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벌크 제품 용 디스펜서. 분말 제품 중량 측정 장치
혹시 제품을 포장하는 방법에 대한 생각? 어떻게 대량 생산에 필요한 용량을 구하는? 이전에이 인적 자원의 사용에 감사를 달성했지만, 시계가 똑딱하고, 과학 기술의 발전은 아직 서 있지 않습니다.
디스펜서. 그것은 무엇입니까?
디스펜서 - 필요한 중량 고체 물질, 대량 제품, pastovidnyh 물질, 액체, 기체의 부피 포장에 사용되는 특수 장비. 디스펜서는 자동 모드로 동작한다.
두 번째 이름 디스펜서 - 디스펜서.
디스펜서 : 유형 및 특성
종 분류 디스펜서 포함
- 나사. 대량 제품, 분말 및 과립 물질 페이스트 포장 중고 디스펜서. 장점 : 간단한 구조 설계, 쉬운 청소 및 주요 부품의 교체 (특히, 나사). 단점 : 낮은 계량 정밀도 나사의 제조 오차의 정밀 측정 량 의존성.
- 서라운드. 때때로 고체 산적 제품을 포장하기위한, 기체 물질, 액체, 반죽 물질을 분배하는 데 사용됩니다. 장점 : 간단한 구조, 안정성 및 계량 된 투여 량의 정확성이 비교적 높은. 단점 : 도즈 량은 충전 된 물질의 물리적 및 화학적 특성에 따라 달라진다. 따라서, 특정 매체 오류를 분배하는 경우에 더 많거나 적게 발생한다.
- 질량. 가끔 가스를 분배하기위한, 투약 액체, 페이스트 및 고체 산적 제품에 사용됩니다. 장점 : 계량 정밀도의 높은 수준은 투여 량 크기의 부족은 물리적 및 화학적 (.. 온도, 압력 등) 제품, 발포체의 측정에 오차가 작은 특성에 따라.
- 무게. 이 유형의 벌크 제품 용 디스펜서 분체 때때로 액체를 측정하는데 사용된다. 제품 공급 슈트 컨베이어는 방법에 따라 가중 디스펜서. 장점 : 높은 측정 정밀도, 재료의 유량을 조절하는 능력.
건조 물질을 투여하는 방법
측광 절차 또는 사전 포장은 세 가지 방법으로 수행 될 수있다 :
- 중량 - 제품의 중량을 측정하고 그 측정 시스템이다. 단위 : kg을 투여하는 가장 일반적인 방법으로 간주 하였다;
- 대량 - 제품의 측정 된 양. 단위 : cm 3 리터. 투여 액체, 가스, 페이스트에 사용되는 대부분의 경우에;
- 볼륨 - 제품이 특정 공간을 채 웁니다. 단위 : cm 3 리터. 이것은 유체, 기체 및 페이스트 제품의 측정뿐만 아니라, 표준 체중 지수로 연속 투여 입상 물질을 채우기 위해 사용된다.
장점
벌크 제품 용 디스펜서는 다음과 같은 장점이있다 :
- 높은 수준의 성능;
- 투여 포장의 정확성;
- 자동 모드에서의 정확도를 투여의 제어;
- 고품질 이루어지는 입자상 물질과 접촉 디스펜서의 성분 스테인리스 ;
- 관리 및 운영의 용이성;
- 설치 및 유지 보수 과정은 자격을 갖춘 전문가의 참여를 필요로하지 않는다;
- 장비의 모바일 버전을 제공합니다.
벌크 제품 무게를 : 역사의 비트
처음으로 세계 대중 계량기의 관심은 1972 년 일본 기업 이시다 제시했다. 이 회사 및 멀티 헤드 저울의 생산을위한 주요한 회사의 목록 지금의. 소련 모델 multigolovchatogo 디스펜서는 1988 년에 설립되었다에서 키예프 지역의 "베다". 조금 후, (2001 년 이후) 십삼년에, 문제의 장비는 생산 모스크바 회사 "신호 박"하기 시작했다.
디자인 기능
벌크 제품을위한 기본 구조는 무게를 용기의 여러 쌍 (그 수는 8 내지 24의 범위)을 갖는다. 두 쌍의 컨테이너를 나타내는 경우, 하나가 나머지 위에 배치. 탱크의 바닥은 댐퍼가 장착되어 있습니다.
제품 호퍼를 통해 분배 부를 통해 떨어지는 용기 (중간체 또는 스토리지)의 상부 행은 동일한 양들을 위해 할당된다. 저장 탱크에서 생성물의 무게 (중량 용량)에 의해 측정되는 용기의 바닥 행에 빠진다. 각 계량 용기 세트 제품 량의 중량의 단지 일부이다.
특징 고급 멀티 헤드 저울
벌크 제품에 대한 현대 저울에는 고유 한 능력을 가지고 - 그들은 특정 제품에 적용된다. 고체의 낙하 높이가 최소화되도록 저울이 구성된다. 또한, 조합 디스펜서 제품은 이동하는 함께 특별한 트랙, 장착. 이 사실상 자신의 포장에서 가장 깨지기 쉬운 제품을 균일 손상의 가능성을 제거합니다.
혁신은 시작 및 3 단계 multigolovchatyh 디스펜서의 문제를 해결합니다. 표준 용량 외에 본 장치 (스토리지 및 무게)는 또한 메모리 용량이있다.
출력 장치는 분당 250 개 용량까지 도달 할 수 있습니다.
또 다른 특징은 다양성이다 - 일괄 및 소형 제품 대부분에 적합합니다. 그러나, 벌크 제품 용 디스펜서의 가격은 디스펜서의 다른 유형의 비용에 비해 매우 인상적입니다, 제조 업체 싼 대체하는 것을 선호합니다. 각각의 조각 또는 조각의 질량이 동일한 제품이 아니라는 사실에도 불구하고, 필요한 수준에있을 것입니다 정확한 복용량 - 그것은 포장 케이크, 만두, 냉동 및 말린 과일에 올 때, 작업이 계량기가 가장 효과적 일 것입니다.
나사 공급기 : 구조와 작동 원리
스크류 디스펜서 호퍼 이루어져 공급관 호퍼 뚜껑, 스크류 드라이브 스크류 펄스 장치 (수신기 한쪽에 접속 된 빠른 응답 게이트를 포함하고, 다른 쪽 - 배럴과), 배출 호퍼, 로킹 플레이트 호퍼, 제품 레벨 센서.
투약 과정이 자동 제어를 기반으로하기 때문에 자신의 손으로 계량 나사 벌크 제품은, 어려운합니다. 모든 부품 공급기는 어떤 종류의 높은 품질의 재료로 만들어진다.
스크류 디스펜서는 투약 및 식품 및 비 식품 제품의 포장을 위해 설계되었습니다. 그 모든 trudnosypuchih, 먼지 등이 묻어 (시멘트, 포함 박격포 등등. G., 밀가루)와 pulverulents 제품 (분말, 바닐라, 설탕 가루, 각종 조미료). 일반적 Zapajshchik 구비 분말 제품을위한 스크류 피더하여 종이 또는 플라스틱 백에 포장 패킷.
그것은 어떻게 작동합니까? 나사 밀봉 장치 패키지, 디스펜서의 동작 원리는 간단하다. 작업 단계를 고려 :
1 단계 : 테이블에 패키지를 설치하고 "시작"버튼을 누릅니다.
2 단계 나사 공급 장치를 켭니다. 장치의 동작이 활성화 된 후, 생성물은 특정 투여 포장 시작한다. 계량 호퍼에 장착 된 교반기, 오거는 균일 한 충전 제품을 보장한다.
3 단계 : 전자 저울에 패키지를 설치합니다.
4 단계 시작 투약. 교반기 및 오거는 비늘에 설치 패키지의 제품을 이동에 대한 작업을 시작합니다.
패키지를 작성 5. 자동 제어 단계. 컨테이너 작성, 차례로 신호 전송에 균형에 영향 갖는 제어부 패키지가 소정의 무게 지표에 도달 할 때를.
6. 밀봉 패키지 단계.
응용 프로그램의 필드
벌크 제품 용 디스펜서는 식품, 화학, 제약 및 화장품 산업에서 광범위하게 사용을 찾을 수 있습니다.
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