축 기계 : 설명

기계가 세 개 이상의 축이있을 수 있습니다 좌표. 가장 간단한 경우에, 수평, 수직 및 회전 이동한다. 최적의 솔루션입니다 5 좌표 제품의 가장 복잡한을 처리 할 수 있도록 시스템을. 기존의 축에보다 전문적인 응용 프로그램의 경향 또는 메커니즘을 회전 추가 할 수 있습니다.

다축 시스템의 선임

축 기계 동시에 공구와 그것에 공작물 대하여 독립적 축 배향을 갖는다. 추가 축 protivoshpindelny 노드 테이블 회전기구 및 언 로딩의 블랭크를 포함한다. 기계 컨트롤러에 의해 제어됩니다.

축 시스템은 그렇게 때문에, 시스템의 임의의 축을 따라 가공물의 표면에있는 구멍의인가 정확도라는. 원칙적으로, 표, 두 좌표를 통해 이동하고, 공구는 1/3 수직으로 이동된다. 일부 자체와 경사면의 변화의 회전 수를 추가합니다.

축 기계는 사용자가 가장 복잡한 홈과 구멍을 수행 할 수있는 두 개의 좌표 시스템에서 도구 자체를 전달하는 두 개의 추가 축 장착되어 있습니다.

클래식 지정

모든 축 CNC 기계 축의 표준 이름을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 그러나, 제조자는 자신의 드라이브 문자를 변경할 수 있습니다. 이 때문에 수평 이동이 라틴 문자 X와 관련되어, Y는 종종 수직 투영로서 기능하지만, 5 축 시스템에서,이 테이블 이동의 제 2 축 방향 인 일어났다.

수직 및 공작물에 대한 공구의 이동 방향으로 이동이 또한 라틴어 편지 Z.를 나타내고, 증가는 공작물로부터 카운팅 위치 방향에서 발생한다. 종종 회전 운동 축선 C라고 이러한 심볼의 대부분은 원통형의 처리에 사용된다.

추가 축이 알파벳의 지속에 따라 할당됩니다. 그러나, 공구 회전 드라이브 문자의 A. E. protivoshpindelya는 더 여기서, 환경 설정에 따라 상기 시스템의 제조를 선택하는 문자로 지칭.

차축 시스템의 다양한 옵션

지그 밀링 머신은 각각의 추가 축 고가가된다. 두 좌표 도구의 이동은 좁은 공간에서 절단 구현할 수있는 좋은 기회를 제공한다. 그러나,이 기술의 관점에서 정당화되어야한다.

종종 도구의 회전의 추가는 전체 구조의 강도를 감소시키고, 이러한 시스템은 적은 내구성이되고있다. 이 운동 학적 연결 적게, 더 신뢰할 수있는 기계가되어 더 엄격한 자료를 처리 할 수있다. 더 합리적인 해결책은 도구의 회전에 추가하고, 회전 테이블과 모델을 선택하지 않을 것입니다.

기계의 최신 버전은 큰 단위를 회전 만하면이 모델은 의심 할 여지없이 더 비싼 것입니다. 강성 및 안정성 : 그러나, 좌표 보링 머신의 중요한 특징이 남아있다. 이상 파라미터 중량 부의 처리에서이 파라미터를 줄였다.

다축 시스템의 가능성

지그 보링 머신은 복잡한 부품을 생산 :

• 보스, 불규칙 형상의 구멍.
• 모양의 경우 제품 표면.
• 기어, 기어, 임펠러, 로터.
• 쉽게 갈비뼈를 연습.
• 다른 각도에서 어떠한 돌출부의 구멍, 나사의 홈.
• 곡선 처리가 필요한 모든 복잡한 세부.
• 사이클 당 완전히 공작물의 표면 전체를 처리 할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안, 널리 인해 공기 흡입구에 가공물을 유지하기위한 진공 테이블을 사용했다. 클래식 고정 새로운 연애를 검색하고 설치하는 시간을 줄일 수있는, 더 이상 사용되지 않습니다.

전체 생산 공정

지그 밀링 머신은 표준 알고리즘에서 작동합니다. 첫째, 당신은 종이에 미래의 정보 나 개인 컴퓨터에 대한 모델을 만들 수 있습니다. 애플리케이션 시스템을 통해 다음의 치수 및 외형 전사 벡터 그래픽 형태를 알. 프로그래머는 도구의 이동 방향이 기술 일시 정지를 삽입 정의합니다. 도구, 처리 속도, 회전 축선의 위치의 정확성의 종류를 선택한다.

머신 코드로 컴퓨터 모델로 변환 한 후 부분 절단 수행 할 준비가된다. 하지만 그 전에 프로그램을 디버깅해야합니다. 먼저 변위 및 결과의 통제의 3D 테스트가있다. 스핀들 - 그럼 한정판은 마스터 노드를 회전시키지 않고 자동 사이클을 시작합니다. 모두가 원활하고 운동의 궤도를 벗어나지 않고가는 경우 부품을 절단 시작합니다.

CNC에 기계의 어느 것도 물리적으로 무지로부터 보호되지 수 있음을 유의하십시오. 최고의에서, 제조업체는 기계적 손상에 대하여 부드러운 보호 슬리브를 제공합니다. 그러나 심지어 작은 실패는 긴 다운 타임으로 이어질 수 있습니다. 따라서 모든 수치는 의미와 계산해야 치료 프로그램으로 만들어집니다. 마찬가지로 정 정부 공구 마모와 반발 보상을 추가하는 역할을합니다.

생성 프로그램 및 수출 기계 도구

USB, COM, 플래시 카드, 이더넷, 무선 방법 : 축 기계는, 평소와 같이, 내부 메모리 "채우기"커넥터를 통해 제어 프로그램 표준 인터페이스 세트를 갖는다. 기록 프로그램의 다음과 같은 방법으로 모든 선택 사항 및 장비 부하의 비용에 추가됩니다. 가장 간단한 경우에서, 시스템은 제어 기판과 어플리케이션에 의해 설정된 오래된 PC를 통해 제어 될 수있다. 이 구현은 가장 액세스 할 수 있지만 모든 구성 요소의 적절한 동작은 공작 기계의 상당한 지식을 필요로 구성 할 수 있습니다.

CAD / CAM 응용 프로그램에 사용되는 제어 코드를 작성합니다. 그들의 선택은 거대하다, 공작 기계의 선도적 인 제조 업체의 무료 버전이 있습니다. 그러나, 부품의 대량 생산에 디자이너, 프로그래머, 기술 조절기 수리공으로 구성된 근로자의 박리가 필요합니다. 경험 한 사람이 동시에 자동 사이클에 관여하고, 현재의 처리를 개선 할 수 없다는 것을 보여 주었다. 이러한 응용 프로그램을 통해 기회가 부분적으로 등장하지만, 아직 최종 제품의 매개 변수의 계산에서 인간의 참여를 배제 보편적 인 수단이 없습니다.

프로세스 정지

제어 파라미터와 외부 검사기구의 무결성을위한 절삭 영역에서 축적 된 절삭유 제거 칩에 필요한 공작물의 가공에 일시 정지. 또한, 그들은 그 공작물의 가열 된 부분을 냉각 시간이 걸립니다 때, 집중적 인 치료가 필요하다.

자동 프로그래머가 작업을 확인하는 성명을 중지합니다. 이것은 어떻게 작동하는 동안 컴퓨터 근처에있는 직원의 존재를 제어. 또한, 착륙 중 또는 워크로드 한 후 컨트롤 그립에 대한 일시 정지.

응용 분야

다중 축 기계 금속 제품, 가구, 플라스틱 제품, 독특한 제품의 거의 모든 제조 업체의 수요에 있습니다. 좌표 시스템의 가장 큰 수는 자동차 및 항공기 산업, 우주 산업에있다. 또한, 이러한 기계는 시트 재료의 절단 사이트에서 볼 수 있습니다.

수직 다축 센터는 모바일 있습니다 쉽게 새 위치에서 평평한 바닥에 설치할 수 있습니다. 장비 제조 업체는 각각 메모리 증가, 인터페이스 카드에 입력의 번호가 축을 추가하여 업그레이드 누워. 3 축 중심 용이 5 또는 6 축 시스템을 얻을 수있다.

기계 종류

다축 시스템은 구멍 금속을 만들기위한뿐만 아니라 사용된다. 컨트롤은 다음과 같은 목적에서 구현 될 수있다 좌표 :

• 비슷한 원리를 기반으로 연삭 기계 지그.
• 시스템을 인쇄 보드는 유사한 구조를 가질 수있다.
• 자동차 및 기타 항목의 자동 그림.
• 충전은 그리드에 의해 운반 다른 재료를 형성한다.

완성 된 시스템을 바탕으로, 생산에서 좁은 작업에 대한 많은 솔루션이 있습니다. 업체 전문가는 일부 모델을 수정하고 로봇을 제공 할 수있는 부품을 유지하거나 더 복잡한 프로젝트를 수행하기 위해 압축합니다.