밀링 절삭 모드 : 계산, 판정, 규제

밀링 - 그것은 보통 사람에게 알려진 세부 사항을 항상하지 않은 금속 및 기타 재료의 가장 간단한 연산 처리되지 않습니다. 당신이 커터라고이 과정을 위해 특별한 장치를 필요로하는 사실 - 그것은 많은 식물, 공장, 식물에서 찾을 수 있습니다. 이 과정은 어떻게? 이 경우에, 절삭 공구와 워크를 포함한다. 절삭 공구 자체 밀링 커터 - 그것은 시스템에 의해 커터를 향해 왕복 운동하게 공작물 자체 대조적으로 회전 운동을한다. 그 결과 다른 도구를 복제하기 어려울 것입니다 처리의 유형입니다. 그러나이 문서는 피상적 인 정보로 간주되지 않습니다 -이 물질은 이미 밀링 과정에 어느 정도 익숙한 사람들을위한 것입니다. 여기에 주요 근본적인 주제는 절단 모드,이 계산과 작동 방법을 결정하고 그녀는 금속의 서로 다른 경도의 특정 유형에 사용할 무엇 커터 첨부합니다 즉. 당신이 아래에 제공 할 데이터에 대한 이해를 돕기 위해, 당신은 바로이 개념 여기에 사용됩니다 무엇인지 찾아야한다.

당신이 알아야 할 모든

그래서 모든 단계에서 물질의 종류가 간주되는 표시됩니다뿐만 아니라 방법 Brinnel에 의해 경도 - 몸의 경도를 결정하기 위해 모든 방법의 가장 유명하고 인기. 이들은, 즉, HB의 경도 Brinnel 단위로 측정된다. 다음에,에 의해 결정된다 절삭 속도 분 (m / 분) 당 m으로 표시된다. 여기에서 당신은 커터, 즉 완전히 다른 설정 속도를하지 않는다는 사실에 특별한주의를 기울여야한다. 이 파라미터는 여러 가지 경우에 해결 될 것 - 커터에 의해 처리되는 재료가 더 코팅이 없으며, 경우에 밀링 커터는 TI-NAMITE 코팅의 종류가있는 경우. 치아 당 공급 - 그리고, 물론, 밀링 또 다른 매우 중요한 매개 변수 설명한다. 지금까지이 분야에서 사람들을 위해,이 옵션은 조금 이상한 것처럼 보일 수 있지만, 당신이 밀접하게 정보를 그것을 검사하는 경우, 다음 모든 것이 매우 간단해진다. 그래서,이 파라미터는 날당 mm 단위로 측정 한 절단기 치아 회전하면서 여러 밀리미터 공작물을 이동하는 방법을 결정한다. 이 피드에서 계산 및 기타 될 수있다 - 등 뒤로 순간,하지만 치아 당이 사료로는 핵심 요소입니다. 그리고 그것은 또한 사용되는 도구의 직경에 따라 달라집니다. 음, 모든 기본적인 데이터는 수신 한 - 지금은 어떤 배울 수있는 시간 밀링에 대한 절단 모드 특정 경우에 사용합니다.

스틸 일반적으로 적용

그래서,이 문서에서 설명하는 제 1 재료 - 그것은 일반적으로 적용되고있다. 어떤 모드는 재료의 절단에 사용되는? 우선은 재료의 경도를 결정합니다. 강판의 경도가 150 개 이하 Brinnel 단위 인 경우, 피막에 따라 분당 150 내지 210 미터의 속도를 노출 할 필요가있다. 150, 각각 전체 피막의 유무 및 210 - 가장 효과적인 코팅 TI-NAMITE-A가 존재한다. 치아 당 공급과 관련하여, 모든 이전 공구 직경을 언급 한 바와 같이, 따라 달라집니다. 직경 세 mm 미만이면, 날당 이송은 직경 (14)의 직경, 그 피치가 0.050 mm로 증가 9 mm로 증가하는 경우 5mm, 0.024 mm의 공급 증가의 직경을 증가 0.012 0.018 밀리미터 것 mm 피치는 0.18 mm이어야한다 날당 최대 직경 25mm 피드에서뿐만 아니라, 0.080 mm까지 증가 할 수있다. 이 데이터는 올바른 절단 모드를 선택할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 응용 프로그램의 단단한 강철의 더 많은 종류가 있다는 것을 잊지 마세요. 경우 속도 미만의 190 개 단위 Brinnel 경도가 120 내지 165 미터에서 분당 240 개 미만 Brinnel 유닛의 경도에 있어야 - 분당 90 내지 125 미터. 물론, 치아 피치로 변경됩니다. 0.008에서 치아 당 0.08 mm로 -이 경우 제 동안 0.01 날당 0.1 mm로 할 수있다 첫 번째 경우에 작아진다. 당연히, 이것은 밀링에 사용되는 유일한 중요하지, 그래서 그것은 다른 금속에주의 지불한다.

경화 강

가공 경화 된 스틸 데이터를 절단 재료의 경도에 따라 달라진다. 미만 235 개 Brinnel 단위 인 경우 및 절삭 속도는 적당 할 것이다 - 분당 100 내지 140 미터. 분당 80 ~ 110 미터 - 경도 지수는 덜 285NV을 삭제합니다. 그러나 동시에 우리는 치아 당 공급에 대해 잊지한다. 당신이 전항에서 본 것과 다르지 않기 때문에 원칙적으로는, 말을 많이하지에 대해 할 수 있습니다. 전자의 경우는 이하의 일반 응용 190NV 강 경도의 치료와 동일한 간격을 가지고 것이고 두번째로 - 덜 일반적인 애플리케이션 240NV 강철 경도의 처리와 동일. 그러나이 경우는 제 공구의 최대 직경이 공급 이전 예에서와 같이, 0.1없고, 0.15 때문에 날당 이송이 동일 할 것이라고 말하는 것이 아니다. 즉, 절삭 조건의 이유를 계산하고, 최적의 모든 기준에 의해 엄격한 규정에 따라 이루어집니다 같은 복잡한 작업이다.

Azotiruemye 스틸

단지 물질이 마지막보다 약간 단단하다,이 경우에는, 그래서 당신은 절삭 속도가 덜 단단한 강철 분당 90 ~ 125 미터에서 수 있음 놀라지한다 - azotiruemyh 강재를 처리 할 때 데이터를 절단의 계산은 이전 경우와 다르지 않다 및 고체 물질 분당 70 ~ 95 미터. 치아 당 공급과 관련하여, 첫 번째 경우에 매우 표준 실행 단계입니다 - 0.008 0.08 밀리미터, 그러나 금속 단위 Brinnel 경도의 수가 많은한다면, 그것의 공급이 감소한다는 것을 의미하고, 눈에 띄는 것입니다. 0.06 mm - 공구의 최소 직경는 0.006 mm와 최대가 될 것이다. 이이 문서에서 고려 치아 당 훨씬 낮은 사료입니다. 이 정보의 절삭 조건의 계산은 매우 일반적으로 문서에서 후술 표준 식이다.

매체 탄소강

중간 탄소 강철은 매우 일반적이고, 가장 중요한 - 경도의 여러 가지 수준이있다. 그리고 물론, 그들 각각은 절삭 속도를해야합니다. 분당 80m - 더 커버 커터가없는 경우 예를 들어, 강철의 첫 번째 두 가지 유형이 동일한 속도를 가지고있다. 그러나 제 1 코팅 타입 속도의 최대 110 초당 미터, 두 번째까지 증가 - 단지 초당 85m에. 적어도 385NV - 그러나, 두 종류 이상, 340NV 미만의 경도 첫번째, 두번째있다. 따라서, 제 1 절단 파라미터는 50 내지 70 m / 분, 두 번째하는 것 - 35 내지 50m / 분이다. 당신이 전에 본 그 유형에 비해,이 상당히 낮은 비율이다. 별도로 최소 직경 기기에서 매우 작은 피치가 0.005 mm를 갖는 최종 경도 스틸을 제공하는 것이다 - 따라서, 스틸 날당 이송 이러한 종류의 너무 높지 않다. 바로 여기 절단하고 회전 할 때 데이터를 절단하지 않도록주의해야한다. 이미 위에서 언급 한 바와 같이, 계산 공식은있는 당신은 위의 익숙한 사용됩니다. 공식에 의해 약간의 계산 전환 할 때 작업의 모든 종류의 계산을 적용하려고해서는 안, 절삭 조건.

공구강

공구강 경도 매체보다 더 종으로 분할되므로 밀링 공구 스틸 데이터를 절단하는 다수 일 수있다. 적은 230NV 적은 285NV 적은 340NV 적은 395NV 더 395NV : 간단히, 철강에 대한 즉, 경도 다섯 종류를 말한다. 이들 각각이 90 내지 125m / 분, 70 내지 95 자체 절단 속도가 들어 m / 분, 60 내지 85 m / 분, 45 분 / m 내지 65 및 30 내지 40 m / 분으로 각각. 엄밀히 말하면, 당신은 이미있어 데이터의 이름은 중간 밀링 조건을 절단하여 정의하는 계산 수식에 누락 된 모든 차이를 보충합니다. 식, 모든 변수는 숫자로 대체되었다, 당신은 또한 도구의 직경을 알아야합니다 (치아 당 피드의 데이터로부터 유도).

어떻게 모드를 선택?

아주 간단하게 절삭 조건의 선택 - 각 공장은 절삭 공구의 회전 속도를 제어 할 수 있도록하는 스위치가 있습니다. 이 작은 스위치의 도움으로 당신은 분당 회전 수의 대략적인 값을 설정 한 다음, 컴퓨터는이 수준에서 작동합니다. 엄밀히 말하면, 이것은 커팅 모드이지만,이 더욱 설명 될 것이다 계산 다수위한 간단한 방법이다. 밀링 커터 공구 회전 속도의 정의는 가능한 한 정확하고해야한다는 사실 거의 당신이 무작위로 금속 절삭 조건을 선택하기에 충분한 시간과 자료가있을 때. 그것은이 용이며 실제에 적용하기 전에해야하는 이론이있다.

화학식 절삭 속도

물질을 많이 원하는 모드의 선택에 맹목적으로 - 당신이 많은 시간을 보내는 것뿐만 아니라, 더 나쁜 무엇으로, 절단의 기준을 준수하는 것이 중요합니다. 또한 위험 할 수 있습니다. 따라서, 처음부터 이론적 지식에 의해 인도되어야하는 것이 가장 좋습니다. 그래서 지금 당신은 특정 금속에 대한 모드에 의해 계산 공식을 알고있다. 이 실제로 적용 할 수있는 방법이 설명한다. 공식은 속도, (1000)의 변환 계수를 곱한 분당 미터로 표현한다고 가정하고, 그 결과는 "PI"회 밀링 커터 직경의 수의 곱에 의해 나누어진다. 즉, 밀링 속도를 계산하기 위해, 정권의 요소를 절단 필요합니다.

단순화 수식

그것은 당신이 "파이"의 수는 어떤 변수가없는 숫자 인 것을 알고, 두 개의 곱셈을 수행 할 말이 없다. 초기 속도를 곱한 값 (318) (318)를 얻기 위해, 1000 3.14 감소 촬영하고, 얻어진 결과는 커터의 직경으로 나눈 값이다. 즉,이 공식은 이전보다 훨씬 간단하다, 그것을, 그리고 그것은 그녀의 도움은 종종 결정 절삭 조건입니다 함께했다.

계산

이 물질은 예를 들어없이 할 수 없습니다. 그런데, 예를 들면, 이하의 경도 150NV 커터 코팅 TI-NAMITE와 10mm의 직경을 갖는 일반적인 사용을 강철. 그래서, 먼저 위의 문서에서 설명 된 데이터와 상담해야한다 - 절단 속도는 175으로 318을 곱해야하므로 175m / 분은, 당신이 지금은 커터 직경으로 나누어 55650.를 얻을 수있다 이러한 속도로, 그 10 인 - 수 5565.이 원하는 값입니다 것입니다. 지금 당신은 당신의 컴퓨터에 넣어해야하고, 그것은 특별히 값을 넣어 불가능한 경우, 좀 덜 걸릴 것이 좋습니다.

외국 악기의 카탈로그

당신이 국내 밀을 사용하는 경우, 가장 가능성이, 당신은 쉽게 절삭 조건을 결정하기 위해 필요한 데이터를 찾을 수있을 것입니다. 당신이 외국 샘플이있는 경우, 당신은 몇 가지 문제가있을 수 있습니다. 외국 밀링 머신을 구입하는 것은 당신이 다음 기계를 작동하기위한 이론적 기초로 사용할 수있는 모든 필요한 설명과 카탈로그를 요청하는 것이 필수적 일 때 이유입니다.

특별 일정

리얼 구원 절삭 조건 쉽고 빠르게 판단을 위해 제조 된 그래픽들이다. 타임 라인은 무엇입니까? 이 두 축 사이에 서로 다른 색상의 직선의 집합입니다 - 그들 중 하나, 즉, 속도를 보여줍니다 당신이 처리하는 자료의 종류 당신이 알고 당신이 알고있는 값, 두 번째 - 분당 회전 수, 당신의 커터를 만들 것입니다 그것은 즉, 그 동작 모드이다. 왜 다른 색상의 라인은? 당신은 또한 공구 직경이 필요하고, 각각 직경의 색상에 대한 책임 - 당신이 잊지 않으면 불가능 공장 회전 수의 수는 절단 속도를 계산합니다.

어떻게 일정을 사용하는 방법?

모두가 당신을 필요 - 당신의 공구 테이블의 직경을 찾아 차트에서 직접 원하는 색상을 선택하는 것입니다. 그런 다음, 속도를 결정하고 Y의 축으로부터 직선을 그릴 필요이 매개 변수의 값을 나타내는 축을 즉. 당신은 당신이 X 축에 직선을 그릴 필요 선택 직선 컬러의 교차 당신의 라인에서 이미 RPM의 정확한 번호를 찾을 수 있습니다.