가정수리

바닥을위한 OSB- 스토브 : 종류, 가격, 리뷰. OSB- 플레이트를 이용한 바닥 레벨링

건설 시장은 바닥 디자인과 그 정렬에 많은 재료를 제공합니다. 기초로서, 콘크리트 스크 리드 또는 자체 평탄화 혼합물이 일반적으로 사용됩니다 . 이 경우, 장식용 데크를 놓을 수있는 거친 코팅의 신뢰성 및 내구성이 달성된다. 그러나 콘크리트 스크 리드 의 사용은 항상 가능한 것은 아니며 평준화의 효과가있는 특수 솔루션은 상당히 비쌉니다. 두 재료의 기능을 대체하면 바닥에 OSB- 슬래브가 허용되어 실질적인 안전 여유를 제공하고 설치가 쉽습니다. 이 코팅은 침엽수 종의 긴 조각으로 만든 우드 칩 보드입니다. 성능면에서이 재료는 MDF 및 마분지와 비교할 만하지만 이러한 솔루션의 비용도 상당합니다. 바닥재와 같은 시트의 정당한 사용과 설치를 올바르게 수행하는 방법은 아래의 검토를 이해하는 데 도움이됩니다.

OSB- 플레이트의 특성

제조업체는 다양한 크기의 재료를 제공하지만 한계가 있습니다. 따라서 길이의 크기 범위는 24.4-28 cm이고 너비는 6-25 cm입니다. 바닥 설치의 관점에서 0.6에서 2.2 cm 사이의 두께가 가장 중요합니다.이 매개 변수는 주요 기준입니다 이 경우 선택은 바닥의 신뢰성과 내구성에 달려 있기 때문에 가능합니다. 두께가 클수록 OSB 플레이트 가 견딜 수있는 하중이 커집니다 . 바닥 에 이러한 패널을 사용 하는 것은 기계적 영향과 조화를 이루며 코팅의 우드 칩 구조에 저항해야합니다. 그러나 두께가 증가함에 따라 실내 높이도 줄어들 기 때문에 강도와 바닥의 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 재료의 구조 데이터 또한 중요합니다. 패널의 단부는 직선 또는 이격 될 수있다. 그런데 두 번째 변형은 고밀도 접착력을 제공하는 "스파이크 - 그루브 (spike-groove)"유형의 연결을 가정합니다.

다양한 플레이트

그러한 플레이트에는 여러 가지 유형이 있습니다. 그들은 성능 특성이 다르므로 특정 실내에서 코팅의 특성 및 작동 조건을 고려할 수 있습니다. 이 소재의 가장 간단한 버전은 굴곡에 대한 탄성 계수가 최소이며 습도가 낮은 조건에서만 사용할 수있는 OSB-1 시리즈입니다. 그런 다음 OSB- 플레이트를 따라 두 번째 범주의 바닥을 지키고, 이는 하중지지 구조의 제조 및 절대 건조 상태에서 사용할 수 있습니다. 즉,이 소재는 이미 바닥에 깔는 데 적합합니다. 신뢰성 측면에서 더욱 유리한 OSB-3 판은 처음 두 가지 옵션의 장점을 결합합니다. 이러한 시트는 높은 습도에주의하지 않고지지 구조체의 요소로 사용될 수 있습니다. OSB-4 모델은 운영 특성면에서 가장 유리합니다. 이 경우, 수분의 풍부한 효과를 견딜 수있는 강도와 능력이 증가합니다.

바닥에 최적의 OSB- 슬래브 선택

이 재료를 선택할 때 중요한 것은 장식용 클래딩 및 루핑을위한 슬래브와 바닥 모델을 섞지 않는 것입니다. 이 패널의 목적에 특별한 표시는 없지만 카테고리에 중점을 두는 것이 가능합니다. 따라서 바닥을위한 최적의 OSB 슬래브는 세 번째 카테고리를 가지고 있습니다. 이러한 패널은 강도 요구 사항을 충족시키고 습기의 영향을 견딜 수 있습니다. 물론, 바닥재의 품질은 네 번째 범주의 모델을 구입하면 이익을 얻을 수 있지만,이 경우 비용이 크게 증가합니다. 선택의 또 다른 중요한 기준은 환경 친화입니다. 합성 성분 및 수지를 첨가하면 재료의 환경 안전성이 낮아 지지만 다른 옵션도 있습니다. 가장 무해하고 천연 나무에 가까운 것은 환경 안전 E1의 유럽 표준에 해당하는 캐나다 제품입니다.

콘크리트 용 스태킹 기술

작업은 철저한 청소로 시작해야합니다. 사실 패널은 못으로 고정되는 것이 아니라 접착제 바닥에 심을 수 있기 때문에 콘크리트 표면의 청결을 보장하는 것이 매우 중요합니다. 미세한 먼지라도 접착 품질에 영향을 줄 수 있으므로 설치 장소를 진공 청소기로 청소하는 데 불필요합니다. 바닥 OSB- 슬래브의 설치를 시작하기 전에 콘크리트 프라이머를 준비해야합니다. 이것은 접착제의 접착력을 높이기 위해 다시 수행됩니다. 다음으로, 재료가 절단되고, 그 다음에 벽이 약 3-5 mm의 변형 갭을 갖도록 배치 영역의 표시가 뒤 따른다. 패널 사이의 간격은 동일합니다.

플레이트의 배치는 인접한 두 요소의 이음새를 이동시켜 이루어집니다. 즉, 서로 다른 패널의 네 모서리가 만나는 십자형 영역이 형성되어서는 안됩니다. 접착제는 고무 마루를 사용하는 것이 바람직합니다. 두께가 2cm를 초과하는 바닥에 OSB- 슬래브를 사용하는 경우, 도웰 사용으로 추가 체결을 제공하는 데 불필요합니다.

판자 바닥에 스태킹하기

나무의 경우 손톱 모양의 패스너를 사용할 수 있습니다. 금속 제품은 보드에서 익사 될 수 있으며, 보통 래그의 경우 래핑 작업을 할 때 수행됩니다. 작업이 완료되면 전기 또는 수동 조작기를 사용하여 작업 영역을 수정해야합니다 . 이러한 도구 덕분에 특히 표면의 불규칙성이 제거되었습니다. OSB 슬래브를 사용한 나무 바닥 의 평평함은 거친 표면에 심각한 결함이없는 경우에만 좋은 결과를 제공한다는 점을 고려해야합니다. 따라서 패널을 깔기 전에 평면이나 그라인더를 사용해야합니다. 이 경우 각도 구성은 콘크리트의 경우와 동일합니다. 마지막 단계에서 조인트를 수행하고 연마해야합니다. 다시 한 번 최상의 결과는 특수 장비에 의해서만 얻어 질 것입니다. 예를 들어, 진동식 분쇄기는 석고 보드 용 분쇄 메쉬와 결합 된 고품질 가공을 제공합니다.

마무리 준비

플레이트는 추가 바닥 설계의 기초로 사용되거나 독립적 인 마감 코팅으로 사용될 수 있습니다. 두 경우 모두, OSB 스토브로 바닥의 기본 수평을 유지 한 다음 마무리 마지막 단계로 진행하는 것이 중요합니다. 따라서 소재를 상부 마감 레이어로 사용하려는 경우 표면을 미적 외관으로 보이기 위해 불필요하지 않습니다. 그것은 판을 닦은 후에 도료와 바니시 코팅의 도움으로 이루어집니다. 페인트 또는 광택의 두 레이어를 적용하는 것으로 충분합니다. 별도의 장식 코팅을 사용하려는 경우 특별한 준비가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 라미네이트 를 설치하는 경우, 기재를 놓는 것이 바람직하고, 롤 재료를 놓기 전에, 평평한 표면에 그라인더가 제공된다. 도자기 석기로 세라믹 타일을 쌓을 수도 있지만,이 바닥은 두꺼운 OSB 패널에서만 사용해야합니다.

OSB 플레이트의 가격은 얼마입니까?

가격은 상당히 넓은 복도에서 다릅니다. 구체적인 수치는 성능, 크기, 제조업체 등 다양한 요소에 의해 결정됩니다. 가장 저렴한 카테고리는 얇고 까다로운 OSB 슬래브를 포함합니다.이 경우 가격은 170-190 루블이 될 수 있습니다. 1m 2 . 이들은 두 번째 및 세 번째 클래스의 모델입니다. 더 많은 자료가 필요하다면 OSB-4 패널을 참조하십시오. 이 범주에서는 300-350 루블의 가격으로 고강도 코팅재를 찾을 수 있습니다. m 2의 경우 .

OSB 번호판 리뷰

건축가들은 재료가 가볍고 다루기 쉽기 때문에 설치가 쉽다는 점에 주목합니다. 플레이트는 모든 구성의 치수로 쉽게 조정됩니다. 착취의 관점에서 본 자료는 또한 합당하게 자신을 보여줍니다. 그러나 특정 결함이 없으면 불행히도 그럴 수 없습니다. 예를 들어, 이러한 코팅의 일부 소유자는 바닥에 OSB 슬래브가 발생하는 소음에 대해 불만을 토로합니다. 리뷰는 마루와 결합하여 그러한 패널 삐걱 거리는 것을 나타냅니다. 원칙적으로 이것은 기판 장치가 제공되지 않는 잘못된 스태킹 기술에 기인합니다. OSB 시트는 화재 안전 요구 사항이 증가하는 방에서 사용될 수 없다는 점도 고려해야합니다.

결론

전문가의 서클에있는 나무 칩 재료 그룹은 오랫동안 쓸모없는 것으로 간주되었습니다. 동일한 칩 보드 또는 MDF의 기능은 오늘날 플라스틱, 복합 재료 및 바닥재 용 기술 혼합물로 대체되었습니다. 또한 바닥 용 OSB- 슬래브는 합성 첨가제로 인해 성능이 향상 된 완벽한 마무리 수단으로 간주 될 수 있습니다. 한편으로는 더하기 재료로 들어 갔지만 다른 한편으로는 목재 기초는 거의 유일한 유일한 이점을 자연의 형태로 잃어 버렸습니다. 사실, 나무의 질감과 외관은 그대로 남아 있었지만 그렇지 않은 패널은 오래된 입자 보드와 새로운 합성 건축 자재의 하이브리드입니다.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ko.unansea.com. Theme powered by WordPress.