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합금의 열처리. 열처리

합금의 열처리 생산 공정 철 및 비철 야금의 필수적인 부분이다. 이 절차의 결과로서, 금속 필요한 값의 특성을 변화시킬 수있다. 이 문서에서 우리는 현대 산업에서 사용되는 열처리의 주요 유형 볼 것이다.

요약 열처리

제조 반제품 금속 부품은 원하는 특성에 부여하는 열처리 (강도, 내식성 및 내마모성 등. D.) 동안이다. 합금의 열처리 - 고온 합금으로도 구조적 및 물리 기계적 변화되지만 물질의 화학적 조성을 유지하는 동안 인공 프로세스 세트.

열처리의 목적

경제의 모든 분야에서 매일 사용되는 금속 제품은 착용 저항의 높은 기준을 충족해야합니다. 금속 원료로서, 고온에 노출 얻을 수 중요한 성능 특성을 강화할 필요가있다. 합금의 열처리가 고온이 원래 물질의 구조, 구성 요소 재분배 결정의 크기 및 형상 변환 변경. 이러한 모든 금속의 내부 응력을 최소화 리드 따라서 물리적 및 기계적 특성을 향상시킨다.

열처리의 종류

전에 원하는 온도로 가열하여 원료 (반제품), 소정의 조건 및 시간을 필요 급냉하에 유지 : 열처리 수수한 금속 합금 세 가지 프로세스로 감소된다. 오늘날의 생산에서 일부 기술 기능이 다른, 열처리의 여러 종류를 사용하지만, 프로세스 알고리즘은 일반적으로 모든 곳에서 동일하게 유지됩니다.

위원회의 열처리의 방법으로 다음과 같은 유형이다 :

  • 열 (켄칭, 템퍼링, 어닐링, 노화, 극저온 처리).
  • 열 - 기계적 공정은 합금의 기계적 작용과 함께 높은 온도를 포함한다.
  • 열 화학 제품 화학 원소 (탄소, 질소, 크롬 등)을 농축 한 다음, 상기 금속 표면의 열처리를 의미한다.

가열 냉각

어닐링 - 금속 및 합금은 다음 절차를 자연스럽게 매우 느린 근사하는 노를 소정의 온도로 가열을 실시하고있는 제조 공정. 어닐링 후, 화학 물질의 조성, 내부 응력의 제거의 불균일을 제거하기 위해 입자 구조를 달성 등을 개선 할뿐만 아니라 그 추가의 처리를 용이하게하기 위해, 합금의 경도를 감소 관리. 두 가지 유형이 있습니다 어닐링 : 어닐링의 제 1 및 제 두 번째 종류.

첫 번째 종류의 어닐링이 합금의 위상 상태의 변화의 결과로, 열처리를 수반 무시할 또는 존재하지 않는다. 또한 그 종류를 가지고 균질화 - (t 100-200 경우) 리벳 소둔 강판, 즉 냉간 이미 변형되고 사용되는 8-15 시간 동안 숙성 재결정 이러한 상황 합금에서 1100년에서 1200년까지의 어닐링 온도.

농담의 제 2 종은 상당한 상 변화 합금 리드. 그는 또한 여러 종류가 있습니다 :

  • 전체 소둔 -이 물질과 함께 특성 30-50 마커의 임계 온도 이상으로 합금을 가열하여 상기 냉각 속도 (200 / 시간 - 탄소강, 100 / H 및 50 / H - 합금화 로우 및 고 합금강, 각각).
  • 부 - 중요한 점 느린 냉각 가열.
  • 확산 - 1100-1200의 온도를 어닐링.
  • 등온 - 가열 전체 어닐링 후 급냉하지만 약간 임계 이하의 온도로 실시하고 공기 냉각시키고 동일하다.
  • 정규화 - 오히려 오븐에 비해, 공기에 금속을 냉각 한 다음 전체 어닐링.

경화

강화 - 합금의 조작, 그 목적은 마르텐 사이트 변태 금속 달성 연성 제품의 감소를 제공하고 그 강도를 증가시키는 것이다. 템퍼뿐만 아니라, 소둔 담금질 온도 차이 임계 온도 이상에서 노 금속을 가열하는 것을 포함하는 액체 배스에서 일어나는 큰 냉각 속도이다. 금속에 따라, 심지어는 경화의 다른 유형을 사용 모양 :

  • 액체의 바스 (bath)에서, 즉, 동일한 환경에서 경화 (물 - 대형 부품, 오일 - 소형 부품).
  • 간헐적 경화 - 냉각 개의 연속 단계를 통과한다 : 제 300 정도의 온도로 액체 (더 날카로운 냉각기)로하고 공기 또는 다른 오일 욕.
  • 스텝 - 경화 온도를 달성 할 수있는 제품은, 그것이 용융 염의 시간 동안 냉각시키고, 공기 중에서 냉각시켰다.
  • 등온 - 기술 스텝 담금질 매우 유사 만 마르텐 사이트 변태 온도에서 제품의 유지 시간이 다르다.
  • 급냉 및 자체 템퍼링 토지의 따뜻한 부분의 중앙에두고, 가열 된 금속이 완전히 냉각되지 않는다는 사실에 의해 다른 종 다르다. 제품의 조작의 결과로서 표면에 고점도의 중간에서 증가 된 강도 특성에 걸린다. 이 조합은 타악기 (해머 끌 등)에 필수적이다.

휴일

휴가 - 열적 최종 금속 조직을 형성하는 합금을 처리하는 최종 단계. 템퍼링의 주요 목적은 금속 제품의 취성을 줄이는 것입니다. 원리는 임계 냉각 이하의 온도로 부품을 가열하는 것으로 이루어진다. 열처리 조건과 다를 수있는 다른 상업적 금속 제품의 냉각 속도 때문에, 다음 휴일 세 가지 종류가있다 :

  • 고 - 임계치 이하의 값으로 350-600의 가열 온도. 이 절차는 대부분 금속 구조물에 사용됩니다.
  • 중동 - t 350-500 열처리, 봄의 제품과 스프링에 유행.
  • 저 - 250 이하의 제품을 가열하는 온도가 높은 강도를 달성하고 부품을 착용 할 수있다.

노화

노화 - 합금의 열처리를, 원인 붕괴 과정은 담금질 후 금속 과포화. 그 결과, 시효 경도 범위, 강도 및 최종 제품의 내구성이 증가한다. 노화는 철뿐만 아니라뿐만 아니라 영향을 비철 금속, 변형하기 쉬운 알루미늄 합금을 포함한다. 금속 제품은 상온에 서 경화 경우, 강도의 자연 증가와 연성의 감소로 이어질 프로세스가 있습니다. 이것은 자연적인 노화 금속이라고합니다. 같은 조작 고온의 조건에서 수행하면, 인공 노화 호출됩니다.

극저온 처리

합금의 구조 변화, 따라서 그 속성은뿐만 아니라 고, 또한 온도가 매우 낮은 달성 될 수있다. 영하 t에서 합금의 열처리는 극저온이라고합니다. 그것은 크게 열 경화 제품의 프로세스의 비용을 절감 할 수 있기 때문에이 기술은 널리, 높은 온도와 치료를 가열하는 보완 경제의 다양한 분야에서 사용된다.

합금의 저온 처리는 t -196 특별한 극저온 프로세서에서 수행된다. 이 기술은 크게 처리 된 부품 부식 방지 특성의 수명을 증가시킬뿐만 아니라, 반복 치료에 대한 필요성을 제거하는 것을 가능하게한다.

열 기계적 처리

처리 합금의 새로운 방법은 소성 된 상태에있는 문서의 기계적 변형과 고온에서 금속의 처리를 결합한다. 세 가지 일 수있다 짓는 방법으로 열 기계적 처리 (TMT)

  • 저온 열 기계적 처리는 두 단계로 구성되어, 담금질 및 템퍼링 일부를이어서 소성 변형. 합금의 오스테 나이트 상태로 가열 온도 - TMO 다른 종에서 주요 차이점.
  • TMO 높은 소성 변형과 조합하여 마텐 자이 트 상태에 합금을 가열하는 것을 포함한다.
  • 사전 - 변형은 금속의 담금질 뜨임 하였다 t (20)에서 수행 하였다.

화학 열처리

구조 및 합금의 특성을 변경하고, 아마 금속에 열 및 화학적 효과를 결합한 화학 열 처리를 사용. 내마모성, 증가 된 강도, 경도를 부여하고 제품을 제공뿐만 아니라이 과정의 궁극적 인 목표는, 내산성 및 화재 저항을 자세히 설명합니다. 이 그룹은 열처리의 다음과 같은 유형을 포함한다 :

  • 시멘 추가적인 강도 공작물 표면을 부여하기 위해 수행된다. 절차의 본질은 탄소 금속 포화하는 것입니다. 고체 및 가스 침탄 : 시멘 두 가지 방법으로 수행 될 수있다. 첫 번째 경우에는 석탄과 활성화 제와 함께 처리 된 물질은 냉각 매체에서 숙성 한 후, 소정 온도의 오븐에 넣고 가열한다. 침탄 가스 생성물의 경우에, 탄소 함유 가스의 연속적인 제트 아래 900 오븐에서 가열한다.
  • 질화 - 질소 분위기 하에서 표면의 포화에 의한 금속 재료의 화학 열 처리. 이 절차의 결과는 힘 제한 항목을 향상 및 내식성을 증가시키는 것이다.
  • 시안화 - 포화 금속 모두 질소, 탄소. 매체는 액체 (용융 탄소 - 질소 - 함유 염), 그리고 기체있다.
  • 확산 금속은 금속 물품 내산성 및 내구성의 내열성을 달성하기위한 현대적인 방법이다. 이러한 합금의 표면에 각종 금속 (알루미늄, 크롬)과 반 금속 (규소, 붕소)로 포화.

철 열처리의 특성

주물 용 선철 합금 비철 금속 합금보다 약간 다른 기술에 열을 처리. 철 (회색, 고강도 합금화) 다음 열처리 통과 : 어닐링, 정규화, 경화 (고체, 등온 표면), 템퍼링, 질화 (회주철) (펄라이트 주철) aluminizing, 크롬 (t 500-650에서). 크게 철의 최종 제품의 특성을 개선의 결과로 이러한 모든 절차 : 제품의 사용 중에 균열의 위험을 제거 주철의 강도와 내열성을 향상, 수명 증가했다.

철 합금의 열처리

비철 금속 및 합금은 매우 다른 방법으로 처리되고, 서로로부터 우수한 특성을 갖는다. 따라서, 정렬을위한 화학 조성의 구리 합금의 재결정 소둔을 실시한다. 이 합금을 균열에 자발적 습윤 환경 경사져 있기 때문에 놋쇠, 저온 어닐링 기법 (200-300)에 제공된다. 청동 최대 550t에서 균질화 열처리를 실시. 마그네슘은, 어닐링 강화하고 (자연 노화가 강화 된 마그네슘에 발생하지 않습니다) 인공 노화를 실시. 소둔 담금질 및 노화 가변 알루미늄 합금 상당히 강도를 증가 후 : 알루미늄뿐만 아니라 마그네슘 치료 세 가지 방법을 가열 행한다. 처리 티타늄 합금을 포함한다 : 재결정 소둔 담금질, 노화, 및 침탄 질화한다.

개요

금속 및 합금의 열처리 블랙, 비철 야금 모두에서 중요한 과정이다. 현대 기술은 처리 된 합금의 각 종류의 원하는 특성을 달성하기 위해 가열 처리하는 다양한 방법이있다. 각 금속은 열처리를 고려 구조와 물리 화학적 물질 특수성을 가지고 수행되어야한다는 것을 의미 자체 임계 온도 특성을 갖는다. 결국, 단지 원하는 결과를 달성하지 않을뿐만 아니라, 대부분의 제조 공정을 간소화.

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