개요, 특성, 형태, 및 계획 : 물류 자재 흐름

재료 흐름 - 연구, 관리 및 물류의 최적화의 기본 객체입니다. 그것은 기업과 그 이후 내 물질 자산의 움직임이다.

물류 자재 흐름 - 조직하고 이익을 극대화하기 위해 생산의 모든 단계에서 프로세스를 관리하는 방법.

물질 흐름 물류의 종류

상품의 매출의 몇 가지 분류가있다. 첫 번째는 물류 시스템의 비율을 특징으로한다. 그것은 플로우들의 세 가지 유형을 포함한다 :

• 입력;
• 출력;
• 내부;
• 외관.

첫째는 외부 환경으로부터 공급 시스템에 입력 한 스트림이다. 이것은 다음의 식으로 정의된다 : 재료 흐름의 합계를 상기 언 로딩 동작으로 나누어.

출력 재료 스트림은 역으로, 기업의 외부 환경에 들어간다. 그 속도를 결정하기 위해, 판매 및 창고의 포인트 제공되는 제품의 양을 바칠 필요가있다.

내부 흐름은 조직이나 물류 시스템 내에서 공장 출하에 대해 특정 작업을 수행하여 형성된다. 외부 물질 흐름뿐만 아니라 상품 또는 자회사 사무소의 판매 포인트로, 조직의 활동과 관련이 있습니다.

범위 및 구색 재료 흐름의 분류

이 특성은 모든 제품 범위 회사에 대한 중요합니다. 재료 흐름은 단일 제품 다중 제품 일 수있다. 첫 번째 유형은 하나 개의 유형 및 상기 제의 생산을 지칭 - 다양한 상품에 관한 것이다.

구색 odnoassortimentnye 다중 제품과 같이 분류한다 흐른다. 그들은 출하 수신 또는 제품의 수에 차이가 있습니다.

물리 화학적 특성에 소재 유동 분류

벌크화물은 미네랄로드 또는 산을 기원합니다. 이들은 모래, 광석, 석탄, 천연 덩어리 등이 포함됩니다.

벌크 - 대량으로 수송된다 제품. 이 곡물 및 곡물뿐만 아니라 다른 유사 제품.

유조선으로 수송 대량화물, 벌크 선박. 운송 및 운송 과정은 특별한 하드웨어없이 할 수 없습니다.

일체화 된화물 - 제품은 서로 다른 물리적, 화학적 특성 및 매개 변수가 있습니다. 그것은 패키지없이, 컨테이너, 가방, 상자에 전달된다.

물질 흐름의 다른 분류

트래픽 분류 소재 자산의 다양한 제대로 회계 기록을 유지하는 데 도움이됩니다.

소재 물류 흐름은 다음과 같은 기준에 의해 구분된다 :

• 변수에 의해. 질량 - 상품의 위탁의 경우 큰 출하를 나타납니다. - 소형 차량의 최소 부하와 소형화물의 배송. 닫기 - 제품의 출하는 여러 자동차 나 기계에 의해 수행된다. 중동 - 운송 작은 차 또는 단일 차에서 온 제품.
• 비 중량. 경량 흐름은 완전히 차량의 능력을 활용하는 것이 불가능합니다. 경우 차량 허용 하중을 운반에 관여 무거운.
• 호환성의 정도에 따라. 그것은 운송, 취급 및 보관시 고려 제품의 호환성과 호환성을합니다.

물질 흐름의 적절한 조직은 최종 분류를 기반으로합니다. 다음은 예이다. 우리는 소매점에 창고에서 유제품을 제공해야합니다. 그와 함께 과자를 배송됩니다. 서로 다른 제품에 유효 기간. 그래서, 그들은 차량에로드 할 수 없습니다.

조직의 원칙 물질 흐름

제품의 선적의 적절한 계획에 영향을주는 여러 가지 요소가 있습니다. 재료 흐름은 모든 유형의 정보에 해당합니다.

자재 관리 시스템은 이러한 기본 원칙을 기반으로합니다 obschelogisticheskih 특정합니다. 다음과 같이 그들은 차례로 분류된다 :

1. 시스템 접근 방식 - 회원의 물류 시스템을 고려하여 사용된다. 목적은 재료의 흐름을 최적화하고 이익을 극대화하는 것입니다.
2. 총 비용의 원리 - 회계 자료와 정보가 흐른다. 목적은 물류 시스템의 관리 비용을 파악하는 것입니다.
3. 글로벌 최적화의 원리 - 지역 체인의 조화의 결과로 최적화 및 자재 관리.
4. 비용의 재분배에 대한 타협 이론의 원리 - 시스템의 모든 요소들 사이의 물류 프로세스의 적절한 조직.
5. 포괄의 원칙. 생성 및 물류 관리를 최적화하는 데 사용됩니다.
6. 물류 조정과 통합의 원칙. 제조 공장에서 물류 시스템의 모든 참여자 사이의 정상 기능의 이러한 성과.
7. 총 품질 관리 원칙. 이는 물류 시스템의 각 요소의 신뢰성 및 안정적인 동작을 제공한다.
8. 모델링 원칙, 조직 생성, 분석하는 데 사용되는 물류 프로세스를 시스템의 다양한 회로에서.
9. 지속 가능성과 적응성의 원리. 물류 시스템이 안정적으로 작동해야합니다. 부정적인 요인의 영향을 연구하기 위해, 어떤 기업의 물류를 설정하는 것이 가능하다.
10. 무결성의 원칙 - 시스템의 모든 부분 간의 정보 협력을 제공한다.

물질 흐름 시스템은이 10 대 원칙을 기반으로합니다. 정상 동작을 보장하기 위해, 다른 파라미터와 물류 시스템의 특성을 사용하는 것이 필요하다.

자재 관리

생산 설비의 안정적 운영은 잘 확립 된 물류없이 할 수 없습니다. 밀고 실제 시스템 : 물질 흐름 관리하는 방법은 두 가지가 있습니다.

첫 번째 방법은 제품의 생산, 수행 및 물류 시스템에 따라 생산 라인의 동일한 단계에서 종료 시작한다고 가정합니다. 모든 동작은 동의했다. 상품의 전송은 특정 제어 센터에서 명령에 일어난다. 줄거리는 명확한 계획과 생산 수치를 가지고있다. 모든 시스템 구성 요소는 개별적으로 작동하지만, 상호있다.

현재의 시스템은 필요에 따라 모든 제품 (원료, 완제품 등) 사이트에 올 것을 특징으로한다. 이 시스템에서 중앙 집중식 제어가 없다. 재료 흐름의 움직임은 물류 시스템의 단지 몇 개의 원소로는 재고의 상당한 감소에 기여한다.

예 추진 시스템 물류 물질 흐름

- 포장 - 운송 생산 : 여기에 대략적인 트래픽 패턴입니다.

일반적으로, 제조 회사 상당한 규모 물질 흐름 프로세스 (10 개) 요소를 포함한다 :

• 워크 물질에 쇼핑;
• 그 처리를 위해 가게;
• 다양한 종류의 식물 생산;
• 감독 당국;
• 관리 워크숍;
• 등등 유닛과 포장.

그것은 모든 제조 된 제품뿐만 아니라 특성의 유형에 따라 달라집니다.