Hypoeutectoid 스틸 : 구조, 특성, 생산 및 사용

의 사용 탄소강 널리 건설 및 산업이다. 소위 기술 철의 그룹은 최종 제품과 디자인의 성능 향상으로 이어질 많은 장점을 가지고있다. 스트레스에 대한 최적의 강도 및 저항과 함께, 이러한 합금은 유연하고 동적 인 특성을 갖는다. 또한 높은 연성에 대한 평가 탄소 혼합물의 상당한 비율의 조성은 특히 초석 철강합니다. 그러나 그것은 고강도 철의 다양성의 모든 혜택이 아니다.

합금에 대한 일반 정보

강철의 구별 특성은 특수 합금, 탄소 불순물의 구조가 존재한다. 사실, 탄소 함량과 결정의 초석 합금에. 기술적 인 철의 설명 종류와 많은 공통점을 가지고 클래식의 초석과 ledeburitic 철강, 구별하는 것이 중요하다. 우리는 구조 강철의 클래스를 고려하면, 합금은 치료의 초석을 doevtektoidnyh하지만 도핑 페라이트와 펄라이트의 일부를 포함하는 것입니다. 시험용 원자로 탄소 수준에서 주요한 차이는 0.8 % 이하로 존재. 이 표시기를 초과하면 전체 석강을 참조 할 수 있습니다. doevtektoida 반대로 어떤면에서 펄라이트의 추가는 불순물에게 차 탄화물이 들어있는 시험용 원자로 강이다. 따라서, 일반 그룹의 초석 hypoeutectoid 합금을 할당 할 수 있도록 두 가지 요인이있다. 첫째, 페라이트를 기반으로 불순물의 특별한 세트, 둘째 탄소의 상대적으로 작은 내용이며,.

제조 기술

전체 프로세스 초석 제철 프로세스는 다른 합금의 제조와 유사하다. 즉 거의 같은 기술을 사용하지만, 다른 구성한다. 특별한주의 hypoeutectoid 스틸은 특정 구조의 부분에서 획득이 필요합니다. 이 기술 배경 냉각에 오스테 나이트의 분해를 보장하기 위해 참여하고있다. 차례로, 동일한 오스테 나이트 페라이트와 펄라이트로 이루어지는 혼합물과 결합된다. 궁극적으로 특정 물질의 성능 특성의 형성에 영향을주는 첨가제의 분산을 제어 할 수있는 속도 조절 기법을 가열 및 냉각.

그러나, 펄라이트 제공된 탄소 성분은 동일한 레벨로 유지된다. 후속 어닐링 미세의 형성을 조정할 수 있지만, 탄소 함량이 0.8 % 이내 일 것이다. 강판 구조체 및 정규화의 형성에 필수 단계. 이 절차는 같은 오스테 나이트의 소수 곡물을 최적화하기 위해 필요합니다. 즉, 페라이트와 펄라이트 입자는 상기 강판의 기술적 및 물리적 특성을 향상시키는 최적의 크기로 감소된다. 이것은 가열에 많은 규제의 품질에 의존하는 복잡한 과정이다. 오스테 나이트 입자가 증가 - 온도를 초과하는 경우는 물론 반대 효과가 제공 될 수있다.

강판의 소둔

어닐링은 여러 가지 방법을 사용하여 실행된다. 근본적으로 다른 기술을 완벽하고 완전 어닐링. 첫 번째의 경우, 오스테 나이트에 집중 가열가 전이 온도, 정규화는 냉각에 의해 수행 된 후에. 즉시 오스테 나이트 붕괴. 일반적으로 강재의 전체 어닐링 모드에서 생산 700-800 ° C. 수준에서 열처리는 페라이트 분해 요소의 프로세스를 활성화합니다. 냉각 속도 폐쇄하거나 개방, 예를 들어, 서비스 기술자는 노 챔버 도어를 제어 할 수 있으며, 또한 조정 의무가있다. 새로운 모델 등온로 자동으로 미리 정해진 프로그램에 따라, 천천히 냉각을 수행 할 수 있습니다.

소프트 소둔에 관해서는, 이는 800 ℃ 이상의 온도에서 가열함으로써 수행 그러나, 임계 온도 효과를 유지 시간에 대한 심각한 제한이 있습니다. 이 때문에, 페라이트가 사라지지 않는 부분 어닐링이있다. 따라서, 결함 제거 및 미래 재료 구조의 복수 없다. 그것은 물리적 특성을 개선하지 않으면 왜, 농담 철강 필요합니까? 사실, 그것은 불완전한 열처리는 부드러운 질감을 유지할 수있다. 최종 물질은 탄소 강재 특징 출원의 모든 영역에 있지 할 수도 있지만, 용이하게 가공 제조된다. 특히 어려움 의무 절단 및 제조 공정 비용이 저렴하지 않고 소프트 초석 합금.

합금 정상화

발사 후 상승 열처리 절차의 차례를 온다. 정규화 동작과 난방을 할당. 두 경우는 온도가 1000 ℃의 온도를 초과 할 수있는 공작물의 열 영향은 그러나 그 자체로 정규화 doevtektoidnyh 열처리의 완료 후에 발생하기 시작했다. 이 단계는 노광 미세 오스테 나이트의 형성을 완료하기 위해 발생하는 정지 공기 조건 냉각 시작한다. 즉, 열이 정규화 된 상태에서 상기 합금을 가져 전에 준비 동작의 일종이다. 우리가 특정 구조적 변화에 대해 이야기하면, 대부분의 경우 그들은 페라이트와 펄라이트의 크기의 감소로 표현뿐만 아니라 자신의 경도를 증가. 유사한 특성으로 얻어진다 어닐링 과정을 비교하여 입자의 강도 특성 성능이 증가된다.

정상화 후 긴 셔터 속도와 다른 열처리 다음에 할 수있다. 그리고, 프리폼을 냉각하고,이 단계는 다른 방식으로 수행 될 수있다. 엔드 포인트는 강을 hypoeutectoid 또는 공기 또는 느린 냉각 오븐에서집니다. 연습에서 볼 수 있듯이, 가장 높은 품질의 합금 기술의 완전한 정상화를 수행하여 형성된다.

합금 구조 온도 효과

강 구조물을 형성하는 공정에서 간섭 온도는 오스테 나이트 질량 페라이트, 시멘타이트의 변환 시작한다. 즉, 펄라이트 부분적 고강도 강판을 형성하는 기반이되는 기능성 혼합물을 상태로 진행한다. 열 노출 경화 강철의 다음 단계에서 과도한 페라이트를 제거한다. 이미 언급 한 바와 같이, 항상 완전히 불완전한 어닐링의 경우처럼, 그것을 제거되지 않습니다. 그러나 고전 doevtektoidnyh 합금은 여전히 오스테 나이트 구성 요소의 제거를 포함한다. 다음 단계는 최적화 된 구조의 형성에 계산의 조성을 최적화 이미 가능하다. 즉, 증가 된 강도 특성의 달성과 합금 입자의 감소가된다.

기술자를 제어 파라미터 중 하나만 - 과냉각 오스테 나이트의 혼합물 등온 변형은 다양한 모드 및 온도 레벨에서 수행 될 수있다. 피크 간격은 열 영향, 냉각 속도를 변화 t. D. 특정 기술 및 물리적 특성을 갖는 경화 강을 수득 선택된 모드에 따라 정규화. 또한 특정 및 운영 특성을 요청할 수있는 기회가이 단계에있다. 현저한 예는 효율적인 추가 처리의 결과로 부드러운 감촉을 가진 합금이다. 그러나 대부분의 제조업체들은 여전히 최종 사용자의 요구와 금속의 기본 기술 및 운영 특성에 대한 요구 사항에 의해 유도.

구조 강철

700 ° C의 온도에서 정규화 모드 염기는 페라이트와 펄라이트 입자 될 것이다 구조의 형성을 야기한다. 그런데, 대신 페라이트 구조의 시험용 원자로 강철의 세멘 타이트가 있습니다. 정상 상태에서, 실온에서 유의 과도한 페라이트의 함유량, 탄소의 일부가 증가하는 것은 최소화되고 있지만. 강조하는 것이 중요하다 탄소 함량에 따라 작은 정도의 강철의 구조가. 그는 같은 열에서 주요 구성 요소의 동작에 거의 영향 거의 모든 펄라이트에 집중이 없습니다. 보통 소량 - 실제로, 펄라이트 및 탄소 혼합물의 레벨을 결정할 수있다.

또 다른 흥미로운 구조 뉘앙스. 펄라이트 및 페라이트 입자가 같은 비중 사실. 이 덩어리에서 이러한 구성 요소 중 하나의 숫자들이 전체 면적을 점유 무엇인지 찾을 수 있다는 것을 의미한다. 따라서 microsection 표면을 연구 하였다. 열이 초석 강판을 제조하는 모드 형성된 부분 파라미터에 따라 오스테 나이트 입자. 다양한 매개 변수에 대한 표준 한계를 여전히 또 다른 한가지 - 그러나 고유 한 값의 형성과 개별적으로 거의이다.

속성은 강을 doevtektoidnoy

이 금속을 의미 연강, 그래서 특정 성능 특성은 그에게서 기대할 수 없다. 합금의 강도 특성이 크게 공석 잃고 말하기에 충분하다. 이것은 단지 구조의 차이 때문이다. doevtektoidnyh 등급 강철 과잉 철을 포함한다는 사실은 구조 세트의 시멘트를 가진 강도 유사체에서 열등하다. 구름이 때문에, 건설 분야에 대한 기술은 페라이트의 변위 최대 소성 작업을 구현 된 생산의 합금을 사용하는 것이.

우리는이 물질의 양의 뛰어난 특성에 대해 이야기한다면, 그들은 강 doevtektoidnyh이 담금질과 함께 자연 생물 파괴의 과정 등등. D. 저항 금속 및 추가 기능의 번호를 추가 할 수 있습니다, 연성에 있습니다. 예를 들어, 높은 내열성 및 내식성 공정에 대한 감수성의 부족뿐만 아니라, 종래의 저탄소 합금의 보호 속성 집합 일 수있다.

응용 프로그램의 필드

페라이트 계 강재의 클래스에 속하는 금속에 의한 강도 특성에 약간의 감소에도 불구하고,이 물질은 다른 지역에 배포됩니다. 예를 들어, 기계 공학 doevtektoidnyh 강철로 만들어진 부품을 적용 하였다. 고급 합금을 사용하는 또 다른 것은, 제조는 첨단 연소 기술과 정상화를 사용 하였다. 또한, 페라이트의 낮은 함량 초석 강철의 구조는 구조물의 제조에 사용 된 금속을 허용한다. 또한, 이러한 유형의 강철의 일부 등급의 저렴한 비용이 가능 상당한 절감에 의지 할 수 있습니다. 때때로, 건축 자재 및 철강 모듈의 제조에 높은 강도를 필요로하지만, 저항과 탄성을 착용이 필요하지 않습니다. 이러한 경우 단지 정당 응용 프로그램 doevtektoidnyh 합금.

생산

러시아에서 제조, 준비하고, 초석 금속의 방출은 많은 기업에 종사하고 있습니다. 예를 들어, 우랄 공장 비철금속 (UZTSM) 사용자에게 기술적, 물리적 특성의 다른 세트를 제공하고, 이러한 유형의 강철의 여러 성적을 생산하고 있습니다. 우랄 철강 공장은 고품질의 합금 성분을 함유 페라이트 강을 생산하고 있습니다. 또한, 사용 가능한 수정 초합금을 포함하여 특수 합금, 높은 크롬 스테인레스 스틸의 구색.

주요 생산 업체 중에서도 식별과 회사 "Metalloinvest"할 수 있습니다. 회사의 시설에서 사용할 수있는 구조 강철 건설에 사용하도록 설계 doevtektoidnoy 구조와. 강도 특성 - 지금이 순간, 제철소 공장 약점과 페라이트 합금을 향상시킬 수있는 새로운 표준에서 작동합니다. 특히, 응력 확대 계수를 개선하기 위해 노력하고 기술 회사는 피로 성능 인성 및 저항을 최적화 할 수 있습니다. 이것은 우리가 거의 보편적 인 목적 합금을 제공 할 수 있습니다.

결론

필수 고려하고 정기적으로 개선 산업 및 건설 금속, 여러 기술 및 운영에 대한 다양한 선택지가 있습니다. 그러나, 구조 및 프로세스 등장, 및 하드웨어 구성 요소에 대한 새로운 요구 사항의 복잡성. 이와 관련하여, 밝은 자체 초석 스틸, 상기 서로 다른 초점 성능이 나타난다. 이 금속의 사용은 경우에 정당화되지 않는 경우 필요한 여러 초고 성능 항목과 다른 속성의 특별한 표준이 아닌 세트 필요한 상황이다. 이 경우 금속 최적 충격성 대부분 탄소 합금의 일반적인 보호 주요 특성과 유연성 및 연성의 조합의 일례를 나타낸다.