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생산주기 : 생산주기의 지속 시간, 구성 요소, 계산
수행하는 경제 분석, 해당 서비스 회사는 고려 의 생산 조직 다른 각도에서입니다. 이것은 당신이 시설에서 발생하는 프로세스의 실제 사진을 만들 수 있습니다. 우리는 데이터 분석에 기초하여 회사의 활동의 가능성을 결론을 내릴 수있다. 또한 조사 과정에서 얻은 정보는 미래 발전을 예측 할 수 있습니다.
이러한 분석을 수행 할 때 생산주기 간주됩니다. 생산주기의 기간은 중요한 경제적 범주를 제공합니다. 그것은 당신이 회사의 비즈니스에 대한 결론을 도출하고 계획 기간에 표시를 개선하기위한 조치를 개발할 수 있습니다. 따라서, 카테고리가 제시 한 경제 분석 상세 고려 가치가있다.
생산주기의 일반적인 개념
이 회사의 가장 중요한 지표 중 하나는 생산주기입니다. 생산주기의 지속 시간은 다른 종류의 다양한 계산의 기초로 간주되는 경제 활동의 분석 조직의. 그래서 미래의 기술 및 경제적 성과의 전체 시스템을 향상시킬 수있다.
생산주기는 파티 또는 제품의 유형은 창조의 모든 단계를 통과하는 동안 일, 계산, 시간의 기간입니다. 부품의 제조, 따라서 이들의 전체 세트가 구현에 전송 될 수있는 공정을 완성 하였다. 이 제품을 마쳤다.
기간의 생산 공정은 마지막 공정으로 처음부터 측정한다. 제품의 종류에 따라,이 매개 변수는 분, 시간 또는 일이다.
평가해야
생산주기의 계산은 경제 분석에 매우 중요합니다. 이러한 접근 방식은 원래 사업의 평가에 고려된다. 그 기초하여, 다른 지표의 호스트를 고려.
그것으로 생산에 새로운 제품의 출시 날짜를 결정했다. 이 계정에 자신의 창조의 길이를합니다. 또한, 생산주기는 우리가 전력 부문을 추정 할 수 있습니다. 그 기초에, 우리는의 양을 계산 진행중인 작업.
계획 및 기술 평가의 꽤 많은 계정에 생산주기의 지속 시간을 복용했다. 따라서, 프로 시저 정의 및 해석을 알 필요가있다.
사이클의 구성 요소
제조 방법 - 이동의 결과로 소정의 제조 공정의 순서 노동 개체. 따라서, 그 형태, 특성, 치수의 변화가있다.
생산주기는 여러 부분으로 구성되어 있습니다. 이러한 사용 시간, 자연적인 과정 (예를 들면 잉크 건조) 중단 기간을 포함한다. 사이클의 지속 시간을 산출 할 때의 각 요소가 고려된다. 작업은 기술 및 비 기술적 인 작업으로 구성되어 있습니다. 휴식은 mezhsmennoe과 고용 장비 중에 발생 될 수있다. 이들은 partionnye의 기대를 포함한다. 생산 공정의 불합리한 조직에 의한 일시 정지도 있습니다. 이 기술은 일시적으로 예기치 않은 상황에, 다른 것들 중, 중지 할 수 있습니다. 주기의 지속 시간을 계산할 때 고려 생산 및 임의 발생의 빈약 한 조직에 의해 발생 된 것을 제외한 모든 휴식을 취한다.
주기는 어떤 영향을?
여러 요인이 사이클 시간에 영향을 미친다. 그들에 영향을 미치고, 당신은 조직의 효율성을 모니터링 할 수 있습니다. 주기 시간의 첫 번째 장소에서 복잡성에 영향을 미친다. 규정의 기술적 인 관점에서 정당화 개발. 그들은 완성 된 제품을 얻을 수있는 시간을 정의합니다.
또한 사이클 시간에 파티의 크기에 영향을줍니다. 비 기술적 인 작업 중단에 소요되는 중요한 시간. 사이클 시간의 값에 영향을주는 주요한 요인 중 하나는, 움직임의 타입은 그 생성 과정에서 피사체의 처리되는 것으로 간주된다.
관리자는, 경제학자, 완제품 생산 기간의 분석 과정에서 기업의 관리자들은 제약에주의를 지불해야합니다. 그들의 제거는 기업의 효율성을 증가시킨다.
프로모션 세부 사항
부품의 운동의 원칙에 따라, 최종 제품의 제조시 요소 사이클의 여러 가지 종류가 있습니다. 이 회사의 미래를 계획, 분석에 반영되어 있습니다.
생산주기의 유형은 트래픽 조건에 따라 통상적으로, 병렬 직렬 및 혼합 부분으로 나뉜다. 이 전체 과정의 조직의 중요한 특성이다.
전체 노동당 객체의 순차적 인 움직임은 이전 치료 후 다음 단계로 이동합니다. 제품의 제조의 각 단계는 독립적이고 완전한 완성입니다.
병행하여, 각 처리 항목은 직접 다음 처리 단계로 전송된다. 이 경우, 생산 시간이 크게 감소된다. 혼합 운동 작업 항목 부분은 부분적으로 한 공정으로 처리하고, 다음 단계 배치를 받으면. 동시에, 다운 타임없이 중단에서.
연속적인 사이클의 계산
생산 공정은 - 정규화 된 카테고리입니다. 이것으로부터 진행하여, 각주기의 값을 산출 할 수있다. 이것은 당신이 여러 프로세스의 기간을 비교할 수 있습니다. 자신의 최종 형태주기에 작업 항목의 순차적 인 움직임은 매우 간단하게 계산할 수있다.
의 회사가 제품, 세 제품으로 구성 파티를 생산한다고 가정 해 봅시다. 때이 연속 4 개 과정을 수행합니다. . 30 분, 세번째 - -. 20 분, 제 4 -. 십분 첫 번째 단계는 10 분 제 걸린다. 이 경우, 규범 지정된 시간 (기술자를 계산). 주기의 계획 기간은 다음과 같습니다
이 T = 3 (10 + 30 + 20 + 10) = 210 분.
그런 다음이 표시와 실제 생산 시간을 비교했다. 필요한 경우, 식별 및 제약 조건을 제거 할 수 있습니다.
병렬의 사이클 시간을 계산
동시에 발생하는 부품의 제조는, 시간이 덜 걸린다. 이 기술은 당신이 노동의 객체의 움직임을 적용 할 수 있다면, 그것은 훨씬 더 유리하다. 다음으로,이 경우에는 사이클 시간을 계산하기위한 공식은 :
배치 크기, t - - 각 동작의 기간 C - 작업 수 티맥스 - 긴 동작의 Cmax - 작업의 최대 수가 시프트 P t = T / C + (NP)의 tmax / Cmax는.
우리가 이전의 계산 예를 들어, 데이터를 가지고가는 경우에, 하나의 로트 크기를 가지고,주기는 다음과 같습니다
T = (20 + 30 + 10 + 10) + (1 - 3) = 130, 30 분.
이는 80 분이다. 순차적주기보다 빠르다.
이익에 미치는 영향
빠른 제품은 더 나은 배치를 생산했다. 이 경우, 품질이 저하되지 않습니다. 생산주기의 감소는 판매에서 이익의 증가로 이어집니다. 이 그림은 운전 자본의 이동주기의 일부입니다. 이 요소에서이 회사가 완제품의 배치를 실현 할 수있을 것입니다 몇 회에 따라 달라집니다.
매출이 증가하는 경우, 동일한 판매 수익금 발생합니다. 이 제품이 제조되는 시간을 줄이는 것이 중요 이유입니다. 자본주기 작업 가속화 경우 확장 및 현대화를위한 자원을 해제.
미완성 생산의 볼륨은 감소하고있다. 이 회사는 액체 물적 자원을 해제합니다. 따라서 완전 부하 용량에 매우 중요합니다.
다양한 분야의 기능 지수
생산주기의 기간과 구성 요소는 여러 가지 요인에 따라 달라집니다. 이는 두 경제 부문의 종류, 기계화 수준, 제조 공정의 생산 조직 등이 포함됩니다. D.을
기계화 (공학, 광업, 화학 공업 등등. D.)의 높은 수준의 가지를 들어주기를 가속화하는 것이 매우 중요합니다. 처리 단계의 수를 감소하는 경우 일정한 양의 효과였다.
액션주기를 가속화
생산주기의 조직은 법률 및 승인 된 기술의 요구 사항에 따라 수행된다. 그러나 회전율의 비율을 증가시키기위한 세 가지 방향이있다. 그들은 동시에 수행된다.
이 시간, 노동과 자연적인 과정을 감소시키고, 완전히 제거 또는 모든 휴식의 최소 지속 시간 감소. 이는 생산 기술 및 장비의 현대화 동안 가능하다.
제품 디자인은 변경 될 수 있습니다. 이 기술 작업의 수와 기간을 줄일 수 있습니다. 현대 과학 연구가 크게 가속화 관리에 일부 치료는 감사를 처리합니다. 이 투자가 필요합니다. 그게 없으면, 경쟁력있는 제품은 오늘날 매우 어렵 만들 수 있습니다. 제대로 완성 된 제품의 생각 - 아웃 디자인은 대신 시리얼 홍보의 병렬을 구현할 수 있습니다.
추가 작업의 가속화
향상시키기 위해 경제적 성과 원래 한 해 동안 생산주기를 결정하는 데 필요한 계획 기간에 기업의합니다. 매출을 가속화하기위한 이벤트의 그의 분석 후.
기본 동작을 개선뿐만 아니라, 추가 프로세스에주의를 기울여야한다. 이러한 제어 및 처리를 포함한다. 기사의 처리 요소에 대한 제품의 공급 속도를 높이기 위해 새로운 기술 장비를 적용합니다. 너무 현대 컨베이어, 엘리베이터, 지게차가 될 수 있습니다. D. 그것은 당신이 직접 흐름의 원칙, 교통의 연속성을 적용 할 수 있습니다.
제어 단은, 기계화 자동화를 사용하여 가속화 될 수있다. 기술적 가공 공정에서는이 연산을 조합 한 경우 또한, 가능하다.
생산 강화
회사의 활동의 효과는 잘 조직 된 생산주기에 영향을 미칩니다. 생산주기의 지속 시간은 생산 제조의 강화에 의해 가속된다. 그것은 당신이 최대 전력을 업로드 할 수 있습니다. 이 비율의 intrashop 및 interplant 비용을 절감 할 수 있습니다. 그리고 완성 된 제품의 비용을 감소시킨다.
따라서, 조직의 관리는 사이클 시간을 줄이기 위해 보유를 찾아야한다. 이는 장비와 기술 협력 및 전문화, 최신 과학 발전의 도입을 심화의 개선이 가능하다. 전체 생산 공정의 합리적인 조직은 긍정적 인 결과를 제공하고, 수익 증대로 이어집니다.
계산 방법과 해석의 특성을 읽은 후, 제어 서비스가 제대로 규제 및 실제 생산주기를 식별 할 수 있습니다. 생산주기의 기간은 다양한 방법으로 감소한다. 를 줄이기 위해 조치를 잘 설계된,이 회사는 전년에 비해 현재 기간에 큰 수익을 만들 수 있습니다.
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