. Этот прибор является симметричным роторным оборудованием. 예를 들어, DR은 유정 장치 모터 (95)이 장치는 회전 대칭 장비 스크류 고려한다. 그의 작품은 사선 형태를 준비하는 데 사용됩니다. 메카니즘은 가압 유체 공급이 작동된다.

디자인은 모터 어셈블리 및 작업 부분으로 구성되어 있습니다. 시스템의 첫 번째 요소는 주 분력이다. 그 특성은 장비의 작동 기능에 따라 다릅니다에서입니다. 이러한 용량, 효율, 토크 및 회전 속도를 포함한다.

모터 조립체는 고정자 (하우징) 및 스레드 탄성 삽입 체를 포함한다. 이를 위해 로터를 종사. 회전 가압 유체를 시작합니다. 탄성 쉘 개의 캐비티로 챔버를 분할한다. 내마모성, 내구성이 고무로되어있다. 표면에 연마 입자와 접촉 한 후에는 자료를 아프게하지 않습니다.

влияет множество факторов. 많은 요인에 의해 영향을 유정 시추 모터의 성능을 제공합니다. 로터 구조는 드릴의 형태를 갖는다. 그것의 코팅은 합금 강철로 만들어진 매우 튼튼하다. 로터의 치아의 수는 고정자 이상의 적습니다. 모터 조립체는 소정의 장력이 톱니를 갖는다. 너무에 작동 유체, 작동 온도의 특성에 따라 달라진다. D.를

작동 부를 스핀들 조립체와 각도 조절기에 의해 제공된다. 그 중 첫 번째는 작업 도구의 토크를 전달한다. 그는 상당한 축 하중을 받는다. 스핀들 조립체는 몸체와 두 개의 다리를 가진다. 그들은 샤프트를 장착. 어셈블리는 개방 또는 폐쇄 될 수있다.

작동 원리

определяется особенностями конструкции. 나사 하향 공 모터의 작동 원리는 설계 기능에 의해 결정된다. 이 로터리 기계 체적. 낮은 및 높은 압력의 챔버에 인접한 캐비티와 전동기. 스크류 로터를 선도하고 있습니다. 통해서 액추에이터에 토크를 전달한다.

나사 소위 접촉기는 회원 구동. 그들은 엔진을 밀봉. 접촉자와 분리 저압에서 고압 챔버로부터의 액체의 침입을 방지 일어난다.

작업의 몸을 통해 구조 내부의 액체 순환. 이러한 이동으로 인해 차압 할 수있다. 이 회 전자에 토크가 발생하면. 바디를 작동 스크류 요소는 서로 폐쇄. 이들은 고압 및 저압 영역에 의해 분리된다.

похож на работу поршневых разновидностей оборудования. 따라서, 나사 하향 공 모터의 원리는 장비의 작업 피스톤 품종과 유사하다. PDM의 작업 몸은 서로 다른 게이트웨이입니다. 이 때문에, 고정자 티스의 수는 회 전자 (내측 부재)보다 하나 더 결정된다. 작동 체의 길이는 상기 외부 부재의 표면의 나선 피치보다 작을 수 없다. 이것은 시스템의 적절한 작동을 결정한다. 비율은 톱니 수의 비율 스크류의 외측 및 내측 표면을 단계. 자신의 프로필은 vzaimoogibaemoy 양식을 특징으로한다. 이것은 그들이 클러치의 어떤 부분에 지속적으로 접촉 할 수 있습니다.

다중성은 장비의 주요 매개 변수 중 하나입니다. PDM 국내 생산은 다중 작업의 몸을 가지고있다. 외국 기업은 로터의 하나 또는 그 이상의 오버행 제공하는 엔진을 생산하고 있습니다.

분류

다양한 요인에 따라 분류 유정 스크류 모터를 발생한다. 응용 프로그램을 바탕으로, PDM의 세 가지 주요 범주가 있습니다 :

1. 수직 방향으로 뚫는 장치. 그들은 직접 실행할 수 있습니다. 이러한 유닛의 외경은 172에서 240mm 범위이다.
2. 수평 방향 시추 용 장비. 이러한 모터는 곡선 구성을 갖는다. 직경은 76 내지 240 mm 일 수있다.
3. 수리 작업을위한 장치. 그들은 직접 실행할 수 있습니다. 외경 43 내지 127 mm로된다.

127, 88, 76, 43 мм может иметь прямое исполнение. 전원 장치는 550cm의 길이의 활성 부분을 가지고있다. 유정 스크류 모터 (105), 127, 88, 76, 43mm가 직접 실행될 수있다. 각도를 조정할 수있는 능력을 가진 장치 또한 사용할 수 있습니다. 또한 경사 또는 수평 드릴 수 있습니다. 전원 장치는 수직 우물을 만드는 데 사용됩니다. 이들의 외부 직경은 큰 용량이어야한다. 이러한 응집체 직경 치수보다 178mm하지 않을 수있다.

이 장비의 가장 간단하고 저렴한 품종은 우물의 수리를 위해 PDM입니다. 이것은 강력한 유닛 토션 송신 고무 - 금속 베어링이 장착되어있다.

드릴링 장비는 별도의 비상 장치가 장착되어 있습니다. 이 파손이 발생하면 하단에 세부를 떠나 피할 수 있습니다. 방향 및 수평 드릴링 스핀들 모터 격실 텅스텐 카바이드 래디얼 베어링으로 구성되어있다. 이들 베어링은 높은 하중 운반 능력을 가지고있다.

설계는 PDM 슬러지 포집 필터, 구경, centralizers, 역 및 릴리프 밸브에 추가 될 수있다. 또한, 패키지 부품의 다양한 구성 요소들을 포함 할 수있다.

섹션의 수

может иметь одну, две или три секции. 나사 하향 공 모터는 1 개, 2 개 또는 3 개의 섹션을 가질 수있다. 이것은 디바이스의 특정 구성 및 동작을 결정한다. 문자로 식별 "D"단면 종. 이들은 스핀들 모터 부분으로 구성된다. 또한, 오버 플로우 밸브 본 설계이다.

심플 디자인은 직선 버전이며, 대부분 우물의 수리를 위해 사용된다. 인해기구의 특수성, 8-10 MPa의 최대 비트에 압력 차이 가능한 천공 특수 도장의 용도에 관한 것이다. 심플 디자인은 우리 나라와 해외에서 만들어집니다. 그들은 널리 현대 광산 업계에서 사용된다.

могут иметь определенные особенности конструкции. 드릴링 단면 나사 하향 공 모터는 특정 디자인 기능을 가질 수있다. 이들의 사용이 더 적합한 것으로 간주됩니다. 심플 렉스 종류는 크게 마모 나사 쌍 중 에너지 특성을 잃게됩니다.

장비의 멀티 섹션 종류의 오늘은 매우 인기가있다. 설계 특성으로 인해이 작업 쌍의 부하를 감소된다. 진흙 흐름은 감소된다. 이 편지의 존재의 지정에 자신의 클래스에 따라. "DS"형 모터는 다양한 목적을 위해 천공 경사 수직 터널을 위해 사용될 수있다. 이들의 시추 액은 373 K. 이상의 온도에서 할 수 있습니다

"DW"시리즈는 짧은 길이를 갖는다. 필요한 전력 및 자원 요크 섹션은 두 단계를 제공한다. 이러한 구조에서, 본체의 곡률의 다양한 메커니즘을 사용한다. 그들은 센터링 장치를 장착 할 수 있습니다.

일련의 편향을 제시 "하는 방법"을 참조하십시오. 그들은 하드 구부러진 하위 있습니다. 스핀들 부 만곡 각도 제어형. 경 사진 터널을 만드는 데 사용됩니다. "DR"타입 디바이스 만곡 각도의 제어가있다.

터보프롭 변종

. 장비의 상대적으로 새로운 종류의 터빈 - 나사 하향 공 모터입니다. 그들은 높은 저항과 높은 에너지 효율을 특징으로한다. 단위 이러한 종류의 때로는 클래스 대상으로 turbodrills라고합니다.

헬리컬 기어 쌍 안정의 기능을 할당한다. 이로써 부하 비트 작업을 최적화 할 수 있습니다. 높은 복잡성의 터보 나사 다른 종류의 디자인. 그것의 창조에서 많은 자료를 필요로한다. 따라서,이 장비의 비용이 높은 남아있다. 그러나, 그것의 수명은 일반 PDM 종을 초과합니다.

헬리컬 쌍 나타낸 집계 터빈 섹션에 또는 스핀들 구획 사이에 장착 될 수있다. 첫 번째 옵션은 더 간단합니다. 이 경우, 장치의 구조는 단지 하나의 접속 노드를 포함한다. 나사 쌍의 제 2 실시 예는 복잡하기 때문에 신뢰성이 떨어지는 것이다. 두 개의 회전 연결 노드를 작성하는 것이 필요하다.

기능 PDM

определяют их характеристики. 유정 시추 모터를 시추 기능의 특성을 정의합니다. 그들은 드릴링 매개 변수의 올바른 선택을 위해 고려 될 필요가있다. 이용 약관 안정적인 시추 생산 공정 전반에 걸쳐 유지되어야한다. 오늘 PDM은 광산 회사의 기존 요구 사항에 따라 개선.

장비 기능을 지속적으로 개선되고있다. 이 올바르게 광산 업계에 새로운 기술을 적용 할 수 있습니다. 조정 펌프 드라이브는 현대 사회에서 사용되었다. 시추 경사면 및 수평 방향으로 수행 될 수있다. 또한, 연속적인 튜브를 사용하는 방법. 새로운 프로세스의 높은 생산성을 보장하기 위해, 장비의 특성은 다양한 방법으로 조사했다.

설계 할 때 드릴링 프로그램은 벤치 테스트 PDM을 실시했다. 이것은 그들이 실제 작동 매개 변수를 식별 할 수 있습니다. 이 추가 비용 제조사 수반한다. 그러나, 장비를보다 효율적으로 사용됩니다. 생산주기가 조화롭게 구성되어 있습니다. 비트 부하에 의해 제어 될 수 라이저에 존재하는 압력에 따라. 이 드릴링 효율의 증가를 수반한다.

могут иметь статические или динамические характеристики. 시추 용 웰 하향 공 모터는 정적 또는 동적 특성을 가질 수있다. 첫 번째 경우는 정상 상태에서 관찰되는 변수 간의 의존성을 반영한다. 동특성 자세 지표를 비정상 모드를 반영한다. 이들의 관성은 관찰 된 프로세스로 발생합니다.

포스터 및 부하 특성

требует соблюдения установленных производителем оборудования правил и норм. 드릴링 유정 모터가 설립 규칙과 장비 제조 업체의 규범 준수를 요구 나사. 그들은 포스터 또는 부하 특성에 의해 결정된다. 첫 번째 경우, 생산 토크의 작용을 테스트했다. 부하 특성은 웰을 만드는 특정 조건 벤치 테스트 후에 결정된다.

증가함에 따라 토크가 소정의 압력 강하를 만들었다. 이 속도는 선형 적으로 증가한다. 테스트의 시작 부분에 회전 속도가 약간 감소한다. 마침표 드롭에 오는 때 갑자기 발생합니다. 곡선 전반적인 효율성 및 용량은 극단적 있습니다.

테스트는 네 가지 기본 모드 (최적의 단일 극과 브레이크)에서 수행된다. 생산 조건에서 연구에 PDM 작동 모드는 극한 조건이다. 이 모드에 따른 기기의 지시 여권 데이터이다.

장치가 극한 작동 조건에서 왼쪽으로 오프셋 모드로 사용되는 경우에 최적이다. 이 경우 토크는 작은 값을가집니다. 극단적 인 모드에서 가장 효과적인 골절 바위를 결정했다. 이 모드의 경계는 동작의 안정성 영역 옆에 전달합니다. останавливается. 상기 부하가 증가하여 유정 시추 모터 정지 나사. 제동 모드가 제공됩니다.

동작의 특징

장비의 성능 시험의 결과에 따라 나사 유정 모터의 동작 규칙을 설정한다. 추운 계절 메커니즘에서 증기 또는 온수로 따뜻하게. 세정액 점도 및 밀도가 일정 수준을 가져야한다. 그것은 모래에해서는 안됩니다.

기기가 10-15m의 깊이로 저하 될 때, 펌프를 켜 아니라 영역을 씻어해야합니다. 이 순간에 엔진은 꺼지지 않습니다. 비트가 새로운 있다면, 작은 축 방향 하중과의 실행 기능을 할 필요가있다.

이 도구는 원활하게 잘으로 공급된다. 어떤 바보가 없어야합니다. 주기적으로 PDM을 본격 수행합니다. 제대로 세정액의 흐름의 파라미터를 설정할 필요가있다. 이를 위해이 청소 얼굴의 계정 기능을 고려하는 것이 필요하다.

작동시, 작업 증기는 결국 입을 것입니다. , необходимо увеличить расход промывки. 나사 유정 모터의 운전 효율을 보장하기 위해, 세정 유량을 증가시킬 필요가있다. 그것은 상대적으로 초기 수준의 작업 끝에 20-25 % 증가해야한다.

엔진 슬러지에 축적되지 않고, 또한 세정 비트 여분의 전력 용량 또는 올리기 전에 필요하다. 오직이 후,이 도구는, 당신은 다음 펌프를 중지 할 수 있습니다. 10~12m의 바닥 면적을 해제 밸브를 열고있다.

또한 필요한 장비의 작동 중에 해당 제품의 작동 확인을 수행합니다. 설립 주기성을 가진 엔진은 유지 보수에 보냈다. 용량을 줄임으로써, 장비의 성능이 수리를 위해 전송됩니다. 이 절차는 또한 높은 스핀들 통관에 필요합니다. 또한, 엔진의 유지 보수 절차는 잘의 출시를 만들기 위해 sliming 또는 무능력 수행됩니다.

결론적으로

должен обладать определенной скоростью потока моющей жидкости. 나사 유정 모터는 세정액의 특정 유량을 가져야한다. 더 블레이드 로터, 처리 장치에서 요구되는 세탁의 큰 크기를 갖는다. 그러나,이 어셈블리 마모의 증가로 이어집니다.

(웰로부터 픽업하는 경우) 장치에는 부하가 없을 때, 내부 압력은 떨어진다. 로터가 걸려있는 경우, 무거운 장비를 가지고. 이렇게하려면 에너지의 엄청난 금액이 필요합니다.

경우 관측 압력 강하의 개시시기의 HMI에 하중이 증가한다. 로터 풀기 그러나, 그것은 복원된다.

동작시, 유닛은 고려 작동 부에서 허용 가능한 최대 압력을 취한다. 당신은 엘라스토머를 초과 라인을 설정하면 변형된다. 토크가 손실됩니다. 이 경우, 작업은 전진 할 수 없으며, 엔진 흐르 작동유가 아이들링된다.

최저 작동 압력 손실은 약간의 단면적을 증가시킴으로써 발견된다. 크기가 감소되는 경우, 베어링의 빠른 마모가있다. 액체 스트림을 냉각 할 시간이 없습니다.

его основные характеристики и условия применения, можно правильно подобрать оптимальную модель оборудования. 나사 하향 공 모터, 그것의 주요 특성과 사용 조건, 당신은 제대로 장비의 최적의 모델을 선택할 수있는 것으로 간주 가졌어요.