절삭 유체 (냉매) 분류, 프로그램

가공 공정은 본질적으로 공작물과 공구 사이에 발생하는 강한 마찰과 연관된다. 회전 할 때 특히 분명하다 및 도구가 매우 따뜻한 물과 차가운 압출, 고속 로커 착륙 때 밀링, 작동합니다. 강렬한 마찰 공구의 조기 마모에 기여 의 소성 변형 공작물, 과열로 인해 금속의 성질 변화. 줄이거 마찰력은 특별한 절삭 유체 (냉매)와 온도 감소를 필요로한다.

분류 냉각제 매개 변수

여러 매개 변수에 수행 일반 분류 냉각제 :

• 구성 요소의 기원에. 석유 오일, 동물성 또는 식물성 지방을 기반으로 제작 오일 냉각수,.
• 방식으로 연결하여. Emulsol - 즉시 GOST에 따른 농축 물을 사용하기 전에 제조 긴 수명 또는 기술적 에멀젼 완성품.
• 점도, 산가, - 기계적 및 물리적 파라미터에 대한 인화점. 후자의 특성은 핫 스탬핑 대한 냉각 오일의 적용시킨다.
• 응용 프로그램 필드에 따르면. 이 응용 프로그램의 다양한 작동 조건에 대한 냉각제의 다양한 종류를 생산하고 있습니다. 소성 변형 작업 합성 절삭 액, 냉매 용 선반 또는 밀링 기계.

주철, 스테인레스 합금, 티타늄, 알루미늄 및 구리 합금을 포함 강재의 가공을위한 농축 물로서 합성 수용성 절삭유 범용 EFELE CF-621. 이 냉각수 러시아어 생산은 황색으로 쾌적한 카라멜 향을 가지고있다. 그것은 인간에 대한 매우 안전하고, 포름 알데히드, 염소 및 2 급 아민이 포함되어 있지 않습니다. 첨가 (15 %)의 미네랄 오일 조성물 합성 성분으로 만들어진이 에멀젼은 저비용, 광물 제품의 특성을 갖는다. 생체 안정성 및 성능 EFELE CF-621은 금속 가공 액 냉매 다른 농도에 비해 적은 수.

냉각제 조성물 구분

냉각수의 조성에 다음과 같은 유형의 구분 :

• 오일 - 물 혼합 할 수있는 구성 요소의 배합. 베이스 오일 에멀젼 파라핀, 미네랄 또는 석유 오일 (60~95%)입니다. 내마모성, 마찰의 효과를 향상시키기 위해, 조성물에 부식 억제제 및 다양한 첨가제를 포함한다. 오일 에멀젼은 우수한 윤활 특성을 가지고있다. 간단한 작동 모드에서 부드러운 금속에 사용됩니다.
• 미네랄 - 촉매 수소화에 의해 오일로 만든 기본. 지방, 염소, 황, 인 화합물로 포함되는 첨가제의 효과를 증가시키기 위해. 일 합금강 밀링 절삭 강, 알루미늄, 황동, 스레딩 이러한 조성물은 예컨대 금속 등의 종류, 사용된다.
• 물과 혼화 - 광물성 오일 기재 수용액. 이러한 조성물은 우수한 냉각 특성과 낮은 독성이지만 저 윤활 성능을 가지고있다. 범위 - 광 매체 듀티 연삭 강철 펀치, 구리, 청동, 밀링 및 비철 금속의 모든 종류의 드릴 회전.
• 합성 및 반합성 - 물, 계면 활성제, 수용성 중합체, 소포제 및 항균 첨가제의 혼합물 부식 억제제. 합성 조성물의 윤활성은 또한 내 마모 첨가제를 투여 증가한다.
• 에멀젼 - 분산 입자 고농도 조성물. 거의 모든 금속 가공 작업에서 공구의 마모 및 장비의 정도를 줄일 수 있습니다.

냉매의 작용의 구조와기구

때문에 상기 공작물과 공구의 마찰면의 효과적인 분리에 금속 가공 공정에서 냉각제의 광범위한 사용은 온도를 감소시킨다. 가장 효과적인 냉각수는 그 구성에서 다음과 같은 구성 요소를 포함 할 수 있습니다 :

• 합성 오일이나 동물성 지방의 기초.
• 마찰 마모 및 극압 성능을 향상 첨가제.
• 구성 요소, 저장 중에 박리 조성물을 방지한다.
• 부식과 파괴를 방지 첨가제.
• 금속 표면의 발포 습윤을 감소시키는 구성 요소.

냉각수의 사용

금속 가공 유체는 윤활 및 금속에서 작업 영역을 냉각하는 데 사용됩니다. 속성 냉매하여, 공구의 마모를 줄여 결과적으로, 전반적인 생산성으로, 처리의 강도를 향상시켜 제품의 품질을 증가시키고, 처리 영역에서의 마찰을 저감 할 수 있었다.

때문에 냉매의 그들의 양호한 윤활성으로 공작물 표면과 공구 금속층 잘라 마찰의 절삭 날 사이의 마찰력을 감소시킨다. 일부 기술적 인 윤활제는 감소뿐만 아니라 마찰력하지만 절삭력을 촉진 화학적 특성을 가지고있다. 대부분의 냉각수 - 높은 흡착 특성을 가진 계면 활성제. 이들은 상당히 마찰을 줄이고 금속 표면에 안정한 막을 형성 할 수있다. 일부 특수 계면 활성제 첨가제는 금속 "쐐기"조치에 있습니다. 긴 분자 이러한 첨가제함으로써 재료의 입자 사이의 결합을 약화 쐐기처럼, 금속 표면에 미세 크랙에 속한다. 따라서, 냉각제는 가공 공구가베이스 금속 층을 절단 "도움".

공작 기계의 가장 일반적인 냉각수 조성

금속 가공 선반과 밀링 머신은 다음과 같은 액체를 제조 :

• 광물 및 석유 오일에 따라 Emulsoles.
• 합성 지방산 유화제.
• GOST 38.01445-88 따라 제조 스테인레스 스틸 합금의 고속 처리를 제공 선삭 및 밀링 작업. 이러한 목적을 위해, 우지 유 vysokoatomnye 알코올의 아민을 기반으로 합성 조성물을 제공 하였다.
• Sulfofrezoly - 매우 오일 혼합물 및 황 함유 화합물을 정제 하였다. 물, 알칼리, 산을 포함하지 마십시오. 기계가 효율적으로 마찰을 줄이기 위해 이러한 냉각수는 부식을 유발하지 않습니다.

금속의 가압 처리를 냉매의 응용

이 방법은 상당한 금속 특정 상대 힘은 공작물과 공구 사이의 미끄럼과 연관된다. 같은 공정에서 사용되는 냉각수는 상당히 높은 점도를 가지고 있어야합니다. 조성물의 특성은 특성, 가공 압력은 :

• 충분한 점도.
• 고온 조건에서 골절 및 분리에 대한 저항.
• 오일 현탁액에 기초하여, 흑연의 포함과 tonkocheshuychatogo vodnografitovye 조성물을 적용한다.

절단 유체의 응용 프로그램의 특징

냉각수를보다 효율적으로 사용하기 위해 몇 가지 간단한 규칙을 고려해야합니다.

• 최소 액체 흐름에 관계없이 수성 에멀젼 또는인지 - / 분 10-15 -1-.
• 냉각제 흐름 교육 분야 열의 최대 양으로하는 것이 중요하다. 선회시 - 칩이 공작물에서 분리 된 영역이다.
• 냉매의 공급이 즉시 수행되어야한다. 잠시 후 커터 매우 뜨거운 냉각제가 급냉 될 때, 균열의 형성을 초래.
• 때 냉각수가 적용되지 않습니다 돌려 부서지기 쉬운 금속 (청동, 철, 등). 선회 이러한 물질은 냉매와 혼합 작은 칩을 형성 할 때 (캐리지 시스템 작동 유닛을 방해 할 수 캘리퍼, 가이드 조기 마모 및 이러한 구성 요소의 고장으로 리드 프레임).

생산 및 절삭 액의 기억

특정 기업의 조건에 적합한 마무리 조성물, 농축 물, 액체를 제조하기위한 제조 부품의 긴 저장 이외에. 오늘날의 시장에서 작품의 특정 유형에 해당 조성에 주로 의존 가격있는 냉각수, 냉각수, 70-160 루블 / 국내 생산 및 105-290 루블 / 해외 생산 리터의 기성품 조성에 대한 리터 실현된다. 농축액의 평균값은 240 R / 리터이다. 다음 절차를 통해 액체를 적용하기 전에 :

• 교반 조성물 및 도장 온도 (60-110 0 C)에 설치된 구성으로 하였다.
• GOST 따른 조성물의 분석.
• 제조 된 조성물은주기적인 가열 및 교반을 수행 할 수 있도록 특수 용기에 저장된다.
• 에멀젼 얇은 진동식 유화에 수행되는 첨가제의 도입을 준비하고있다.
• 연속 공급 장치 리필.
• 사용되는 조성물은 오염된다. 금속 잔류 냉매 정화 시스템의 제공. 효과적으로 처리를 위해 치료할 수없는 폐기물 제품.